本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)運輸設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種可進行糧食除雜的新型糧食輸送機。

背景技術(shù)：

我國的糧食使用量巨大，因此糧食輸送較為頻繁，糧食輸送過程中通常是利用帶式輸送機，帶式輸送機使用時，是將糧食輸送至帶式輸送機的喂料端，糧食由喂料端輸送至卸料端，糧食在倒入輸送機喂料端及提升過程中，糧食中大量的輕細雜質(zhì)及塵土等會飄散到空氣中，造成糧食入庫時灰塵較大，空氣中飄散大量的揚塵給操作人員帶來身體傷害，也對環(huán)境造成污染；目前的帶式輸送機大多都是固定式輸送機，即帶式輸送機的位置一般是不可移動的，糧食輸送的高度是固定的，給使用者帶來了諸多不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種可進行糧食除雜的新型糧食輸送機。

本發(fā)明提出的一種可進行糧食除雜的新型糧食輸送機，包括糧食輸送機構(gòu)、除塵機構(gòu)、第一支撐機構(gòu)和第二支撐機構(gòu)；

糧食輸送機構(gòu)包括輸送架、第一傳動軸、第二傳動軸和輸送帶，第一傳動軸可轉(zhuǎn)動安裝在輸送架第一端，第二傳動軸可轉(zhuǎn)動安裝在輸送架第二端，輸送帶套裝在第一傳動軸和第二傳動軸上；

除塵機構(gòu)包括滑動架、聚料架、第一導料板、第二導料板和分隔板，輸送架上設(shè)有供滑動架在第一傳動軸和第二傳動軸之間移動的第一滑槽，滑動架通過第一滑槽安裝在輸送架上，聚料架安裝在滑動架上，聚料架上設(shè)有聚料通孔，聚料通孔橫截面面積沿著豎直向下的方向逐漸減??；第一導料板和第二導料板均傾斜安裝在聚料架上，并位于聚料通孔內(nèi)相對兩側(cè)，第一導料板和第二導料板傾斜方向相反，第二導料板位于第一導料板下方，第二導料板上設(shè)有儲雜槽，分隔板可拆卸安裝在儲雜槽的槽口處，分隔板上設(shè)有多個導雜通孔；

第一支撐機構(gòu)和第二支撐機構(gòu)分別安裝在輸送架第一端和第二端。

優(yōu)選地，除塵機構(gòu)還包括聚塵罩、導風管和抽風機，聚塵罩位于第一導料板和第二導料板之間，導風管連通聚塵罩內(nèi)腔與抽風機進風口。

優(yōu)選地，第二導料板低端處安裝有擋條。

優(yōu)選地，第一支撐機構(gòu)包括安裝架、移動塊、復位件和第一滾輪，安裝架安裝在輸送架第一端，安裝架下部設(shè)有供移動塊上下移動的滑槽，移動塊通過滑槽與安裝架連接，復位件位于滑槽內(nèi)，復位件連接安裝架與移動塊，第一滾輪安裝在移動塊下部。

優(yōu)選地，復位件為螺旋彈簧。

優(yōu)選地，第二支撐機構(gòu)包括滑塊、第一連接柱、轉(zhuǎn)軸、第二連接柱和第二滾輪，輸送架上設(shè)有供滑塊在第一傳動軸和第二傳動軸之間移動的第二滑槽，滑塊通過第二滑槽安裝在輸送架上，第一連接柱第一端可轉(zhuǎn)動連接滑塊，連接轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動安裝在第一連接柱第二端，第二連接柱第一端可轉(zhuǎn)動連接輸送架，第二連接柱第二端連接轉(zhuǎn)軸，第二滾輪安裝在第二轉(zhuǎn)軸上。

優(yōu)選地，還包括送料延伸機構(gòu)，送料延伸機構(gòu)包括第三傳動軸、第一傳動帶、移動架、第四傳動軸、第五傳動軸、轉(zhuǎn)盤和第二傳動帶；第三傳動軸可轉(zhuǎn)動安裝在輸送架上，并位于第二傳動軸和第一傳動軸之間，第一傳動帶套裝在第二傳動軸和第三傳動軸上，移動架可移動安裝在輸送架上，移動架移動方向為靠近和遠離第一傳動軸的方向，第四傳動軸和第五傳動軸可轉(zhuǎn)動安裝在移動架上，第五傳動軸位于第四傳動軸遠離第一傳動軸一側(cè)，轉(zhuǎn)盤可拆卸安裝在第四傳動軸上，并與第一傳動帶相抵靠，第二傳動帶套裝在第四傳動軸和第五傳動軸上。

本發(fā)明使用時，糧食由輸送架第一端加入到聚料通孔內(nèi)，第一導料板會將糧食導送至第二導料板的高端，糧食由第二導料板移動至輸送帶上的過程中會通過分隔板，糧食中的雜質(zhì)會通過導雜通孔進入儲雜槽，有效降低糧食中雜質(zhì)的含量，并提高糧食的潔凈程度，滑動架移動可以調(diào)節(jié)聚料架的位置，結(jié)合具體情況調(diào)節(jié)聚料架的位置可以提高使用者上料的方便程度。本發(fā)明使用方便，利用糧食的重力使糧食通過聚料架準確的移至輸送帶上，并在糧食移動的過程中完成了糧食的凈化。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種可進行糧食除雜的新型糧食輸送機結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參照圖1所示，本發(fā)明提出的一種可進行糧食除雜的新型糧食輸送機，包括糧食輸送機構(gòu)、除塵機構(gòu)、第一支撐機構(gòu)和第二支撐機構(gòu)；

糧食輸送機構(gòu)包括輸送架11、第一傳動軸12、第二傳動軸13和輸送帶，第一傳動軸12可轉(zhuǎn)動安裝在輸送架11第一端，第二傳動軸13可轉(zhuǎn)動安裝在輸送架11第二端，輸送帶套裝在第一傳動軸12和第二傳動軸13上；

除塵機構(gòu)包括滑動架21、聚料架22、第一導料板23、第二導料板24和分隔板25，輸送架11上設(shè)有供滑動架21在第一傳動軸12和第二傳動軸13之間移動的第一滑槽111，滑動架21通過第一滑槽111安裝在輸送架11上，聚料架22安裝在滑動架21上，聚料架22上設(shè)有聚料通孔221，聚料通孔221橫截面面積沿著豎直向下的方向逐漸減?。坏谝粚Я习?3和第二導料板24均傾斜安裝在聚料架22上，并位于聚料通孔221內(nèi)相對兩側(cè)，第一導料板23和第二導料板24傾斜方向相反，第二導料板24位于第一導料板23下方，第二導料板24上設(shè)有儲雜槽，分隔板25可拆卸安裝在儲雜槽的槽口處，分隔板25上設(shè)有多個導雜通孔；

第一支撐機構(gòu)和第二支撐機構(gòu)分別安裝在輸送架11第一端和第二端。

本發(fā)明使用時，糧食由輸送架11第一端加入到聚料通孔221內(nèi)，第一導料板23會將糧食導送至第二導料板24的高端，糧食由第二導料板24移動至輸送帶上的過程中會通過分隔板25，糧食中的雜質(zhì)會通過導雜通孔進入儲雜槽，有效降低糧食中雜質(zhì)的含量，并提高糧食的潔凈程度，滑動架21移動可以調(diào)節(jié)聚料架22的位置，結(jié)合具體情況調(diào)節(jié)聚料架22的位置可以提高使用者上料的方便程度。

本實施方式中，除塵機構(gòu)還包括聚塵罩26、導風管27和抽風機28，聚塵罩26位于第一導料板23和第二導料板24之間，導風管27連通聚塵罩26內(nèi)腔與抽風機28進風口，通過聚塵罩26、導風管27和抽風機28配合可以有效的吸走糧食進入聚料通孔221所產(chǎn)生的灰塵，和糧食落到輸送帶所產(chǎn)生的灰塵，有效改善工作環(huán)境。

本實施方式中，第二導料板24低端處安裝有擋條，便于糧食中的灰塵揚起。

本實施方式中，第一支撐機構(gòu)包括安裝架31、移動塊32、復位件33和第一滾輪34，安裝架31安裝在輸送架11第一端，安裝架31下部設(shè)有供移動塊32上下移動的滑槽，移動塊32通過滑槽與安裝架31連接，復位件33位于滑槽內(nèi)，復位件33連接安裝架31與移動塊32，第一滾輪34安裝在移動塊32下部，通過復位件33在本發(fā)明移動或者加入糧食時都可以起到減震作用，有效的減少了本發(fā)明損壞的可能，復位件33為螺旋彈簧，螺旋彈簧不僅不易損壞，且形變距離較大。

本實施方式中，第二支撐機構(gòu)包括滑塊41、第一連接柱42、轉(zhuǎn)軸43、第二連接柱44和第二滾輪45，輸送架11上設(shè)有供滑塊41在第一傳動軸12和第二傳動軸13之間移動的第二滑槽112，滑塊41通過第二滑槽112安裝在輸送架11上，第一連接柱42第一端可轉(zhuǎn)動連接滑塊41，連接轉(zhuǎn)軸43可轉(zhuǎn)動安裝在第一連接柱42第二端，第二連接柱44第一端可轉(zhuǎn)動連接輸送架11，第二連接柱44第二端連接轉(zhuǎn)軸43，第二滾輪45安裝在第二轉(zhuǎn)軸43上，通過移動滑塊41就可以方便的實現(xiàn)第一連接柱42位置的調(diào)整，通過第一連接柱42位置的調(diào)整可以方便的改變輸送架11第二端的高度，便于工作人員進行糧食卸料位置的調(diào)整。

本實施方式中，還包括送料延伸機構(gòu)，送料延伸機構(gòu)包括第三傳動軸51、第一傳動帶52、移動架53、第四傳動軸54、第五傳動軸55、轉(zhuǎn)盤56和第二傳動帶；第三傳動軸51可轉(zhuǎn)動安裝在輸送架11上，并位于第二傳動軸13和第一傳動軸12之間，第一傳動帶52套裝在第二傳動軸13和第三傳動軸51上，移動架53可移動安裝在輸送架11上，移動架53移動方向為靠近和遠離第一傳動軸12的方向，第四傳動軸54和第五傳動軸55可轉(zhuǎn)動安裝在移動架53上，第五傳動軸55位于第四傳動軸54遠離第一傳動軸12一側(cè)，轉(zhuǎn)盤56可拆卸安裝在第四傳動軸54上，并與第一傳動帶52相抵靠，第二傳動帶套裝在第四傳動軸54和第五傳動軸55上，第二傳動軸13帶動第一傳動帶52轉(zhuǎn)動，第一傳動帶52通過轉(zhuǎn)盤56帶動第四傳動軸54轉(zhuǎn)動，第四傳動軸54帶動第二傳動帶轉(zhuǎn)動，通過調(diào)節(jié)移動架53的位置可以增加糧食輸送的距離，不需要增加糧食輸送距離時通過拆卸轉(zhuǎn)盤56就可以實現(xiàn)節(jié)能。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。