本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于計量與排出物料的裝置，其主要針對如佛香、筷子、竹簽等條狀物料的計量與排料工作。

背景技術(shù)：

香是一次性消費(fèi)品，隨著宗教信仰自由開放，同時用香也向“雅”的方向發(fā)展，在諸如商務(wù)活動、會客、品茶、喬遷新居、凈化空氣、消毒殺菌等領(lǐng)域均有廣泛使用優(yōu)質(zhì)的香。隨著各種香制品需求量越來越大，如何提高制香的生產(chǎn)效率已成為業(yè)界急需解決的問題。隨著機(jī)械制香的普及，制香速度得到大幅提到，香業(yè)市場快速成長，但佛香產(chǎn)品的各種包裝還是要經(jīng)過人工點(diǎn)數(shù)的方式進(jìn)行計量，這樣的方式使工人勞動強(qiáng)度大，包裝的出錯率高，生產(chǎn)效率低。同時，此問題也廣泛存在于其它生產(chǎn)類似條狀物的行業(yè)，如筷子、鉛筆、竹簽等。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、準(zhǔn)確可靠、可對條狀物（如佛香）進(jìn)行自動計量出排出物料的葉片式自動計量排料裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種用于條狀物的葉片式自動計量排料裝置，其特征在于：包括有控制機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)、點(diǎn)數(shù)機(jī)構(gòu)及排料機(jī)構(gòu)，點(diǎn)數(shù)機(jī)構(gòu)連接傳動機(jī)構(gòu)，排料機(jī)構(gòu)位于點(diǎn)數(shù)機(jī)構(gòu)的前方；傳動機(jī)構(gòu)包括有傳動輪和傳動軸，傳動軸固定于傳動輪上，傳動輪連接動力機(jī)構(gòu)；點(diǎn)數(shù)機(jī)構(gòu)包括有同軸安裝于傳動軸上的截料葉片和擋料葉片，兩者之間具有可容納一根長條狀物料的間隙，且截料葉片在上，擋料葉片在下，擋料葉片和截料葉片均為偏心結(jié)構(gòu)，且兩者形成錯位對稱結(jié)構(gòu)；排料機(jī)構(gòu)具有用于將長條狀物料形成單排堆疊的料槽，且該料槽形成的空間橫陳于截料葉片和擋料葉片的前方，截料葉片的凸出部分旋轉(zhuǎn)至朝向料槽時其前端切入料槽形成可以截住上方物料的結(jié)構(gòu)，而擋料葉片的凸出部分旋轉(zhuǎn)至朝向料槽時其前端切入料槽形成可以擋住最底部物料的結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述擋料葉片和截料葉片均為完整的圓形片裁去一部分形成的大半圓形片，該大半圓形片大于半圓但小于整圓的三分之二，裁去的部位形成平直部，截料葉片的圓形凸出部分與擋料葉片的平直部相對，而擋料葉片的圓形凸出部分與截面葉片的平直部相對；截料葉片的圓心、擋料葉片的圓心與傳動軸的圓心相互重合；長條狀的物料沿豎直方向排成一排疊放在料槽中，被截料葉片的圓形凸出部分切入料槽中截住，傳動軸旋轉(zhuǎn)，至截料葉片的圓形凸出部旋出料槽以落下最底部一根被截住的物料，同時擋料葉片的圓形凸出部分旋轉(zhuǎn)至切入料槽中截住該根落下的物料；傳動軸繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，截料葉片的圓形凸出部分旋轉(zhuǎn)至再切入料槽中截住上面的物料，同時擋料葉片的圓形凸出部旋出料槽以排出被擋住的物料，排出的物料直落到料槽的底部；傳動軸繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，至截料葉片的圓形凸出部旋出料槽再次落下一根被截住的物料；截料、落料、擋料與排料的過程如此重復(fù)周期進(jìn)行，直至排出的物料達(dá)到預(yù)設(shè)數(shù)量為止。如根據(jù)程序設(shè)定10根為一組，待排出的物料達(dá)到10根后，設(shè)備會暫停，待已經(jīng)排出的物料進(jìn)入下一道工序（如包裝工序）后，設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行進(jìn)行計量與排料。

進(jìn)一步地，所述傳動軸通過上下兩固定座和兩軸承安裝于機(jī)架中，所述擋料葉片安裝于上部的軸承之上；所述傳動輪為齒輪，其通過鏈條連接動力機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述排料機(jī)構(gòu)包括有左右兩邊向上豎起的前擋片和后擋片，前擋片與后擋片之間形成所述料槽，料槽內(nèi)具有剛好可以容納一根物料的空間；所述截料葉片和擋料葉片的中心正對兩邊前擋片之間的中心線。

進(jìn)一步地，所述后擋片直接從機(jī)架中向上豎起，而前擋片獨(dú)立固定于后擋片的前方以形成貫通的料槽。

進(jìn)一步地，在機(jī)架的左右兩側(cè)各設(shè)有一豎直向上的擋板，防止有異物侵入對設(shè)備的正常工作造成影響以及人體部位不慎伸入發(fā)生人身傷害事故。

截料葉片和擋料葉片每轉(zhuǎn)動一圈，長條狀物料就會落下一條，而且截料葉片上面的物料并不會落到下面，重復(fù)轉(zhuǎn)圈，物料就會重復(fù)落下一條，從而實(shí)現(xiàn)對長條形物料的計量與排料工作。

本發(fā)明通過設(shè)置兩個結(jié)構(gòu)相同、安裝方式錯位對稱的截料葉片和擋料葉片與只能單根豎直堆疊排列的排料架相互配合，截料葉片和擋料葉片每轉(zhuǎn)動一圈，長條狀物料就會落下一條，通過截料葉片和擋料葉片的重復(fù)旋轉(zhuǎn)達(dá)到對長條形物料（如佛香）的計量與排料工作，整個過程自動進(jìn)行，具有準(zhǔn)確性和可靠性高、所需成本低、計量工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為截料狀態(tài)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為傳動機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為葉片截料過程示意圖。

圖中，1為機(jī)架，2為排料機(jī)構(gòu)，3為截料葉片，4為擋料葉片，5為傳動軸，6為傳動輪，7為固定座，8為軸承，9為后擋片，10為前擋片，11為料槽，12為擋板，13為物料。

具體實(shí)施方式

本實(shí)施例中，參照圖1、圖2和圖3，所述用于條狀物的葉片式自動計量排料裝置，包括有控制機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)、點(diǎn)數(shù)機(jī)構(gòu)及排料機(jī)構(gòu)2，點(diǎn)數(shù)機(jī)構(gòu)連接傳動機(jī)構(gòu)，排料機(jī)構(gòu)2位于點(diǎn)數(shù)機(jī)構(gòu)的前方；傳動機(jī)構(gòu)包括有傳動輪6和傳動軸5，傳動軸5固定于傳動輪6上，傳動輪6連接動力機(jī)構(gòu)（未圖示）；點(diǎn)數(shù)機(jī)構(gòu)包括有同軸安裝于傳動軸5上的截料葉片3和擋料葉片4，兩者之間具有可容納一根長條狀物料13的間隙，且截料葉片3在上，擋料葉片4在下，擋料葉片4和截料葉片3均為偏心結(jié)構(gòu)，且兩者形成錯位對稱結(jié)構(gòu)；排料機(jī)構(gòu)2具有用于將長條狀物料13形成單排堆疊的料槽11，且該料槽11形成的空間橫陳于截料葉片3和擋料葉片4的前方，截料葉片3的凸出部分旋轉(zhuǎn)至朝向料槽11時其前端切入料槽11形成可以截住上方物料13的結(jié)構(gòu)，而擋料葉片4的凸出部分旋轉(zhuǎn)至朝向料槽11時其前端切入料槽11形成可以擋住最底部物料的結(jié)構(gòu)。

參照圖2和圖4，所述擋料葉片4和截料葉片3均為完整的圓形片裁去一部分形成的大半圓形片，該大半圓形片大于半圓但小于整圓的三分之二，裁去的部位形成平直部，截料葉片3的圓形凸出部分與擋料葉片4的平直部相對，而擋料葉片4的圓形凸出部分與截面葉片3的平直部相對；截料葉片3的圓心、擋料葉片4的圓心與傳動軸5的圓心相互重合；長條狀的物料13沿豎直方向排成一排疊放在料槽11中，被截料葉片3的圓形凸出部分切入料槽11中截住，傳動軸5旋轉(zhuǎn)，至截料葉片3的圓形凸出部旋出料槽11以落下最底部一根被截住的物料13，同時擋料葉片4的圓形凸出部分旋轉(zhuǎn)至切入料槽11中截住該根落下的物料13；傳動軸5繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，截料葉片3的圓形凸出部分旋轉(zhuǎn)至再切入料槽11中截住上面的物料，同時擋料葉片4的圓形凸出部旋出料槽11以排出被擋住的物料13，排出的物料13直落到料槽11的底部；傳動軸5繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，至截料葉片3的圓形凸出部旋出料槽11再次落下一根被截住的物料；截料、落料、擋料與排料的過程如此重復(fù)周期進(jìn)行，直至排出的物料達(dá)到預(yù)設(shè)數(shù)量為止。如根據(jù)程序設(shè)定10根為一組，待排出的物料達(dá)到10根后，設(shè)備會暫停，待已經(jīng)排出的物料進(jìn)入下一道工序（如包裝工序）后，設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行進(jìn)行計量與排料。

所述傳動軸5通過上下兩固定座7和兩軸承8安裝于機(jī)架1中，所述擋料葉片4安裝于上部的軸承8之上；所述傳動輪6為齒輪，其通過鏈條連接動力機(jī)構(gòu)。

所述排料機(jī)構(gòu)2包括有左右兩邊向上豎起的前擋片10和后擋片9，前擋片10與后擋片9之間形成所述料槽11，料槽11內(nèi)具有剛好可以容納一根物料13的空間；所述截料葉片3和擋料葉片4的中心正對兩邊前擋片10之間的中心線。

所述后擋片9直接從機(jī)架1中向上豎起，而前擋片10獨(dú)立固定于后擋片9的前方以形成貫通的料槽11。

在機(jī)架1的左右兩側(cè)各設(shè)有一豎直向上的擋板12，防止有異物侵入對設(shè)備的正常工作造成影響以及人體部位不慎伸入發(fā)生人身傷害事故。

截料葉片3和擋料葉片4每轉(zhuǎn)動一圈，長條狀物料就會落下一條，而且截料葉片3上面的物料13并不會落到下面，重復(fù)轉(zhuǎn)圈，物料就會重復(fù)落下一條，從而實(shí)現(xiàn)對長條形物料的計量與排料工作。

以上已將本發(fā)明做一詳細(xì)說明，以上所述，僅為本發(fā)明之較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能限定本發(fā)明實(shí)施范圍，即凡依本申請范圍所作均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明涵蓋范圍內(nèi)。