本實(shí)用新型涉及茶葉加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種茶葉壓塊包裝機(jī)。

背景技術(shù)：

茶葉源于中國，茶葉最早是被作為祭品使用的。但從春秋后期就被人們作為菜食，在西漢中期發(fā)展為藥用，西漢后期才發(fā)展為宮廷高級(jí)飲料，普及民間作為普通飲料那是西晉以后的事。發(fā)現(xiàn)最早人工種植茶葉的遺跡在浙江余姚的田螺山遺址，已有 6000 多年的歷史。飲茶始于中國。葉革質(zhì)，長圓形或橢圓形，可以用開水直接泡飲，依據(jù)品種和制作方式以及產(chǎn)品外形分成六大類。依據(jù)季節(jié)采制可分為春茶、夏茶、秋茶、冬茶。以各種毛茶或精制茶葉再加工形成再加茶，包括分為花茶、緊壓茶、萃取茶、藥用保健茶、含茶飲料等。

茶葉經(jīng)過多道工序加工成為成品茶后，需要進(jìn)入包裝工序。茶葉經(jīng)小包裝后進(jìn)入市場(chǎng)銷售，從而完成茶葉從茶園到茶包的整個(gè)過程。但現(xiàn)有茶葉打包裝置在包裝袋內(nèi)的茶葉重量達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，無法及時(shí)關(guān)閉進(jìn)料口，出現(xiàn)茶葉超重的現(xiàn)象；同時(shí)無法為茶葉進(jìn)行壓縮處理，浪費(fèi)包裝空間；浪費(fèi)人力和物力，最終影響著企業(yè)的利潤。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種茶葉壓塊包裝機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，所具有的有益效果是：添加了壓力傳感器和擠壓板，可以將茶葉進(jìn)行壓縮處理，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省包裝空間，降低勞動(dòng)成本。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種茶葉壓塊包裝機(jī)，包括柜體和單機(jī)片控制器；所述柜體與柜門通過合頁活動(dòng)連接，所述柜體的內(nèi)部安裝有傾斜的輸送板，且輸送板的兩端分別固定在柜體內(nèi)腔的左側(cè)面和右側(cè)面上，所述輸送板上安裝有第一平臺(tái)和第二平臺(tái)，且第一平臺(tái)設(shè)置在第二平臺(tái)的左上方，所述第一平臺(tái)的中部設(shè)有錐形通孔，所述第一平臺(tái)的底部安裝有第一電磁閥，且第一電磁閥上固定有第一壓力傳感器，所述第二平臺(tái)的底部安裝有第二電磁閥，且第二電磁閥上固定有第二壓力傳感器，所述柜體內(nèi)腔的底部安裝有主機(jī)箱和液壓機(jī)，且主機(jī)箱設(shè)置在液壓機(jī)的左側(cè)，所述液壓機(jī)上安裝有液壓柱，且液壓柱穿過輸送板和第二平臺(tái)連接有擠壓板，所述柜體外壁頂部的左端安裝有進(jìn)料口，且進(jìn)料口內(nèi)腔底部設(shè)有第三電磁閥，所述柜體外壁右側(cè)的下方安裝有支撐座，所述支撐座通過包裝袋與包裝裝置連接，所述單機(jī)片控制器的輸出端分別與第一電磁閥、第二電磁閥、液壓機(jī)和第三電磁閥的輸入端電性連接，且單機(jī)片控制器的輸入端分別與第一壓力傳感器和第二壓力傳感器的輸出端電性連接。

優(yōu)選的，所述柜體的底部通過減震裝置與萬向輪連接，且萬向輪上安裝有剎車片。

優(yōu)選的，所述減震裝置由緩沖墊、彈性橡膠球和耐磨墊組成。

優(yōu)選的，所述第二平臺(tái)的中部設(shè)有模具通孔，且模具通孔設(shè)計(jì)成圓形。

優(yōu)選的，所述柜門上固定安裝有把手。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該設(shè)備添加了第一壓力傳感器，可以使每一包茶葉的重量達(dá)到預(yù)設(shè)值，同時(shí)加入了第二壓力傳感器、液壓機(jī)和擠壓板，可以將茶葉進(jìn)行壓縮處理，節(jié)省包裝空間，包裝裝置可以將壓縮過的茶葉進(jìn)行包裝處理，降低員工的勞動(dòng)力，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省勞動(dòng)成本，便于推廣使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的主視圖；

圖3為本實(shí)用新型的第一平臺(tái)的俯視圖；

圖4為本實(shí)用新型的A-A的剖視圖；

圖5為本實(shí)用新型的第二平臺(tái)的俯視圖；

圖6為本實(shí)用新型的原理框圖。

圖中：1-柜體；2-柜門；3-合頁；4-輸送板；5-第一平臺(tái)；6-第二平臺(tái)；7-錐形通孔；8-第一電磁閥；9-第一壓力傳感器；10-第二電磁閥；11-第二壓力傳感器；12-主機(jī)箱；13-液壓機(jī)；14-液壓柱；15-擠壓板；16-進(jìn)料口；17-第三電磁閥；18-支撐座；19-包裝袋；20-包裝裝置；21-單機(jī)片控制器；22-減震裝置；23-萬向輪；24-剎車片；25-模具通孔；26-把手。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-6，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種茶葉壓塊包裝機(jī)，包括柜體1和單機(jī)片控制器21；柜體1與柜門2通過合頁3活動(dòng)連接，柜體1的內(nèi)部安裝有傾斜的輸送板4，且輸送板4的兩端分別固定在柜體1內(nèi)腔的左側(cè)面和右側(cè)面上，輸送板4上安裝有第一平臺(tái)5和第二平臺(tái)6，且第一平臺(tái)5設(shè)置在第二平臺(tái)6的左上方，第一平臺(tái)5的中部設(shè)有錐形通孔7，第一平臺(tái)5的底部安裝有第一電磁閥8，且第一電磁閥8上固定有第一壓力傳感器9，第二平臺(tái)6的底部安裝有第二電磁閥10，且第二電磁閥10上固定有第二壓力傳感器11，柜體1內(nèi)腔的底部安裝有主機(jī)箱12和液壓機(jī)13，且主機(jī)箱12設(shè)置在液壓機(jī)13的左側(cè)，液壓機(jī)13上安裝有液壓柱14，且液壓柱14穿過輸送板4和第二平臺(tái)6連接有擠壓板15，柜體1外壁頂部的左端安裝有進(jìn)料口16，且進(jìn)料口16內(nèi)腔底部設(shè)有第三電磁閥17，柜體1外壁右側(cè)的下方安裝有支撐座18，支撐座18通過包裝袋19與包裝裝置20連接，單機(jī)片控制器21的輸出端分別與第一電磁閥8、第二電磁閥10、液壓機(jī)13和第三電磁閥17的輸入端電性連接，且單機(jī)片控制器21的輸入端分別與第一壓力傳感器9和第二壓力傳感器11的輸出端電性連接，柜體1的底部通過減震裝置22與萬向輪23連接，且萬向輪23上安裝有剎車片24，減震裝置22由緩沖墊、彈性橡膠球和耐磨墊組成，第二平臺(tái)6的中部設(shè)有模具通孔25，且模具通孔25設(shè)計(jì)成圓形，柜門2上固定安裝有把手26。

工作原理：使用時(shí)，茶葉從進(jìn)料口16進(jìn)入到輸送板4上，再通過輸送板4輸送到第一平臺(tái)5上，通過第一電磁閥8上的第一壓力傳感器9感應(yīng)到茶葉的重量，當(dāng)茶葉的重量達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，單機(jī)片控制器21控制第三電磁閥17關(guān)閉，同時(shí)控制第一電磁閥8開啟，茶葉通過輸送板4輸送到第二平臺(tái)6上，當(dāng)茶葉完全進(jìn)入到第二平臺(tái)6后，單機(jī)片控制器21控制液壓機(jī)13開始對(duì)茶葉進(jìn)行壓縮處理，當(dāng)?shù)诙毫鞲衅?1感受到壓力達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，單機(jī)片控制器21控制液壓機(jī)13停止工作，同時(shí)控制第二電磁閥10開啟，壓縮后的茶葉通過輸送板4輸送到包裝裝置20上，通過包裝裝置20和包裝袋19將壓縮后的茶葉進(jìn)行包裝處理。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。