本發(fā)明涉及電子票證加工設(shè)備，具體涉及一種電子標(biāo)簽存放裝置。

背景技術(shù)：

電子票證是指嵌入有電子標(biāo)簽的票件或證件，例如，電子門票、電子證件、電子票據(jù)等。在電子票證的制造過程中，首先在紙帶涂抹上一層膠水，接著將電子標(biāo)簽貼放在紙帶有膠水的一面上，然后再在電子標(biāo)簽上覆蓋另一張紙帶，最后通過裁切即可獲得電子票證。在上述加工流程中，需要利用搬運(yùn)裝置將電子標(biāo)簽從電子標(biāo)簽存放裝置里轉(zhuǎn)移到紙片上，然而現(xiàn)有的電子標(biāo)簽存放裝置通常為一盒體，電子標(biāo)簽堆疊在盒體中，當(dāng)搬運(yùn)裝置不斷將最上方的電子標(biāo)簽搬走后，堆疊的電子標(biāo)簽的高度不斷降低，需要搬運(yùn)裝置在每次吸取電子標(biāo)簽的過程中吸取部件都要下降一定的高度，使得搬運(yùn)的效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種電子標(biāo)簽存放裝置，該電子標(biāo)簽存放裝置能夠讓放置的電子標(biāo)簽中的最上方一張電子標(biāo)簽位于固定的高度位置，從而便于搬運(yùn)裝置對(duì)電子標(biāo)簽的搬運(yùn)，提高搬運(yùn)的效率。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是：

一種電子標(biāo)簽存放裝置，包括電子標(biāo)簽存放盒、電子標(biāo)簽托板以及帶動(dòng)電子標(biāo)簽托板作上下運(yùn)動(dòng)的豎向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中，所述電子標(biāo)簽托板設(shè)置在電子標(biāo)簽存放盒的內(nèi)部，所述豎向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在電子標(biāo)簽存放盒的外側(cè)；所述電子標(biāo)簽存放盒的上部設(shè)有光電傳感器，該光電傳感器位于堆疊的電子標(biāo)簽的最高位置處。

本發(fā)明的電子標(biāo)簽存放裝置的工作原理是：工作時(shí)，電子標(biāo)簽搬運(yùn)機(jī)構(gòu)的吸取部件將堆疊在電子標(biāo)簽存放盒中的最上方一張電子標(biāo)簽吸取并搬走，此時(shí)光電傳感器感應(yīng)到該電子標(biāo)簽被搬走后出現(xiàn)的空缺，從而將該信號(hào)傳送給控制豎向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的控制單元，控制單元驅(qū)動(dòng)豎向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)工作，驅(qū)動(dòng)電子標(biāo)簽托板及其上的電子標(biāo)簽向上運(yùn)動(dòng)，使最上方的電子標(biāo)簽到達(dá)被吸走的電子標(biāo)簽所在位置，并由光電傳感器感應(yīng)到后控制豎向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)停止工作，從而讓電子標(biāo)簽存放盒中的最上方一張電子標(biāo)簽始終位于同一高度位置，便于電子標(biāo)簽搬運(yùn)機(jī)構(gòu)對(duì)電子標(biāo)簽的吸取。

本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選方案，所述豎向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括豎向驅(qū)動(dòng)電機(jī)、同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及連接組件，其中，所述豎向驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在電子標(biāo)簽存放盒的底端，該豎向驅(qū)動(dòng)電機(jī)的主軸與所述同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的主傳動(dòng)帶輪連接，所述同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的從動(dòng)帶輪安裝在所述電子標(biāo)簽存放盒的頂端，所述同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的同步帶環(huán)繞在所述主傳動(dòng)帶輪與從動(dòng)帶輪上；所述連接組件一端與同步帶連接，另一端與電子標(biāo)簽托板連接。通過豎向驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)主傳動(dòng)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)整個(gè)同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)工作，使得與所述同步帶連接的連接組件做豎向運(yùn)動(dòng)，最終帶動(dòng)電子標(biāo)簽托板以及電子標(biāo)簽托板上的電子標(biāo)簽向上運(yùn)動(dòng)到達(dá)指定高度，當(dāng)最上面的電子標(biāo)簽被搬運(yùn)裝置取走后，豎向驅(qū)動(dòng)電機(jī)繼續(xù)帶動(dòng)同步帶運(yùn)動(dòng)，使得電子標(biāo)簽托板上后續(xù)的電子標(biāo)簽頂替上一個(gè)被取走的電子標(biāo)簽的位置。

優(yōu)選的，所述豎向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還可以是氣缸或者是電機(jī)和絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的組合。

本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選方案，所述連接組件包括水平放置的“7”字形的第一連接桿、第二連接桿以及第三連接桿，其中，所述第一連接桿的上端與電子標(biāo)簽托板連接，第一連接桿的下端與第二連接桿的一端連接，第二連接桿的另一端與第三連接桿夾緊在同步帶上。采用上述結(jié)構(gòu)，一方面順利將將位于電子標(biāo)簽存放盒外的同步帶的動(dòng)力傳遞給位于電子標(biāo)簽存放盒內(nèi)的電子標(biāo)簽托板；另一方面，采用“7”字形的第一連接桿還有利于把最下方的電子標(biāo)簽輸送到位，避免了在同步帶帶動(dòng)第二連接桿以及第三連接桿向上運(yùn)動(dòng)的過程中，出現(xiàn)因?yàn)閺膭?dòng)帶輪的阻攔而導(dǎo)致出現(xiàn)電子標(biāo)簽托板不能將電子標(biāo)簽存放盒最下面的電子標(biāo)簽輸送到位的現(xiàn)象。

本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選方案，所述第二連接桿和電子標(biāo)簽存放盒之間還設(shè)有豎向?qū)驒C(jī)構(gòu)，該豎向?qū)驒C(jī)構(gòu)包括安裝在電子標(biāo)簽存放盒內(nèi)側(cè)的滑軌以及安裝在第二連接桿的滑塊。通過設(shè)置所述豎向?qū)驒C(jī)構(gòu)，對(duì)所述電子標(biāo)簽托板起到導(dǎo)向作用，使得電子標(biāo)簽托板能夠更精確地將電子標(biāo)簽向上輸送到位。

本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選方案，所述電子標(biāo)簽存放盒上端兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面上分別設(shè)置一個(gè)彈性擋片，該彈性擋片一端固定在電子標(biāo)簽存放盒上，另一端水平延伸進(jìn)電子標(biāo)簽存放盒的內(nèi)腔，并貼緊在最上方的電子標(biāo)簽的上面。其目的有二，1、所述豎向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)電子標(biāo)簽托板向上運(yùn)動(dòng)的過程中，當(dāng)電子標(biāo)簽托板上的電子標(biāo)簽到達(dá)指定高度時(shí)，所述彈性擋片對(duì)該電子標(biāo)簽托板上的電子標(biāo)簽具有限位作用，避免電子標(biāo)簽托板上的電子標(biāo)簽因慣性繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)造成位置偏移。2、在搬運(yùn)裝置將電子標(biāo)簽存放盒最上面的一張電子標(biāo)簽搬運(yùn)的過程中，當(dāng)出現(xiàn)最上面的電子標(biāo)簽與下一張電子標(biāo)簽因相互緊貼在一起而均被搬運(yùn)裝置取走的情況時(shí)，由于兩張電子標(biāo)簽要撐開彈性擋片，在此過程中，彈性擋片對(duì)兩張電子標(biāo)簽有一個(gè)向下的壓力，由于所述搬運(yùn)裝置對(duì)最上面的電子標(biāo)簽具有吸附力，因此最上面的電子標(biāo)簽?zāi)軌蛟竭^彈性擋片而被提起，而第二張電子標(biāo)簽與最上面的電子標(biāo)簽之間的粘合力不足以抵擋彈性擋片的向下壓力，第二張電子標(biāo)簽無法越過彈性擋片從而與最上面的電子標(biāo)簽分離，最終實(shí)現(xiàn)防止一次搬運(yùn)兩張或更多電子標(biāo)簽的情況出現(xiàn)。

優(yōu)選地，所述彈性擋片由橡膠片制成；該彈性擋片設(shè)置在直角形連接桿上，該直角形連接桿的豎直段固定在電子標(biāo)簽存放盒的外側(cè)，所述彈性擋片通過螺釘固定在直角形連接桿的水平段上；所述電子標(biāo)簽存放盒的頂部在與彈性擋片對(duì)應(yīng)處設(shè)有讓彈性擋片伸入到其內(nèi)腔的開口。通過上述結(jié)構(gòu)，便于彈性擋片的固定。

本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選方案，所述電子標(biāo)簽存放盒內(nèi)腔的橫截面的形狀大小與所述電子標(biāo)簽的形狀大小一致。其目的在于：所述豎向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)電子標(biāo)簽托板豎向運(yùn)動(dòng)的過程中，電子標(biāo)簽存放盒內(nèi)腔能對(duì)電子標(biāo)簽四邊進(jìn)行限位，避免了電子標(biāo)簽在豎向運(yùn)動(dòng)的過程中發(fā)生偏移，導(dǎo)致后續(xù)的電子標(biāo)簽搬運(yùn)和放置過程中出現(xiàn)位置誤差。

進(jìn)一步地，所述電子標(biāo)簽存放盒底端設(shè)有避讓口。其目的在于：當(dāng)電子標(biāo)簽存放盒內(nèi)的電子標(biāo)簽用完之后，所述豎向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)電子標(biāo)簽托板向下運(yùn)動(dòng)，使得所述電子標(biāo)簽托板能夠到達(dá)電子標(biāo)簽存放盒的底端，從而使得電子存放盒的存放空間最大化，同時(shí)也節(jié)省空間與成本。

本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選方案，所述電子標(biāo)簽存放盒的下端還設(shè)有擋卡機(jī)構(gòu)，該擋卡機(jī)構(gòu)包括水平放置的第一滑動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、豎直放置的第三滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、第一擋卡片、第二擋卡片、第四連接桿以及第五連接桿，其中，第一滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一滑塊和第一滑軌，所述第二滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二滑塊和第二滑軌，所述第三滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第三滑塊和第三滑軌；所述第一擋卡片安裝在第一滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的第一滑塊上，所述第二擋卡片安裝在第二滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的第二滑塊上，所述第一擋卡片和第二擋卡片相對(duì)地設(shè)置在電子標(biāo)簽存放盒的下端開口處；所述第一擋卡片與所述第三滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的第三滑塊分別鉸接在第四連接桿的兩端，所述第二擋卡片與所述第三滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的第三滑塊分別鉸接在第五連接桿的兩端，所述第一擋卡片與所述第二擋卡片之間設(shè)有常態(tài)下促使第一擋卡片和第二擋卡片阻擋在電子標(biāo)簽存放盒的下端開口上的第一彈簧。設(shè)置上述擋卡機(jī)構(gòu)的目的在于便于從電子標(biāo)簽存放盒的下端開口放入電子標(biāo)簽，并對(duì)放入的電子標(biāo)簽進(jìn)行支承。由于在電子標(biāo)簽存放盒的上端設(shè)置有彈性擋片，因此從電子標(biāo)簽存放盒的上端開口放入電子標(biāo)簽比較困難。設(shè)置上述擋卡機(jī)構(gòu)后，在需要裝入電子標(biāo)簽時(shí)，首先須讓豎向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)電子標(biāo)簽托板向下運(yùn)動(dòng)至電子標(biāo)簽存放盒的下端開口的下方(電子標(biāo)簽托板小于電子標(biāo)簽存放盒的下端開口中第一擋卡片和第二擋卡片之間的距離，因此可以順利通過)；隨后，操作人員手動(dòng)下滑第三滑塊，使得所述第四連接桿與所述第五連接桿的夾角增大，從而帶動(dòng)第一滑塊與第二滑塊反向運(yùn)動(dòng)，使得第一擋卡片與第二擋卡片張開，操作人員可以從電子標(biāo)簽存放盒的下端口裝入電子標(biāo)簽。當(dāng)把電子標(biāo)簽裝入電子標(biāo)簽存放盒后，操作人員只需要放開第三滑塊，由第一彈簧的彈力使得第一滑塊與第二滑塊相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而使得第四連接桿與第五連接桿的夾角變小，進(jìn)而使得第三滑塊恢復(fù)到原來的位置，同時(shí)第一擋卡片與第二擋卡片均回到原來的位置，對(duì)裝入的電子標(biāo)簽實(shí)現(xiàn)支承，隨后再由電子標(biāo)簽托板將電子標(biāo)簽逐漸向上輸送。

進(jìn)一步，所述電子標(biāo)簽存放盒與所述第三滑塊對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置有沿豎直方向延伸的長(zhǎng)槽，所述第三滑塊滑動(dòng)連接與該長(zhǎng)槽中。這樣，所述長(zhǎng)槽構(gòu)成第三滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的第三滑軌，這樣既減小了體積，又節(jié)省了成本。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下的有益效果：

1、本發(fā)明的電子標(biāo)簽存放裝置通過所述豎向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)電子標(biāo)簽托板上下運(yùn)動(dòng)，使得電子標(biāo)簽向上運(yùn)動(dòng)，從而使得電子標(biāo)簽到達(dá)指定高度，當(dāng)電子標(biāo)簽存放盒上面的電子標(biāo)簽被取走后，豎向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)繼續(xù)帶動(dòng)電子標(biāo)簽繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，使得下面的電子標(biāo)簽到達(dá)指定高度，從而讓電子標(biāo)簽存放盒中的最上方一張電子標(biāo)簽始終位于同一高度位置，便于電子標(biāo)簽搬運(yùn)機(jī)構(gòu)對(duì)電子標(biāo)簽的吸取，提高搬運(yùn)的效率。

2、本發(fā)明的電子標(biāo)簽存放裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低。

附圖說明

圖1和圖2為本發(fā)明的電子標(biāo)簽存放裝置的一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，圖1為立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為左視圖。

圖3為圖1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。

參見圖1-圖3，本發(fā)明的電子標(biāo)簽存放裝置包括電子標(biāo)簽存放盒1、電子標(biāo)簽托板2以及帶動(dòng)電子標(biāo)簽托板2作上下運(yùn)動(dòng)的豎向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3，其中，所述電子標(biāo)簽托板2設(shè)置在電子標(biāo)簽存放盒1的內(nèi)部，所述豎向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3安裝在電子標(biāo)簽存放盒1的外側(cè)；所述電子標(biāo)簽存放盒1的上部設(shè)有光電傳感器4，該光電傳感器4位于堆疊的電子標(biāo)簽的最高位置處。

參見圖1和圖3，所述豎向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括豎向驅(qū)動(dòng)電機(jī)3-1、同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及連接組件，其中，所述豎向驅(qū)動(dòng)電機(jī)3-1固定在電子標(biāo)簽存放盒1的底端，該豎向驅(qū)動(dòng)電機(jī)3-1的主軸與所述同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的主傳動(dòng)帶輪3-2連接，所述同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的從動(dòng)帶輪3-3安裝在所述電子標(biāo)簽存放盒1的頂端，所述同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的同步帶3-4環(huán)繞在所述主傳動(dòng)帶輪3-2與從動(dòng)帶輪3-3上；所述連接組件一端與同步帶3-4連接，另一端與電子標(biāo)簽托板2連接。通過豎向驅(qū)動(dòng)電機(jī)3-1帶動(dòng)主傳動(dòng)帶輪3-2轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)整個(gè)同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)工作，使得與所述同步帶3-4連接的連接組件做豎向運(yùn)動(dòng)，最終帶動(dòng)電子標(biāo)簽托板2以及電子標(biāo)簽托板2上的電子標(biāo)簽向上運(yùn)動(dòng)到達(dá)指定高度，當(dāng)最上面的電子標(biāo)簽被搬運(yùn)裝置取走后，豎向驅(qū)動(dòng)電機(jī)3-1繼續(xù)帶動(dòng)同步帶3-4運(yùn)動(dòng)，使得電子標(biāo)簽托板2上后續(xù)的電子標(biāo)簽頂替上一個(gè)被取走的電子標(biāo)簽的位置。

優(yōu)選的，所述豎向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3還可以是氣缸或者是電機(jī)和絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的組合。

參見圖3，所述連接組件包括水平放置的“7”字形的第一連接桿3-5、第二連接桿3-6以及第三連接桿3-7，其中，所述第一連接桿3-5的上端與電子標(biāo)簽托板2連接，第一連接桿3-5的下端與第二連接桿3-6的一端連接，第二連接桿3-6的另一端與第三連接桿3-7夾緊在同步帶3-4上。采用上述結(jié)構(gòu)，一方面順利將將位于電子標(biāo)簽存放盒1外的同步帶3-4的動(dòng)力傳遞給位于電子標(biāo)簽存放盒1內(nèi)的電子標(biāo)簽托板2；另一方面，采用“7”字形的第一連接桿3-5還有利于把最下方的電子標(biāo)簽輸送到位，避免了在同步帶3-4帶動(dòng)第二連接桿3-6以及第三連接桿3-7向上運(yùn)動(dòng)的過程中，出現(xiàn)因?yàn)閺膭?dòng)帶輪3-3的阻攔而導(dǎo)致出現(xiàn)電子標(biāo)簽托板2不能將電子標(biāo)簽存放盒1最下面的電子標(biāo)簽輸送到位的現(xiàn)象。

參見圖3，所述第二連接桿3-6和電子標(biāo)簽存放盒1之間還設(shè)有豎向?qū)驒C(jī)構(gòu)，該豎向?qū)驒C(jī)構(gòu)包括安裝在電子標(biāo)簽存放盒1內(nèi)側(cè)的滑軌3-9以及安裝在第二連接桿3-6的滑塊3-8。通過設(shè)置所述豎向?qū)驒C(jī)構(gòu)，對(duì)所述電子標(biāo)簽托板2起到導(dǎo)向作用，使得電子標(biāo)簽托板2能夠更精確地將電子標(biāo)簽向上輸送到位。

參見圖1-圖3，所述電子標(biāo)簽存放盒1上端兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面上分別設(shè)置一個(gè)彈性擋片5，該彈性擋片5一端固定在電子標(biāo)簽存放盒1上，另一端水平延伸進(jìn)電子標(biāo)簽存放盒1的內(nèi)腔，并貼緊在最上方的電子標(biāo)簽的上面。其目的有二，1、所述豎向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3帶動(dòng)電子標(biāo)簽托板2向上運(yùn)動(dòng)的過程中，當(dāng)電子標(biāo)簽托板2上的電子標(biāo)簽到達(dá)指定高度時(shí)，所述彈性擋片5對(duì)該電子標(biāo)簽托板2上的電子標(biāo)簽具有限位作用，避免電子標(biāo)簽托板2上的電子標(biāo)簽因慣性繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)造成位置偏移。2、在搬運(yùn)裝置將電子標(biāo)簽存放盒1最上面的一張電子標(biāo)簽搬運(yùn)的過程中，當(dāng)出現(xiàn)最上面的電子標(biāo)簽與下一張電子標(biāo)簽因相互緊貼在一起而均被搬運(yùn)裝置取走的情況時(shí)，由于兩張電子標(biāo)簽要撐開彈性擋片5，在此過程中，彈性擋片5對(duì)兩張電子標(biāo)簽有一個(gè)向下的壓力，由于所述搬運(yùn)裝置對(duì)最上面的電子標(biāo)簽具有吸附力，因此最上面的電子標(biāo)簽?zāi)軌蛟竭^彈性擋片5而被提起，而第二張電子標(biāo)簽與最上面的電子標(biāo)簽之間的粘合力不足以抵擋彈性擋片5的向下壓力，第二張電子標(biāo)簽無法越過彈性擋片5從而與最上面的電子標(biāo)簽分離，最終實(shí)現(xiàn)防止一次搬運(yùn)兩張或更多電子標(biāo)簽的情況出現(xiàn)。

參見圖1-圖3，所述彈性擋片5由橡膠片制成；該彈性擋片5設(shè)置在直角形連接桿上，該直角形連接桿的豎直段固定在電子標(biāo)簽存放盒1的外側(cè)，所述彈性擋片5通過螺釘固定在直角形連接桿的水平段上；所述電子標(biāo)簽存放盒1的頂部在與彈性擋片5對(duì)應(yīng)處設(shè)有讓彈性擋片5伸入到其內(nèi)腔的開口。通過上述結(jié)構(gòu)，便于彈性擋片5的固定。

參見圖1和圖3，所述電子標(biāo)簽存放盒1內(nèi)腔的橫截面的形狀大小與所述電子標(biāo)簽的形狀大小一致。其目的在于：所述豎向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3帶動(dòng)電子標(biāo)簽托板2豎向運(yùn)動(dòng)的過程中，電子標(biāo)簽存放盒1內(nèi)腔能對(duì)電子標(biāo)簽四邊進(jìn)行限位，避免了電子標(biāo)簽在豎向運(yùn)動(dòng)的過程中發(fā)生偏移，導(dǎo)致后續(xù)的電子標(biāo)簽搬運(yùn)和放置過程中出現(xiàn)位置誤差。

參見圖3，所述電子標(biāo)簽存放盒1底端設(shè)有避讓口。其目的在于：當(dāng)電子標(biāo)簽存放盒1內(nèi)的電子標(biāo)簽用完之后，所述豎向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3帶動(dòng)電子標(biāo)簽托板2向下運(yùn)動(dòng)，使得所述電子標(biāo)簽托板2能夠到達(dá)電子標(biāo)簽存放盒1的底端，從而使得電子存放盒的存放空間最大化，同時(shí)也節(jié)省空間與成本。

參見圖2和圖3，所述電子標(biāo)簽存放盒1的下端還設(shè)有擋卡機(jī)構(gòu)6，該擋卡機(jī)構(gòu)6包括水平放置的第一滑動(dòng)機(jī)構(gòu)6-1和第二滑動(dòng)機(jī)構(gòu)6-2、豎直放置的第三滑動(dòng)機(jī)構(gòu)6-3、第一擋卡片6-4以及第二擋卡片6-5，其中，第一滑動(dòng)機(jī)構(gòu)6-1包括第一滑塊和第一滑軌，所述第二滑動(dòng)機(jī)構(gòu)6-2包括第二滑塊和第二滑軌，所述第三滑動(dòng)機(jī)構(gòu)6-3包括第三滑塊和第三滑軌；所述第一擋卡片6-4安裝在第一滑動(dòng)機(jī)構(gòu)6-1的第一滑塊上，所述第二擋卡片6-5安裝在第二滑動(dòng)機(jī)構(gòu)6-2的第二滑塊上，所述第一擋卡片6-4和第二擋卡片6-5相對(duì)地設(shè)置在電子標(biāo)簽存放盒1的下端開口處；所述第一擋卡片6-4與所述第三滑動(dòng)機(jī)構(gòu)6-3的第三滑塊分別鉸接在第四連接桿6-6的兩端，所述第二擋卡片6-5與所述第三滑動(dòng)機(jī)構(gòu)6-3的第三滑塊分別鉸接在第五連接桿6-7的兩端，所述第一擋卡片6-4與所述第二擋卡片6-5之間設(shè)有常態(tài)下促使第一擋卡片6-4和第二擋卡片6-5阻擋在電子標(biāo)簽存放盒1的下端開口上的第一彈簧6-8。設(shè)置上述擋卡機(jī)構(gòu)6的目的在于便于從電子標(biāo)簽存放盒1的下端開口放入電子標(biāo)簽，并對(duì)放入的電子標(biāo)簽進(jìn)行支承。由于在電子標(biāo)簽存放盒1的上端設(shè)置有彈性擋片5，因此從電子標(biāo)簽存放盒1的上端開口放入電子標(biāo)簽比較困難。設(shè)置上述擋卡機(jī)構(gòu)6后，在需要裝入電子標(biāo)簽時(shí)，首先須讓豎向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3帶動(dòng)電子標(biāo)簽托板2向下運(yùn)動(dòng)至電子標(biāo)簽存放盒1的下端開口的下方(電子標(biāo)簽托板2小于電子標(biāo)簽存放盒1的下端開口中第一擋卡片6-4和第二擋卡片6-5之間的距離，因此可以順利通過)；隨后，操作人員手動(dòng)下滑第三滑塊，使得所述第四連接桿6-6與所述第五連接桿6-7的夾角增大，從而帶動(dòng)第一滑塊與第二滑塊反向運(yùn)動(dòng)，使得第一擋卡片6-4與第二擋卡片6-5張開，操作人員可以從電子標(biāo)簽存放盒1的下端口裝入電子標(biāo)簽。當(dāng)把電子標(biāo)簽裝入電子標(biāo)簽存放盒1后，操作人員只需要放開第三滑塊，由第一彈簧6-8的彈力使得第一滑塊與第二滑塊相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而使得第四連接桿6-6與第五連接桿6-7的夾角變小，進(jìn)而使得第三滑塊恢復(fù)到原來的位置，同時(shí)第一擋卡片6-4與第二擋卡片6-5均回到原來的位置，對(duì)裝入的電子標(biāo)簽實(shí)現(xiàn)支承，隨后再由電子標(biāo)簽托板2將電子標(biāo)簽逐漸向上輸送。

參見圖3，所述電子標(biāo)簽存放盒1與所述第三滑塊對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置有沿豎直方向延伸的長(zhǎng)槽，所述第三滑塊滑動(dòng)連接與該長(zhǎng)槽中。這樣，所述長(zhǎng)槽構(gòu)成第三滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的第三滑軌，這樣既減小了體積，又節(jié)省了成本。

參見圖1-圖3，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的電子標(biāo)簽存放裝置的工作原理作進(jìn)一步描述：

工作時(shí)，電子標(biāo)簽搬運(yùn)機(jī)構(gòu)的吸取部件將堆疊在電子標(biāo)簽存放盒1中的最上方一張電子標(biāo)簽吸取并搬走，此時(shí)光電傳感器4感應(yīng)到該電子標(biāo)簽被搬走后出現(xiàn)的空缺，從而將該信號(hào)傳送給控制豎向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3的控制單元，控制單元驅(qū)動(dòng)豎向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3工作，驅(qū)動(dòng)電子標(biāo)簽托板2及其上的電子標(biāo)簽向上運(yùn)動(dòng)，使最上方的電子標(biāo)簽到達(dá)被吸走的電子標(biāo)簽所在位置，并由光電傳感器4感應(yīng)到后控制豎向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3停止工作，從而讓電子標(biāo)簽存放盒1中的最上方一張電子標(biāo)簽始終位于同一高度位置，便于電子標(biāo)簽搬運(yùn)機(jī)構(gòu)對(duì)電子標(biāo)簽的吸取。

上述為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述內(nèi)容的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。