技術領域：

本發(fā)明涉及紡織設備技術領域，更具體的說涉及一種隱藏式安裝方便的布料卷筒放置架。

背景技術：
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現(xiàn)有的布料卷筒安裝的支撐架一般是將布料卷筒的兩端插套有鉸接軸，此鉸接軸一般是短軸，其主要支撐布料卷筒的一端處，支撐能力有限，同時，其安裝或拆卸的時候需要支撐架的一側的支撐板移動，才能拆卸和安裝非常麻煩，而且安裝和拆卸的時候需要用吊機將卷筒吊著才能安裝，安裝麻煩；

同時，現(xiàn)有的布料卷筒支架一般是固定式的，在不使用時是無法實現(xiàn)影藏的，這樣就占用了過多的地面上方的空間，當起重機吊重物經(jīng)過時均需要提升來跨過此支架，非常麻煩。

而且當布料卷筒支架在地面上方容易被撞等，而影響使用。

技術實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種隱藏式安裝方便的布料卷筒放置架，它可以將布料卷筒進行前后調節(jié)，滿足生產(chǎn)需要，同時，其布料卷筒安裝快捷，效率高，效果好；同時，其可以在不使用時，將主支撐板下降入地面下方，減少地面上方空間占用，減少磕碰，方便重物起吊輸送，無需繞開。

本發(fā)明解決所述技術問題的方案是：

一種隱藏式安裝方便的布料卷筒放置架，包括上架體和底部架體，所述上架體固定在底部架體的頂面上，上架體和底板架體均處于地面下方設有的下安裝腔中，底板架體的底面固定在下安裝腔的底面上，上架體的頂板與地面相平，所述上架體的頂板中部具有伸縮通孔，主支撐板處于上架體中并處于伸縮通孔的正下方，多個豎直螺桿處于上架體中的前部和后部，豎直螺桿的上端鉸接在上架體的頂板，豎直螺桿的下端鉸接在底部架體的頂板上，底部架體中設有多個提升電機，提升電機固定在底部架體的頂板的底面上，提升電機的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在豎直螺桿的底端具有的花鍵孔中；

所述主支撐板的底面的前后兩側固定有豎直底板，豎直底板的外側壁下部固定有提升移動塊，提升移動塊螺接在豎直螺桿中；

主支撐板的兩側頂面固定有豎直支撐板，豎直支撐板伸出伸縮通孔，主支撐板的頂面中部具有凹槽，主支撐板的底面中部固定有多個提升油缸，提升油缸處于底部連接箱體中，提升油缸的推桿穿過凹槽的底面并固定有提升塊，提升塊處于凹槽的正上方并與凹槽相對應，提升塊的頂面中部具有弧形凹槽，布料卷筒的布料外側壁壓靠在弧形凹槽的底面上，布料卷筒的中部通孔的內(nèi)側壁上具有花鍵凹槽，轉動花鍵軸插套在中部通孔中，轉動花鍵軸的外側壁上具有的花鍵凸起插套在對應的花鍵凹槽中，轉動花鍵軸的兩端插套在兩個豎直支撐板上鉸接有的軸承的內(nèi)側壁中，軸承的內(nèi)側壁上具有的軸承花鍵凹槽與轉動花鍵軸的端部的花鍵凸起相配合；

一個豎直支撐板上固定有驅動電機，驅動電機的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在轉動花鍵軸的一端中部具有的插接花鍵孔中。

所述弧形凹槽的內(nèi)側壁上固定有彈性防護層，彈性防護層夾持在弧形凹槽的底面與布料卷筒的布料外側壁上。

所述提升移動塊的一側壁上固定有耐磨塊，耐磨塊壓靠在上架體的側板的內(nèi)側壁上。

所述底部架體的頂板的頂面中部固定有多個限位套，主支撐板的底面固定有多個豎直導向桿，豎直導向桿插套在對應的限位套中。

所述兩個豎直支撐板的內(nèi)側壁上固定有多個限位柱，限位柱的端部具有半球體，半球體壓靠在布料卷筒的端面具有的環(huán)形限位圈上。

與安裝有驅動電機的豎直支撐板相對的豎直支撐板的外側壁上固定有定位板，定位板的內(nèi)側壁中部具有自潤滑定位塊，自潤滑定位塊插套在對應的軸承的中部通孔中并壓靠在轉動花鍵軸的對應的端面上。

所述驅動電機的輸出軸的底端外壁具有向外徑向延伸的延伸部，延伸部壓靠在轉動花鍵軸的對應的端面上。

所述主支撐板的后側頂面固定有側支撐板，側支撐板的后側壁上固定有限位氣缸，限位氣缸的推桿穿過側支撐板并固定有限位板，限位板的前端面上固定有限位彈性板，限位彈性板對著布料卷筒的布料外側壁，限位板的后端面上固定有導向桿，導向桿伸出側支撐板。

限位水平板固定在對應的限位套的側壁上，限位水平板的頂面固定有多個緩沖彈簧，緩沖彈簧的頂端固定在緩沖板的底面上，緩沖板處于提升油缸的正下方。

本發(fā)明的突出效果是：

與現(xiàn)有技術相比，它通過將布料卷筒放置在提升塊上，通過提升塊自動提升然后進行轉動花鍵軸安裝，實現(xiàn)轉動，其安裝快捷，效率高，效果好，無需吊機吊著，安裝簡單。同時，其可以在不使用時，將主支撐板下降入地面下方，減少地面上方空間占用，減少磕碰，方便重物起吊輸送，無需繞開。

附圖說明：

圖1是本發(fā)明的局部結構示意圖；

圖2是本發(fā)明的側視狀態(tài)的局部結構示意圖。

具體實施方式：

實施例，見如圖1至圖2所示，一種隱藏式安裝方便的布料卷筒放置架，包括上架體200和底部架體300，所述上架體200固定在底部架體300的頂面上，上架體200和底板架體300均處于地面下方設有的下安裝腔400中，底板架體300的底面固定在下安裝腔400的底面上，上架體200的頂板與地面相平，所述上架體200的頂板中部具有伸縮通孔201，主支撐板10處于上架體200中并處于伸縮通孔201的正下方，多個豎直螺桿202處于上架體200中的前部和后部，豎直螺桿202的上端鉸接在上架體200的頂板，豎直螺桿202的下端鉸接在底部架體300的頂板上，底部架體300中設有多個提升電機301，提升電機301固定在底部架體300的頂板的底面上，提升電機301的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在豎直螺桿202的底端具有的花鍵孔中；

所述主支撐板10的底面的前后兩側固定有豎直底板102，豎直底板102的外側壁下部固定有提升移動塊103，提升移動塊103螺接在豎直螺桿202中；

主支撐板10的兩側頂面固定有豎直支撐板11，豎直支撐板11伸出伸縮通孔201，主支撐板10的頂面中部具有凹槽12，主支撐板10的底面中部固定有多個提升油缸13，提升油缸13處于底部連接箱體17中，提升油缸13的推桿穿過凹槽12的底面并固定有提升塊14，提升塊14處于凹槽12的正上方并與凹槽12相對應，提升塊14的頂面中部具有弧形凹槽141，布料卷筒100的布料外側壁壓靠在弧形凹槽141的底面上，布料卷筒100的中部通孔的內(nèi)側壁上具有花鍵凹槽，轉動花鍵軸15插套在中部通孔中，轉動花鍵軸15的外側壁上具有的花鍵凸起插套在對應的花鍵凹槽中，轉動花鍵軸15的兩端插套在兩個豎直支撐板11上鉸接有的軸承111的內(nèi)側壁中，軸承111的內(nèi)側壁上具有的軸承花鍵凹槽與轉動花鍵軸15的端部的花鍵凸起相配合；

一個豎直支撐板11上固定有驅動電機16，驅動電機16的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在轉動花鍵軸15的一端中部具有的插接花鍵孔151中。

進一步的說，所述弧形凹槽141的內(nèi)側壁上固定有彈性防護層142，彈性防護層142夾持在弧形凹槽141的底面與布料卷筒100的布料外側壁上。

進一步的說，所述提升移動塊103的一側壁上固定有耐磨塊104，耐磨塊104壓靠在上架體200的側板的內(nèi)側壁上。

進一步的說，所述底部架體300的頂板的頂面中部固定有多個限位套302，主支撐板10的底面固定有多個豎直導向桿109，豎直導向桿109插套在對應的限位套302中。

進一步的說，所述兩個豎直支撐板11的內(nèi)側壁上固定有多個限位柱112，限位柱112的端部具有半球體113，半球體113壓靠在布料卷筒100的端面具有的環(huán)形限位圈101上。

進一步的說，與安裝有驅動電機16的豎直支撐板11相對的豎直支撐板11的外側壁上固定有定位板18，定位板18的內(nèi)側壁中部具有自潤滑定位塊181，自潤滑定位塊181插套在對應的軸承111的中部通孔中并壓靠在轉動花鍵軸15的對應的端面上。

進一步的說，所述驅動電機16的輸出軸的底端外壁具有向外徑向延伸的延伸部，延伸部壓靠在轉動花鍵軸15的對應的端面上。

進一步的說，所述主支撐板10的后側頂面固定有側支撐板21，側支撐板21的后側壁上固定有限位氣缸22，限位氣缸22的推桿穿過側支撐板21并固定有限位板23，限位板23的前端面上固定有限位彈性板24，限位彈性板24對著布料卷筒100的布料外側壁，限位板23的后端面上固定有導向桿25，導向桿25伸出側支撐板21。

進一步的說，限位水平板303固定在對應的限位套302的側壁上，限位水平板303的頂面固定有多個緩沖彈簧304，緩沖彈簧304的頂端固定在緩沖板305的底面上，緩沖板305處于提升油缸13的正下方。

工作原理：需要使用時，通過提升電機301運行，使得主支撐板10提升至伸縮通孔201，使得兩個豎直支撐板11處于地面上方，然后，通過將布料卷筒100放置在提升塊14的弧形凹槽141中，然后，通過提升油缸13運行，將提升塊14提升，然后，將轉動花鍵軸15插套在兩個個豎直支撐板11的軸承111和布料卷筒100的中部通孔中并與對應的花鍵凹槽和軸承花鍵凹槽進行配合，然后，提升油缸13的推桿下降，使得提升塊14下降并伸入凹槽12中，然后，將定位板18安裝，實現(xiàn)轉動花鍵軸15的定位，然后，驅動電機16運行，即可實現(xiàn)輸送布料，非常方便。

而不使用時，只需要提升電機301的轉軸反向運行，使得主支撐板10下降，使得兩個豎直支撐板11完全處于下安裝腔400中即可。

最后，以上實施方式僅用于說明本發(fā)明，而并非對本發(fā)明的限制，有關技術領域的普通技術人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護范圍應由權利要求限定。