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一種分層式電力設(shè)備升降檢修臺的制作方法

文檔序號:11684237閱讀:292來源:國知局
一種分層式電力設(shè)備升降檢修臺的制造方法與工藝

技術(shù)領(lǐng)域:

本發(fā)明涉及涉及電力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種分層式電力設(shè)備升降檢修臺。



背景技術(shù):

在電力設(shè)備維修過程中,經(jīng)常會有一些不規(guī)則的高壓架或其他設(shè)備,維修人員都很難處理,特別是焊接和噴涂工藝,工作更難展開。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種分層式電力設(shè)備升降檢修臺,它能提供維修人員維修時需要的高度和傾斜角度,更方便地處理一些不規(guī)則的高壓架或其他電力設(shè)備的維修工作。

為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:

一種分層式電力設(shè)備升降檢修臺,包括支撐圓臺、第一升降圓臺、第二升降圓臺和升降圓臺驅(qū)動裝置,所述支撐圓臺、第一升降圓臺和第二升降圓臺由下而上依次貼合疊加設(shè)置,升降圓臺驅(qū)動裝置安裝在支撐圓臺上,升降圓臺驅(qū)動裝置的驅(qū)動軸依次貫穿第一升降圓臺和第二升降圓臺,所述第二升降圓臺上設(shè)有傾斜臺。

所述傾斜臺包括傾斜板和液壓缸,傾斜板的左端部鉸接在第二升降圓臺的上底面的中部,傾斜板的右端部鉸接在液壓缸的活塞桿的頭部,液壓缸的尾部鉸接在第二升降圓臺的右側(cè)。

所述升降臺驅(qū)動裝置包括與驅(qū)動軸固定連接的電機(jī),電機(jī)固定在電機(jī)支架上,電機(jī)支架與支撐圓臺固定連接,所述驅(qū)動軸的上端鉸接在電機(jī)支架上,驅(qū)動軸的下端鉸接在支撐圓臺的底部的延伸板上;

所述驅(qū)動軸由下而上成型有第一外壁花鍵、第二外壁花鍵和第三外壁花鍵,第一外壁花鍵的外徑小于第二外壁花鍵的外徑,第二外壁花鍵的外徑小于第三外壁花鍵的外徑。

所述支撐圓臺的內(nèi)部中空,支撐圓臺的上底面固定有兩根豎直的導(dǎo)向桿,導(dǎo)向桿穿過第一升降圓臺和第二升降圓臺,支撐圓臺、第一升降圓臺和第二升降圓臺同軸心設(shè)置;

所述支撐圓臺的內(nèi)部中間鉸接有第一中間齒輪,第一中間齒輪分別與第一驅(qū)動齒輪和第一螺桿齒輪嚙合,所述第一驅(qū)動齒輪固定在第一軸承的凸起的內(nèi)圈的外壁上,第一軸承的外圈固定在支撐圓臺上,第一軸承的內(nèi)圈的內(nèi)壁上成型有第一內(nèi)壁花鍵,第一內(nèi)壁花鍵和第一外壁花鍵配合連接;所述第一螺桿齒輪鉸接在支撐圓臺上,第一螺桿齒輪的上部成型有豎直方向的第一螺桿,所述第一螺桿的頂端鉸接有第一螺桿帽,第一螺桿帽上固定連接有對稱設(shè)置的兩個彈性條。

所述第一升降圓臺的內(nèi)部中空,第一升降圓臺的內(nèi)部鉸接有第二中間齒輪,第二中間齒輪分別與第二驅(qū)動齒輪和第二螺桿齒輪嚙合,所述第二驅(qū)動齒輪固定在第二軸承的凸起的內(nèi)圈的外壁上,第二軸承的外圈固定在第一升降圓臺上,第二軸承的內(nèi)圈的內(nèi)壁上成型有與第二外壁花鍵相配合的第二內(nèi)壁花鍵;所述第二螺桿齒輪鉸接在第一升降圓臺上,第二螺桿齒輪的上部成型有豎直方向的第二螺桿,第二螺桿的頂端固定有第二螺桿帽;

所述第一升降圓臺通過軸承鉸接有第一螺母,第一螺母與第一螺桿螺接,所述第一螺母的上端為矩形塊,第一螺母的上端設(shè)有夾持裝置。

所述夾持裝置包括對稱設(shè)置的左夾持塊和右夾持塊,左夾持塊與第一升降圓臺之間、右夾持塊與第一升降圓臺之間滑動配合連接,左夾持塊和右夾持塊通過兩根彈性繩連接,左夾持塊和右夾持塊形成的矩形夾持腔夾住矩形塊,左夾持塊和右夾持塊各成型有一個彈性條孔。

所述第二升降圓臺的內(nèi)部中空,第二升降圓臺的內(nèi)部鉸接有第三中間齒輪,第三中間齒輪與第三驅(qū)動齒輪嚙合,所述第三驅(qū)動齒輪固定在第三軸承的凸起的內(nèi)圈的外壁上,第三軸承的外圈固定在第二升降圓臺上,第三軸承的內(nèi)圈的內(nèi)壁上成型有與第三外壁花鍵相配合的第三內(nèi)壁花鍵;所述第二升降圓臺通過軸承鉸接有第二螺母,第二螺母與第二螺桿螺接;第二升降圓臺的上底面上成型有第一螺桿讓位孔。

本發(fā)明的突出效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比,它能提供維修人員維修時需要的高度和傾斜角度,更方便地處理一些不規(guī)則的高壓架或其他電力設(shè)備的維修工作。

附圖說明:

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明隱掉支撐圓臺、第一升降圓臺、第二升降圓臺和傾斜臺的局部視圖;

圖3為本發(fā)明的夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本發(fā)明的第一軸承、第二軸承、第三軸承的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本發(fā)明展開的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式:

實施例,見如圖1至圖5示,一種分層式電力設(shè)備升降檢修臺,包括支撐圓臺1、第一升降圓臺2、第二升降圓臺3和升降圓臺驅(qū)動裝置4,所述支撐圓臺1、第一升降圓臺2和第二升降圓臺3由下而上依次貼合疊加設(shè)置,升降圓臺驅(qū)動裝置4安裝在支撐圓臺1上,升降圓臺驅(qū)動裝置4的驅(qū)動軸41依次貫穿第一升降圓臺2和第二升降圓臺3,所述第二升降圓臺3上設(shè)有傾斜臺5。

更進(jìn)一步地說,所述傾斜臺5包括傾斜板51和液壓缸52,傾斜板51的左端部鉸接在第二升降圓臺3的上底面的中部,傾斜板51的右端部鉸接在液壓缸52的活塞桿521的頭部,液壓缸52的尾部鉸接在第二升降圓臺3的右側(cè)。

更進(jìn)一步地說,所述升降臺驅(qū)動裝置4包括與驅(qū)動軸41固定連接的電機(jī)42,電機(jī)42固定在電機(jī)支架43上,電機(jī)支架43與支撐圓臺1固定連接,所述驅(qū)動軸41的上端鉸接在電機(jī)支架43上,驅(qū)動軸41的下端鉸接在支撐圓臺1的底部的延伸板上;

所述驅(qū)動軸41由下而上成型有第一外壁花鍵411、第二外壁花鍵412和第三外壁花鍵413,第一外壁花鍵411的外徑小于第二外壁花鍵412的外徑,第二外壁花鍵412的外徑小于第三外壁花鍵413的外徑。

更進(jìn)一步地說,所述支撐圓臺1的內(nèi)部中空,支撐圓臺1的上底面固定有兩根豎直的導(dǎo)向桿101,導(dǎo)向桿101穿過第一升降圓臺2和第二升降圓臺3,支撐圓臺1、第一升降圓臺2和第二升降圓臺3同軸心設(shè)置;

所述支撐圓臺1的內(nèi)部中間鉸接有第一中間齒輪11,第一中間齒輪11分別與第一驅(qū)動齒輪12和第一螺桿齒輪13嚙合,所述第一驅(qū)動齒輪12固定在第一軸承14的凸起的內(nèi)圈的外壁上,第一軸承14的外圈固定在支撐圓臺1上,第一軸承14的內(nèi)圈的內(nèi)壁上成型有第一內(nèi)壁花鍵141,第一內(nèi)壁花鍵141和第一外壁花鍵411配合連接;所述第一螺桿齒輪13鉸接在支撐圓臺1上,第一螺桿齒輪13的上部成型有豎直方向的第一螺桿131,所述第一螺桿131的頂端鉸接有第一螺桿帽132,第一螺桿帽132上固定連接有對稱設(shè)置的兩個彈性條133。

更進(jìn)一步地說,所述第一升降圓臺2的內(nèi)部中空,第一升降圓臺2的內(nèi)部鉸接有第二中間齒輪21,第二中間齒輪21分別與第二驅(qū)動齒輪22和第二螺桿齒輪23嚙合,所述第二驅(qū)動齒輪22固定在第二軸承24的凸起的內(nèi)圈的外壁上,第二軸承24的外圈固定在第一升降圓臺2上,第二軸承24的內(nèi)圈的內(nèi)壁上成型有與第二外壁花鍵412相配合的第二內(nèi)壁花鍵241;所述第二螺桿齒輪23鉸接在第一升降圓臺2上,第二螺桿齒輪23的上部成型有豎直方向的第二螺桿231,第二螺桿231的頂端固定有第二螺桿帽232;

所述第一升降圓臺2通過軸承鉸接有第一螺母25,第一螺母25與第一螺桿131螺接,所述第一螺母25的上端為矩形塊251,第一螺母25的上端設(shè)有夾持裝置6。

更進(jìn)一步地說,所述夾持裝置6包括對稱設(shè)置的左夾持塊61和右夾持塊62,左夾持塊61與第一升降圓臺2之間、右夾持塊62與第一升降圓臺2之間滑動配合連接,左夾持塊61和右夾持塊62通過兩根彈性繩63連接,左夾持塊61和右夾持塊62形成的矩形夾持腔600夾住矩形塊251,左夾持塊61和右夾持塊62各成型有一個彈性條孔601。

更進(jìn)一步地說,所述第二升降圓臺3的內(nèi)部中空,第二升降圓臺3的內(nèi)部鉸接有第三中間齒輪31,第三中間齒輪31與第三驅(qū)動齒輪32嚙合,所述第三驅(qū)動齒輪32固定在第三軸承33的凸起的內(nèi)圈的外壁上,第三軸承33的外圈固定在第二升降圓臺3上,第三軸承33的內(nèi)圈的內(nèi)壁上成型有與第三外壁花鍵413相配合的第三內(nèi)壁花鍵331;所述第二升降圓臺3通過軸承鉸接有第二螺母34,第二螺母34與第二螺桿231螺接;第二升降圓臺3的上底面上成型有第一螺桿讓位孔301。

工作原理:第一,維修人員可站立在第二升降圓臺3的臺面上或者傾斜板51上,液壓缸52開啟可改變傾斜板51的角度,方便維修人員多角度操作;第二,電機(jī)42起動,將動力輸給驅(qū)動軸41,驅(qū)動軸41帶動第一驅(qū)動齒輪12轉(zhuǎn)動,第一中間齒輪11和第一螺桿齒輪13隨之轉(zhuǎn)動,由于第一螺桿131和第一螺母25螺接,第一螺母25帶動第一升降圓臺2和第二升降圓臺3沿導(dǎo)向桿101上移;第三,第二升降圓臺2上升到一定高度后,第二外壁花鍵412和第二內(nèi)壁花鍵241連接,第二驅(qū)動齒輪22帶動第二中間齒輪21轉(zhuǎn)動,從而第二螺桿齒輪23也隨之轉(zhuǎn)動,由于第二螺桿231和第二螺母34螺接,第二螺母34帶動第二升降圓臺3上移;第四,當(dāng)?shù)谝簧祱A臺2升到一定高度后,彈性條133插入夾持裝置6的彈性條孔601內(nèi),彈性條133撐開左夾持塊61和右夾持塊62,從而使第一螺母25相對第一螺桿131不轉(zhuǎn)動。

以上實施方式僅用于說明本發(fā)明,而并非對本發(fā)明的限制,有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下,還可以做出各種變化和變型,因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇,本發(fā)明的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。

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