本發(fā)明是一種方便使用的茶葉包裝機，屬于包裝機領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

茶葉包裝機適用于種子、醫(yī)藥、保健品、茶葉等物料的自動包裝。本機可實現(xiàn)內(nèi)外袋同時包裝?？勺詣油瓿芍拼⒂嬃?、充填、封合、分切、計數(shù)等工序。具有防潮、防氣味揮發(fā)、保鮮等功能。它的包裝范圍廣泛，代替了手工包裝，為大型企業(yè)、中小規(guī)模企業(yè)實現(xiàn)了包裝自動化，提高了各行各業(yè)的生產(chǎn)效率，大幅降低了成本。

現(xiàn)有技術(shù)公開了申請?zhí)枮椋?01410763057.7的一種茶葉包裝機，包括機體、儲料機構(gòu)、包裝材料輸送裝置、第一真空室和第二真空室，所述的包裝材料輸送裝置設(shè)置于機體上并將包裝材料沿機體長度方向由機體一端輸送至機體另一端，所述的儲料機構(gòu)、第一真空室和第二真空室沿機體一端至另一端方向依次設(shè)置于機體上，所述的儲料機構(gòu)包括進料口和出料口，所述的出料口設(shè)置于包裝材料輸送裝置上方，所述的第一真空室內(nèi)設(shè)有包裝材料供給裝置和第一密封裝置，所述的第二真空室內(nèi)設(shè)有第二密封裝置。本發(fā)明提供的茶葉包裝機使包裝后的袋體內(nèi)真空度顯著提高，從而提高茶葉的存儲品質(zhì)，延長茶葉的儲藏時間?，F(xiàn)有的技術(shù)無法進行折疊，造成了搬運時的不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種方便使用的茶葉包裝機，以解決現(xiàn)有的技術(shù)無法進行折疊，造成了搬運時的不便的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種方便使用的茶葉包裝機，其結(jié)構(gòu)包括地腳、支撐桿、放料口、輸送機、固定螺栓、滾筒、包裝袋卷、轉(zhuǎn)動電機、急停按鈕、防護罩、包裝機、出料口、底座、散熱孔、電控柜、抽屜，所述的地腳設(shè)在支撐桿的下方，所述的輸送機上設(shè)有固定螺栓，所述的滾筒內(nèi)設(shè)有包裝袋卷，所述的轉(zhuǎn)動電機與滾筒相連接，所述的急停按鈕設(shè)在轉(zhuǎn)動電機的右側(cè)，所述的防護罩與包裝機相連接，所述的包裝機上設(shè)有出料口，所述的底座與電控柜相連接，所述的散熱孔設(shè)在電控柜上，所述的抽屜設(shè)在電控柜上，所述的輸送機包括一號皮帶、一號框架、活動軸、二號框架、二號皮帶，所述的一號皮帶與一號框架相連接，所述的一號框架右側(cè)設(shè)有活動軸，所述的活動軸與二號框架相連接，所述的二號框架活動連接二號皮帶。

進一步地，所述的支撐桿與輸送機相連接。

進一步地，所述的放料口設(shè)在輸送機上。

進一步地，所述的固定螺栓共設(shè)有8個。

進一步地，所述的急停按鈕共設(shè)有2個。

進一步地，所述的防護罩為不銹鋼材質(zhì)，有效提高防護效果。

進一步地，所述的底座高度為50cm。

本發(fā)明的有益效果：本實用輸送機內(nèi)部的一號框架與二號框架采用活動軸進行連接，而后將一號皮帶與二號皮帶固定，在需要移動設(shè)備時，可以將一號框架與二號框架通過活動軸進行折合，使一號皮帶與二號皮帶能夠折疊，有效的縮小了設(shè)備的體積，方便搬運、移動。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本發(fā)明一種方便使用的茶葉包裝機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的輸送機內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：地腳-1、支撐桿-2、放料口-3、輸送機-4、固定螺栓-5、滾筒-6、包裝袋卷-7、轉(zhuǎn)動電機-8、急停按鈕-9、防護罩-10、包裝機-11、出料口-12、底座-13、散熱孔-14、電控柜-15、抽屜-16、一號皮帶-401、一號框架-402、活動軸-403、二號框架-404、二號皮帶-405。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。

請參閱圖1-圖2，本發(fā)明提供一種方便使用的茶葉包裝機：其結(jié)構(gòu)包括地腳1、支撐桿2、放料口3、輸送機4、固定螺栓5、滾筒6、包裝袋卷7、轉(zhuǎn)動電機8、急停按鈕9、防護罩10、包裝機11、出料口12、底座13、散熱孔14、電控柜15、抽屜16，所述的地腳1設(shè)在支撐桿2的下方，所述的輸送機4上設(shè)有固定螺栓5，所述的滾筒6內(nèi)設(shè)有包裝袋卷7，所述的轉(zhuǎn)動電機8與滾筒6相連接，所述的急停按鈕9設(shè)在轉(zhuǎn)動電機8的右側(cè)，所述的防護罩10與包裝機11相連接，所述的包裝機11上設(shè)有出料口12，所述的底座13與電控柜15相連接，所述的散熱孔14設(shè)在電控柜15上，所述的抽屜16設(shè)在電控柜15上，所述的輸送機4包括一號皮帶401、一號框架402、活動軸403、二號框架404、二號皮帶405，所述的一號皮帶401與一號框架402相連接，所述的一號框架402右側(cè)設(shè)有活動軸403，所述的活動軸403與二號框架404相連接，所述的二號框架404活動連接二號皮帶405，所述的支撐桿2與輸送機4相連接，所述的放料口3設(shè)在輸送機4上，所述的固定螺栓5共設(shè)有8個，所述的急停按鈕9共設(shè)有2個，所述的防護罩10為不銹鋼材質(zhì)，有效提高防護效果，所述的底座13高度為50cm。

在需要對本實用產(chǎn)品進行使用的時候，就可以通過地腳1與支撐桿2將輸送機4進行支撐，通過放料口3可以將需要包裝的產(chǎn)品放入，通過輸送機4輸送至包裝機11內(nèi)進行包裝，在設(shè)備停止工作后，需要對設(shè)備進行搬運時，就可以通過活動軸403將一號框架402與二號框架404進行折疊，就可以大大的縮小了設(shè)備的體積，方便進行移動以及搬運，設(shè)有的抽屜16用于放置工作用品，方便使用。

本發(fā)明所述的輸送機4是用于皮帶輸送帶中起承載和運送物料作用的橡膠與纖維、金屬復(fù)合制品，主要用于包裝設(shè)備的產(chǎn)品輸送。

本發(fā)明的地腳1、支撐桿2、放料口3、輸送機4、固定螺栓5、滾筒6、包裝袋卷7、轉(zhuǎn)動電機8、急停按鈕9、防護罩10、包裝機11、出料口12、底座13、散熱孔14、電控柜15、抽屜16、一號皮帶401、一號框架402、活動軸403、二號框架404、二號皮帶405，部件均為通用標準件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊得知或通過常規(guī)實驗方法獲知，本發(fā)明解決的問題是現(xiàn)有的技術(shù)無法進行折疊，造成了搬運時的不便，本發(fā)明通過上述部件的互相組合，有效的縮小了設(shè)備的體積，方便搬運、移動，具體如下所述的：

所述的一號皮帶401與一號框架402相連接，所述的一號框架402右側(cè)設(shè)有活動軸403，所述的活動軸403與二號框架404相連接，所述的二號框架404活動連接二號皮帶405。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。