一種由壬安裝拆卸工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及海洋工程建造領(lǐng)域，特別涉及一種在自升平臺(tái)粧腿清洗時(shí)用于安裝拆卸由壬的工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]圓柱型粧腿配備插銷式升降系統(tǒng)，目前大量應(yīng)用于自升式海洋工程平臺(tái)上。根據(jù)圓柱形粧腿自身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，粧腿站粧時(shí)需要承受海上潮汐，容易在粧腿內(nèi)部淤積泥沙。當(dāng)粧腿需要升降時(shí)，需要相應(yīng)的沖粧管線使用水流或氣流對(duì)淤積泥沙進(jìn)行沖擊，使其松動(dòng)，便于粧腿升起，也便于粧腿的內(nèi)部清理。沖粧管線需要布置在圓柱型粧腿內(nèi)部，沖粧管線之間基本上都是采用由壬接頭連接。當(dāng)使用通徑較大的管線或設(shè)備時(shí)，由壬安裝或拆卸時(shí)所要克服的摩擦力也越大，操作難度也隨之加大。
[0003]由于由壬的安裝或拆卸一般采用人力敲擊使其轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)，當(dāng)由壬布置在圓柱型粧腿內(nèi)部的沖粧管線上時(shí)，由于粧腿自身的結(jié)構(gòu)需求，其材質(zhì)為高強(qiáng)度鋼，且為防腐蝕不允許焊接，操作人員無法借助操作平臺(tái)進(jìn)入粧腿內(nèi)部操作由壬，粧腿內(nèi)部狹小的操作空間也無法滿足通過人力敲擊來實(shí)現(xiàn)由壬的安裝或拆卸。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種自升平臺(tái)粧腿清洗時(shí)用于安裝拆卸由壬的工裝，以解決粧腿內(nèi)空間太小，不方便操作由壬的轉(zhuǎn)動(dòng)，造成由壬安裝或拆卸困難的問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]本實(shí)用新型提供一種由壬安裝拆卸工裝，包括:
[0007]工裝本體，采用管狀結(jié)構(gòu)，一端設(shè)置為受力端，相對(duì)的另一端設(shè)置為傳動(dòng)端；
[0008]卡爪，固定連接在所述受力端的外壁上，設(shè)置為相較于所述工裝本體突起的結(jié)構(gòu)，用于接受外部作用力并傳遞給所述工裝本體；
[0009]卡槽，設(shè)置在所述傳動(dòng)端的管壁上，該卡槽設(shè)置為多個(gè)，使所述卡槽可以卡入由壬卡爪，當(dāng)所述工裝本體受力繞所述管狀結(jié)構(gòu)的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述傳動(dòng)端通過所述卡槽帶動(dòng)所述由壬卡爪轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)由壬的安裝或拆卸。
[0010]優(yōu)選的，所述卡槽在由所述傳動(dòng)端指向所述受力端的方向上依次包括:定位槽和鎖緊槽;所述定位槽的寬度小于所述鎖緊槽的寬度，所述定位槽與所述鎖緊槽相連通，使所述卡槽構(gòu)成槽口窄，槽底寬的凸型槽。
[0011]優(yōu)選的，所述定位槽的寬度大于等于所述由壬卡爪的寬度。
[0012]優(yōu)選的，所述定位槽槽壁在靠近所述傳動(dòng)端和靠近所述鎖緊槽的端部均設(shè)置有倒角。
[0013]優(yōu)選的，所述工裝本體由兩塊對(duì)扣的半圓筒可拆卸的連接構(gòu)成所述管狀結(jié)構(gòu);兩半圓筒的連接處設(shè)有相互固定的固定件。
[0014]優(yōu)選的，所述固定件包括:多對(duì)沿著所述半圓筒外壁突起設(shè)置的耳板，成對(duì)的兩耳板分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在兩半圓筒外壁的連接處并通過螺栓相互固定。
[0015]優(yōu)選的，所述卡爪的數(shù)量設(shè)置為多個(gè)，相鄰的所述卡爪間距離相等。
[0016]優(yōu)選的，所述卡爪的數(shù)量設(shè)置為四個(gè)。
[0017]優(yōu)選的，所述卡槽的數(shù)量設(shè)置為三個(gè)，相鄰的所述卡槽間距離相等。
[0018]由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于:采用本實(shí)用新型的方案，使操作人員可以在粧腿外，通過本方案的工裝，轉(zhuǎn)動(dòng)粧腿內(nèi)部沖粧管線上的由壬，對(duì)由壬進(jìn)行安裝和拆卸的操作。有效的解決了由壬安裝在空間狹小的粧腿內(nèi)部難以實(shí)現(xiàn)安裝和拆卸的技術(shù)問題。同時(shí)，大大縮短了由壬的安裝和拆卸時(shí)間，降低作業(yè)難度和勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省作業(yè)了成本，為現(xiàn)場施工提供了便利。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型由壬安裝拆卸工裝第一實(shí)施例的立體圖；
[0020]圖2是圖1所示由壬安裝拆卸工裝的主視圖；
[0021]圖3是本實(shí)用新型由壬安裝拆卸工裝第二實(shí)施例的立體圖；
[0022]圖4是本實(shí)用新型由壬安裝拆卸工裝第二實(shí)施例的主視圖；
[0023]圖5是本實(shí)用新型由壬安裝拆卸工裝第二實(shí)施例的左視圖；
[0024]圖6是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的由壬安裝拆卸工裝操作粧腿內(nèi)部由壬時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]附圖標(biāo)記說明如下:1、工裝本體；12、半圓筒;2、卡爪;3、卡槽;31、定位槽;32、鎖緊槽;4、耳板;5、由壬;6、沖粧管線;7、粧腿;8、插銷孔。
【具體實(shí)施方式】
[0026]體現(xiàn)本實(shí)用新型特征與優(yōu)點(diǎn)的典型實(shí)施方式將在以下的說明中詳細(xì)敘述。應(yīng)理解的是本實(shí)用新型能夠在不同的實(shí)施方式上具有各種的變化，其皆不脫離本實(shí)用新型的范圍，且其中的說明及圖示在本質(zhì)上是當(dāng)作說明之用，而非用以限制本實(shí)用新型。
[0027]由壬安裝拆卸工裝第一實(shí)施例
[0028]如附圖1、附圖6所示，本實(shí)施例的由壬安裝拆卸工裝，包括:工裝本體1、卡爪2和卡槽3 0
[0029]工裝本體I采用一體式管狀結(jié)構(gòu)，一端設(shè)置為受力端，相對(duì)的另一端設(shè)置為傳動(dòng)端。
[0030]采用管狀結(jié)構(gòu)便于將工裝伸入粧腿7的插銷孔8，使傳動(dòng)端套裝在由壬5上，當(dāng)受力端轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，傳動(dòng)端使由壬5同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0031 ]卡爪2固定連接在受力端的外壁上，設(shè)置為相較于工裝本體I突起的結(jié)構(gòu)，用于接受外部作用力并傳遞給工裝本體I。
[0032]由于由壬5轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦力較大，尤其是裝設(shè)置大管徑管道上的由壬5，一般情況下要有通過錘擊才能夠提供轉(zhuǎn)動(dòng)由壬5的力。設(shè)置在受力端外壁上的卡爪2，其突起的結(jié)構(gòu)便于被錘擊時(shí)受力，使工裝的管狀結(jié)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過傳動(dòng)端帶動(dòng)插銷孔8內(nèi)的由壬5轉(zhuǎn)動(dòng)，完成由壬5的安裝或拆卸。
[0033]卡槽3設(shè)置在傳動(dòng)端的管壁上，該卡槽3設(shè)置為多個(gè)，使卡槽3可以卡入由壬卡爪，當(dāng)工裝本體I受力繞管狀結(jié)構(gòu)的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，傳動(dòng)端通過卡槽3帶動(dòng)由壬卡爪，進(jìn)而使由壬5進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0034]卡槽3的數(shù)目及位置根據(jù)由壬卡爪數(shù)目來決定，在傳動(dòng)端的管壁上對(duì)應(yīng)每個(gè)由壬卡爪的位置開別開設(shè)一卡槽3，便于由壬卡爪的卡入，使工裝和由壬5間力的傳動(dòng)效率更高。
[0035]較優(yōu)的，如附圖2所示，卡槽3在由傳動(dòng)端指向受力端的方向上依次包括:定位槽31和鎖緊槽32;定位槽31的寬度小于鎖緊槽32的寬度，定位槽31與鎖緊槽32相連通，使卡槽3構(gòu)成槽口窄、槽底寬的凸型槽結(jié)構(gòu)。
[0036]當(dāng)工裝伸入插銷孔8時(shí)，卡槽3上的定位槽31嵌入對(duì)應(yīng)的由壬卡爪后即可完成工裝的定位，即卡入凸形槽結(jié)構(gòu)的槽口位置。工裝再繼續(xù)伸入，使得由壬卡爪由定位槽31進(jìn)入較寬的鎖緊槽32內(nèi)，即卡入凸型槽結(jié)構(gòu)的槽底位置。當(dāng)工裝受力轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)的鎖緊槽32會(huì)相對(duì)于由壬卡爪運(yùn)動(dòng)，使鎖緊槽32的一側(cè)槽壁貼近由壬卡爪，并最終帶動(dòng)由壬卡爪轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0037]相對(duì)于由壬卡爪剛進(jìn)入時(shí)的鎖緊槽32，轉(zhuǎn)動(dòng)后的鎖緊槽32與由壬卡爪產(chǎn)生的相對(duì)位移，會(huì)使由壬卡爪被卡緊在鎖緊槽32的一側(cè)槽壁?？ú?的凸形槽結(jié)構(gòu)會(huì)使得由壬卡爪在工裝轉(zhuǎn)動(dòng)過程中無法從卡槽3中脫出。保證工裝帶動(dòng)由壬轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的工況穩(wěn)定。
[0038]