本發(fā)明涉及塔式起重機領(lǐng)域，特別是涉及一種安裝雙設(shè)加固通道臺的塔式起重機。

背景技術(shù)：

塔式起重機亦稱塔吊，塔機的金屬結(jié)構(gòu)由起重臂、塔身、轉(zhuǎn)臺、承座、平衡臂、底架、塔尖等組成。作業(yè)空間大，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平輸送及建筑構(gòu)件的安裝。由金屬結(jié)構(gòu)、工作機構(gòu)和電氣系統(tǒng)三部分組成。金屬結(jié)構(gòu)包括塔身、動臂和底座等。工作機構(gòu)有起升、變幅、回轉(zhuǎn)和行走四部分。電氣系統(tǒng)包括電動機、控制器、配電柜、連接線路、信號及照明裝置等。但一般的塔式起重機底部缺乏加固裝置進行加固，降低了穩(wěn)定性，并且起重機上缺乏對應(yīng)的裝置輸送工作人員進入起重機頂端的操控室內(nèi)，需要工作人員由下而上爬上去，降低了工作效率和降低了安全性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種安裝雙設(shè)加固通道臺的塔式起重機，能夠在起重機本體底部安裝加固通道臺來支撐加固，而加固通道臺又能作為輸送裝置將工作人員送上起重機本體。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種安裝雙設(shè)加固通道臺的塔式起重機，包括起重機本體，所述起重機本體一端設(shè)有固定立架，所述固定立架頂端設(shè)置有固定臺，所述固定臺中央安裝有旋轉(zhuǎn)座體，所述旋轉(zhuǎn)座體底部端連接旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機機構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)座體側(cè)端面上固定安裝設(shè)置有操控室，所述旋轉(zhuǎn)座體側(cè)端面上固定連接有橫梁吊臂，所述橫梁吊臂內(nèi)鋪設(shè)有滑動軌道，所述滑動軌道上連接有吊裝小車裝置，所述固定立架兩端分別支撐連接有加固通道臺，所述加固通道臺一端固定在地面上，所述加固通道臺另一端傾斜向上搭建延伸至所述固定立架上，所述加固通道臺兩側(cè)設(shè)有防護圍板，所述加固通道臺上設(shè)有臺階式自動扶梯裝置，所述加固通道臺上端的固定立架內(nèi)設(shè)有直升通道，所述直升通道下端與所述加固通道臺銜接，所述直升通道上端連接到所述固定臺上，所述直升通道內(nèi)側(cè)壁上均安裝有固定掛梯架，所述固定掛梯架由多級固定在所述直升通道內(nèi)側(cè)壁上的踏桿組成，所述操控室內(nèi)設(shè)有操控裝置，所述吊裝小車裝置和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機機構(gòu)分別連接到操控裝置上。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述固定立架一端加固通道臺上的臺階式自動扶梯裝置向上運行，所述固定立架另一端加固通道臺上的臺階式自動扶梯裝置向下運行。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述橫梁吊臂一端固定在所述旋轉(zhuǎn)座體側(cè)端面上，所述橫梁吊臂另一端橫向水平導(dǎo)出于所述旋轉(zhuǎn)座體外。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述吊裝小車裝置滑動連接在所述滑動軌道上，所述吊裝小車裝置下端導(dǎo)出鋼絲吊繩，所述鋼絲吊繩下端連接有吊鉤裝置。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述加固通道臺底部端豎立支撐有支撐柱。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明能夠在起重機本體底部安裝加固通道臺來支撐加固，而加固通道臺又能作為輸送裝置將工作人員送上起重機本體，加固通道臺上設(shè)有臺階式自動扶梯裝置，便于施工者能自動化快速的進入到操控室上進行工作，加固通道臺一舉二得實現(xiàn)多功能性。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本發(fā)明安裝雙設(shè)加固通道臺的塔式起重機一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、起重機本體；2、固定立架；3、固定臺；4、旋轉(zhuǎn)座體；5、操控室；6、橫梁吊臂；7、滑動軌道；8、吊裝小車裝置；9、加固通道臺；10、直升通道；11、鋼絲吊繩；12、吊鉤裝置；13、固定掛梯架。

具體實施方式

下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括：

一種安裝雙設(shè)加固通道臺的塔式起重機，包括起重機本體1，所述起重機本體1一端設(shè)有固定立架2，所述固定立架2頂端設(shè)置有固定臺3，所述固定臺3中央安裝有旋轉(zhuǎn)座體4，所述旋轉(zhuǎn)座體4底部端連接旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機機構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)座體4側(cè)端面上固定安裝設(shè)置有操控室5，所述旋轉(zhuǎn)座體4側(cè)端面上固定連接有橫梁吊臂6，所述橫梁吊臂6內(nèi)鋪設(shè)有滑動軌道7，所述滑動軌道7上連接有吊裝小車裝置8，所述固定立架2兩端分別支撐連接有加固通道臺9，所述加固通道臺9一端固定在地面上，所述加固通道臺9另一端傾斜向上搭建延伸至所述固定立架2上，所述加固通道臺9兩側(cè)設(shè)有防護圍板，所述加固通道臺9上設(shè)有臺階式自動扶梯裝置，所述加固通道臺9上端的固定立架2內(nèi)設(shè)有直升通道10，所述直升通道10下端與所述加固通道臺9銜接，所述直升通道10上端連接到所述固定臺3上，所述直升通道10內(nèi)側(cè)壁上均安裝有固定掛梯架13，所述固定掛梯架13由多級固定在所述直升通道10內(nèi)側(cè)壁上的踏桿組成，所述操控室5內(nèi)設(shè)有操控裝置，所述吊裝小車裝置8和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機機構(gòu)分別連接到操控裝置上。

另外，所述固定立架2一端加固通道臺上的臺階式自動扶梯裝置向上運行，所述固定立架2另一端加固通道臺上的臺階式自動扶梯裝置向下運行。

另外，所述橫梁吊臂6一端固定在所述旋轉(zhuǎn)座體4側(cè)端面上，所述橫梁吊臂6另一端橫向水平導(dǎo)出于所述旋轉(zhuǎn)座體4外。

另外，所述吊裝小車裝置8滑動連接在所述滑動軌道7上，所述吊裝小車裝置8下端導(dǎo)出鋼絲吊繩11，所述鋼絲吊繩11下端連接有吊鉤裝置12。

另外，所述加固通道臺9底部端豎立支撐有支撐柱。

本發(fā)明的工作原理為起重機本體1一端設(shè)有固定立架2，固定立架2頂端設(shè)置有固定臺3，固定臺3中央安裝有旋轉(zhuǎn)座體4，旋轉(zhuǎn)座體4底部端連接旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)座體4側(cè)端面上固定安裝設(shè)置有操控室5，旋轉(zhuǎn)座體4側(cè)端面上固定連接有橫梁吊臂6，橫梁吊臂6一端固定在旋轉(zhuǎn)座體4側(cè)端面上，橫梁吊臂6另一端橫向水平導(dǎo)出于旋轉(zhuǎn)座體4外，橫梁吊臂6內(nèi)鋪設(shè)有滑動軌道7，滑動軌道7上連接有吊裝小車裝置8，吊裝小車裝置8滑動連接在滑動軌道7上，吊裝小車裝置8下端導(dǎo)出鋼絲吊繩11，鋼絲吊繩11下端連接有吊鉤裝置12，起重機本體1通過吊裝小車裝置8帶動吊鉤裝置12進行穩(wěn)定的吊裝工作，而操控室5內(nèi)的操控設(shè)備能控制旋轉(zhuǎn)座體4和吊裝小車裝置8的運轉(zhuǎn)。

固定立架2兩端分別支撐連接有加固通道臺9，加固通道臺9一端固定在地面上，加固通道臺9另一端傾斜向上搭建延伸至固定立架2上，加固通道臺9兩側(cè)設(shè)有防護圍板，加固通道臺9上設(shè)有臺階式自動扶梯裝置，固定立架2一端加固通道臺上的臺階式自動扶梯裝置向上運行，固定立架2另一端加固通道臺上的臺階式自動扶梯裝置向下運行，加固通道臺9底部端豎立支撐有支撐柱，加固通道臺9上端的固定立架2內(nèi)設(shè)有直升通道10，直升通道10下端與加固通道臺9銜接，直升通道10上端連接到固定臺3上，直升通道10內(nèi)側(cè)壁上均安裝有固定掛梯架，固定掛梯架由多級固定在直升通道10內(nèi)側(cè)壁上的踏桿組成，操控室5內(nèi)設(shè)有操控裝置，吊裝小車裝置8和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機機構(gòu)分別連接到操控裝置上，起重機本體1底部安裝加固通道臺9來支撐加固，加固起重機本體1，而加固通道臺9又能作為輸送裝置將工作人員送上起重機本體，加固通道臺9上設(shè)有臺階式自動扶梯裝置，便于施工者能自動化快速的進入到操控室5上進行工作，加固通道臺9一舉二得實現(xiàn)多功能性。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。