本發(fā)明涉及到一種產(chǎn)品成型設(shè)備，尤其涉及一種多用汽車內(nèi)飾紗布裁斷機(jī)。

背景技術(shù)：

由于汽車行業(yè)的迅猛發(fā)展，人們對汽車內(nèi)飾材料的生產(chǎn)質(zhì)量也越來越重視，汽車紗布就是汽車內(nèi)飾材料當(dāng)中的一種，而在汽車內(nèi)飾紗布成型加工過程中都會用到裁斷機(jī)?，F(xiàn)有的裁斷機(jī)操作麻煩，不能實現(xiàn)自動放料、送料，定位精度不高，同時在對紗布進(jìn)行裁剪的過程中只能通過切刀前端機(jī)架上的壓合裝置壓緊紗布，而切刀后端的紗布都是直接擺放在裁剪機(jī)上沒有壓緊，在切斷的過程中紗布容易發(fā)生偏移，造成紗布裁剪尺寸不精確，甚至發(fā)生報廢，另外，紗布被送入到裁斷機(jī)上時容易產(chǎn)生褶皺，如果直接裁剪會造成大量的紗布報廢，報廢率高，不能滿足生產(chǎn)要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種裁剪效果好的多用汽車內(nèi)飾紗布裁斷機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：多用能汽車內(nèi)飾紗布裁斷機(jī)，包括：機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架最前端的放卷裝置，設(shè)置在放卷裝置后端機(jī)架上的紅外線光電開關(guān)，設(shè)置在光電開關(guān)后端機(jī)架上的限位裝置，設(shè)置在限位裝置后端機(jī)架上的導(dǎo)向輪，設(shè)置在導(dǎo)向輪后端機(jī)架上的輸送裝置，所述輸送裝置包括：輸送輥、輸送帶、前壓合裝置和后壓合裝置，前壓合裝置通過滑塊滑動設(shè)置在滑軌上，在滑塊上固定設(shè)置有與絲杠相互配合的絲套，絲杠與電機(jī)相連接，在所述輸送裝置后端的機(jī)架上設(shè)置有沖切成型裝置，所述沖切成型裝置的結(jié)構(gòu)包括：沖切機(jī)座，在所述沖切機(jī)座的中部設(shè)置有沖切平臺，在所述沖切機(jī)座的上端設(shè)置有沖切氣缸，在所述沖切氣缸的活塞桿上設(shè)置有沖切板，在所述沖切板的前端設(shè)置有切刀，在所述沖切平臺上設(shè)置有與切刀相互配合的切刀避讓槽，在所述沖切機(jī)座的上端設(shè)置有滑軌，在所述滑軌內(nèi)滑動設(shè)置有與其相互配合的滑塊，在所述滑軌的后端設(shè)置有伺服減速電機(jī)，在所述伺服減速電機(jī)的電機(jī)軸上設(shè)置有主動鏈輪，在所述滑軌的前端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置有從動鏈輪，所述從動鏈輪通過鏈條與主動鏈輪相連接，所述滑塊的上端通過連接塊與鏈條的上端相連接，在所述滑塊的下端設(shè)置有上下氣缸，在所述上下氣缸的活塞桿上設(shè)置有斜推板，在所述斜推板的下端設(shè)置有紗布水平推面，在所述紗布水平推面上端的斜推板上均勻設(shè)置有若干吹風(fēng)口，在所述斜推板的上端設(shè)置有送風(fēng)裝置，在所述送風(fēng)裝置與吹風(fēng)口之間的斜推板上設(shè)置有電磁閥，所述送風(fēng)裝置通過主送風(fēng)通道與電磁閥相連接，所述吹風(fēng)口通過副送風(fēng)通道與電磁閥相連接。

本發(fā)明的優(yōu)點是：上述多用汽車內(nèi)飾紗布裁斷機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)自動控制放料、送料，定位精度高，在對工件進(jìn)行成型加工時一次成型，操作簡單，使用方便，同時，在對紗布進(jìn)行裁剪之前能夠通過斜推板壓緊紗布，從而使切刀前后的紗布都被壓緊，防止紗布裁剪的過程中發(fā)生偏移，有效保證紗布裁剪尺寸，另外，利用斜推板上的紗布水平推面推平紗布和吹風(fēng)口能夠消除紗布被裁剪前上面的褶皺，使紗布更加平整，裁剪效果好，大大縮小了紗布裁剪的報廢率，滿足了生產(chǎn)要求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明多用汽車內(nèi)飾紗布裁斷機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機(jī)架，2、放卷裝置，3、紅外線光電開關(guān)，4、限位裝置，5、導(dǎo)向輪，6、輸送輥，7、輸送帶，8、前壓合裝置，9、后壓合裝置，10、滑塊，11、滑軌，12、絲杠，13、絲套，14、電機(jī)，15、沖切機(jī)座，16、沖切平臺，17、沖切氣缸，18、活塞桿，19、沖切板，20、切刀，21、切刀避讓槽，22、滑軌，23、滑塊，24、伺服減速電機(jī)，25、電機(jī)軸，26、主動鏈輪，27、轉(zhuǎn)軸，28、從動鏈輪，29、鏈條，30、連接塊，31、上下氣缸，32、活塞桿，33、斜推板，34、紗布水平推面，35、吹風(fēng)口，36、送風(fēng)裝置，37、電磁閥，38、主送風(fēng)通道，39、副送風(fēng)通道，40、紗布。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例詳細(xì)描述一下本發(fā)明的具體內(nèi)容。

如圖1、圖2所示，多用汽車內(nèi)飾紗布裁斷機(jī)，包括：機(jī)架1，設(shè)置在機(jī)架1最前端的放卷裝置2，設(shè)置在放卷裝置2后端機(jī)架1上的紅外線光電開關(guān)3，設(shè)置在光電開關(guān)3后端機(jī)架1上的限位裝置4，設(shè)置在限位裝置4后端機(jī)架1上的導(dǎo)向輪5，設(shè)置在導(dǎo)向輪5后端機(jī)架1上的輸送裝置，所述輸送裝置包括：輸送輥6、輸送帶7、前壓合裝置8和后壓合裝置9，前壓合裝置8通過滑塊10滑動設(shè)置在滑軌11上，在滑塊10上固定設(shè)置有與絲杠12相互配合的絲套13，絲杠12與電機(jī)14相連接，在所述輸送裝置后端的機(jī)架1上設(shè)置有沖切成型裝置，所述沖切成型裝置的結(jié)構(gòu)包括：沖切機(jī)座15，在所述沖切機(jī)座15的中部設(shè)置有沖切平臺16，在所述沖切機(jī)座15的上端設(shè)置有沖切氣缸17，在所述沖切氣缸17的活塞桿18上設(shè)置有沖切板19，在所述沖切板19的前端設(shè)置有切刀20，在所述沖切平臺16上設(shè)置有與切刀20相互配合的切刀避讓槽21，在所述沖切機(jī)座15的上端設(shè)置有滑軌22，在所述滑軌22內(nèi)滑動設(shè)置有與其相互配合的滑塊23，在所述滑軌22的后端設(shè)置有伺服減速電機(jī)24，在所述伺服減速電機(jī)24的電機(jī)軸25上設(shè)置有主動鏈輪26，在所述滑軌22的前端通過轉(zhuǎn)軸27轉(zhuǎn)動設(shè)置有從動鏈輪28，所述從動鏈輪28通過鏈條29與主動鏈輪26相連接，所述滑塊23的上端通過連接塊30與鏈條29的上端相連接，在所述滑塊23的下端設(shè)置有上下氣缸31，在所述上下氣缸31的活塞桿32上設(shè)置有斜推板33，在所述斜推板33的下端設(shè)置有紗布水平推面34，在所述紗布水平推面34上端的斜推板33上均勻設(shè)置有若干吹風(fēng)口35，在所述斜推板33的上端設(shè)置有送風(fēng)裝置36，在所述送風(fēng)裝置36與吹風(fēng)口35之間的斜推板33上設(shè)置有電磁閥37，所述送風(fēng)裝置36通過主送風(fēng)通道38與電磁閥37相連接，所述吹風(fēng)口35通過副送風(fēng)通道39與電磁閥37相連接。

上述多用汽車內(nèi)飾紗布裁斷機(jī)使用時，放卷裝置2對紗布40進(jìn)行放卷，通過紅外線光電開關(guān)3對對紗布40的放卷過程中進(jìn)行很好地控制，限位裝置4對紗布40進(jìn)行限位使其順利進(jìn)入到輸送帶7上，前壓合裝置8下壓將紗布40壓在輸送帶7上，此時，后壓合裝置9處于打開狀態(tài)，電機(jī)14驅(qū)動絲杠12旋轉(zhuǎn)，絲套13與絲杠12相互配合，滑塊10在滑軌11上滑動對紗布40進(jìn)行輸送，輸送到設(shè)定位置時，后壓合裝置9下壓將紗布40壓住，啟動伺服減速電機(jī)24，伺服減速電機(jī)24的電機(jī)軸25帶動主動鏈輪26轉(zhuǎn)動，主動鏈輪26通過鏈條29帶動從動鏈輪28轉(zhuǎn)動，鏈條29的上端向左移動，鏈條29帶動連接塊30向左移動，連接塊30帶動滑塊23在滑軌22內(nèi)向左移動，滑塊23帶動上下氣缸31向左移動，上下氣缸31的活塞桿32帶動斜推板33向左移動到指定位置，啟動上下氣缸31，上下氣缸31的活塞桿32帶動斜推板33向下移動直至斜推板33下端的紗布水平推面34與紗布40相抵，打開電磁閥37，啟動送風(fēng)裝置36，送風(fēng)裝置36將風(fēng)依次送入主送風(fēng)通道38和若干副送風(fēng)通道39到達(dá)若干吹風(fēng)口35處對紗布40的表面進(jìn)行傾斜噴吹，此時，伺服減速電機(jī)24反轉(zhuǎn)，伺服減速電機(jī)24的電機(jī)軸25帶動主動鏈輪26反轉(zhuǎn)，主動鏈輪26通過鏈條29帶動從動鏈輪28反轉(zhuǎn)，鏈條29的上端向右移動，鏈條29的上端帶動連接塊30向右移動，連接塊30帶動滑塊23在滑軌22內(nèi)向右移動，滑塊23帶動上下氣缸31向右移動，上下氣缸31的活塞桿32帶動斜推板33向右移動到指定位置，由于斜推板33下端的紗布水平推面34與紗布40相抵，斜推板33在向右移動的過程中實現(xiàn)對紗布40的表面進(jìn)行平推，同時若干吹風(fēng)口35處對紗布40的表面進(jìn)行傾斜噴吹，從而使紗布40的表面更加平整，當(dāng)斜推板33平推至沖切平臺16的右端時，伺服減速電機(jī)24停止工作，啟動沖切氣缸17，沖切氣缸17的活塞桿18帶動沖切板19向下移動，沖切板19帶動切刀20向下移動對紗布40進(jìn)行裁剪后伸入到切刀避讓槽21內(nèi)時，沖切氣缸17復(fù)位帶動切刀20復(fù)位，關(guān)閉電磁閥37，上下氣缸31、伺服減速電機(jī)24復(fù)位，將裁剪后的紗布40取下即可。

上述多用汽車內(nèi)飾紗布裁斷機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)自動控制放料、送料，定位精度高，在對工件進(jìn)行成型加工時一次成型，操作簡單，使用方便，同時，在對紗布進(jìn)行裁剪之前能夠通過斜推板壓緊紗布，從而使切刀前后的紗布都被壓緊，防止紗布裁剪的過程中發(fā)生偏移，有效保證紗布裁剪尺寸，另外，利用斜推板上的紗布水平推面推平紗布和吹風(fēng)口能夠消除紗布被裁剪前上面的褶皺，使紗布更加平整，裁剪效果好，大大縮小了紗布裁剪的報廢率，滿足了生產(chǎn)要求。