本發(fā)明涉及包裝機(jī)械，尤其涉及一種封口裝置。

背景技術(shù)：

目前，國內(nèi)外的食品包裝許多采用馬口鐵罐頭，一般的馬口鐵罐頭都會(huì)采用罐體與罐頭的密封接觸，在包裝過程軸就會(huì)采用封口裝置，由于罐頭的大小，形狀等參數(shù)的影響，同時(shí)封口的原理也有不同，所以現(xiàn)在國內(nèi)外有多種型號(hào)的封口裝置，如直線式的及轉(zhuǎn)盤式的，運(yùn)用較多的是轉(zhuǎn)盤式的。

針對轉(zhuǎn)盤式的封口裝置，現(xiàn)階段的動(dòng)力傳輸都是采用從下往上的方法，動(dòng)力機(jī)構(gòu)在下面，通過齒輪的傳輸使轉(zhuǎn)盤公轉(zhuǎn)，然后利用中間軸，使罐體及蓋子的定位機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)自轉(zhuǎn)，傳動(dòng)的路線較長，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。

本發(fā)明提及的一種封口裝置通過改變動(dòng)力傳遞的路徑，使裝置結(jié)構(gòu)緊湊，同時(shí)增加潤滑系統(tǒng)，對封口機(jī)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，使裝置變得簡單，同時(shí)封口的效果明顯變好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述問題中存在的不足之處，本發(fā)明提供一種封口裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種封口裝置，包括：

主軸，所述主軸的上面固定連接主軸頂部齒輪，所述主軸的下面固定連接主軸底部齒輪；

動(dòng)力軸，所述動(dòng)力軸固定連接動(dòng)力齒輪，所述動(dòng)力齒輪帶動(dòng)所述主軸頂部齒輪，所述動(dòng)力軸的下面安裝供油機(jī)構(gòu)；

所述供油機(jī)構(gòu)安裝在油箱內(nèi)，包括固定安裝在油箱底部的存油套，所述動(dòng)力軸的下部加工成t形螺紋，所述動(dòng)力軸的中心加工供油管；

旋蓋主動(dòng)齒輪，所述旋蓋主動(dòng)齒輪通過鍵固定連接在所述主軸的上部，所述旋蓋主動(dòng)齒輪通過帶動(dòng)旋蓋從動(dòng)齒輪使旋蓋機(jī)構(gòu)發(fā)生自轉(zhuǎn)，所述旋蓋機(jī)構(gòu)均勻分布在上轉(zhuǎn)動(dòng)體的周圍；

罐體主動(dòng)齒輪，所述罐體主動(dòng)齒輪通過鍵固定連接在所述主軸的下部，所述罐體主動(dòng)齒輪通過帶動(dòng)罐體從動(dòng)齒輪使罐體定位機(jī)構(gòu)發(fā)生自轉(zhuǎn)，所述罐體定位機(jī)構(gòu)均勻分布在下轉(zhuǎn)動(dòng)體的周圍，并與所述旋蓋機(jī)構(gòu)一一對應(yīng)；

所述下轉(zhuǎn)動(dòng)體與所述上轉(zhuǎn)動(dòng)體通過連接套固定連接；

圓柱凸輪，所述圓柱凸輪固定安裝在工作臺(tái)面上；

所述主軸底部齒輪通過過渡機(jī)構(gòu)連接下轉(zhuǎn)動(dòng)體連接齒輪，所述下轉(zhuǎn)動(dòng)體連接齒輪與所述下轉(zhuǎn)動(dòng)體固定連接，使所述主軸底部齒輪帶動(dòng)所述下轉(zhuǎn)動(dòng)體及所述上轉(zhuǎn)動(dòng)體實(shí)現(xiàn)公轉(zhuǎn)；

封口機(jī)構(gòu)，所述封口機(jī)構(gòu)安裝在所述上轉(zhuǎn)動(dòng)體上面，與所述旋蓋機(jī)構(gòu)對應(yīng)；所述封口機(jī)構(gòu)包括封口凸輪和封口刀機(jī)構(gòu)。

作為發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述存油套的上部加工進(jìn)油倒角。

作為發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述動(dòng)力軸的下部加工喇叭狀的供油口與所述供油管連通。

作為發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述過渡機(jī)構(gòu)包括安裝在所述工作臺(tái)面上的過渡軸，所述過渡軸的上部固定連接上部過渡齒輪，所述上部過渡齒輪與所述下轉(zhuǎn)動(dòng)體連接齒輪連接，所述過渡軸的下部固定連接下部過渡齒輪，所述下部過渡齒輪與所述主軸底部齒輪連接。

作為發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述封口凸輪為一圓環(huán)，所述圓環(huán)內(nèi)部加工內(nèi)槽，所述內(nèi)槽沿著圓周的方向分為三段即壓平段、脫開段及卷封段，所述壓平段的直徑最小，所述卷封段的直徑最大，所述壓平段、所述脫開段及所述卷封段之間通過圓弧圓滑過渡。

作為發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓平段為活動(dòng)式的，所述壓平段的外側(cè)與活動(dòng)架連接，所述活動(dòng)架通過鉸鏈與所述封口凸輪連接。

作為發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述內(nèi)槽沿著軸向方向分為內(nèi)槽上部和內(nèi)槽下部。

作為發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述封口刀機(jī)構(gòu)包括垂直的封口刀軸，所述封口刀軸的上部通過上支架座連接上支架，所述上支架上安裝下軸承及上軸承，所述封口刀軸的下部連接下支架，所述下支架上安裝卷封刀和壓平刀。

作為發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述上軸承與內(nèi)槽上部滾動(dòng)接觸，所述下軸承與內(nèi)槽下部滾動(dòng)接觸。

本發(fā)明的有益效果為：

1.通過改變動(dòng)力傳遞的路徑，使動(dòng)力傳遞更加合理，可靠，同時(shí)使裝置的結(jié)構(gòu)變得簡單。

2.通過改變動(dòng)力軸尾部的結(jié)構(gòu)，使其變?yōu)閠形螺紋，隨著動(dòng)力軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，使t形螺紋與存油套產(chǎn)生相對的轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋內(nèi)的潤滑油產(chǎn)生壓力，通過供油管出來潤滑傳動(dòng)系統(tǒng)。

3.通過對封口機(jī)構(gòu)的改進(jìn)，使封口的效果更好。

4.壓平段的外側(cè)與活動(dòng)架連接，活動(dòng)架通過鉸鏈與封口凸輪連接，使裝置調(diào)試方便，為快速檢測封口的質(zhì)量提供便利。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種封口裝置的主視圖；

圖2為部件供油機(jī)構(gòu)的主剖視圖；

圖3為部件封口凸輪的仰視圖；

圖4為圖3中a-a部位的剖視圖；

圖5為圖4中b位置的放大圖；

圖6為圖3中活動(dòng)架脫開狀態(tài)下的仰視圖；

圖7為部件封口刀機(jī)構(gòu)的主視圖；

圖8為部件封口刀機(jī)構(gòu)的立體圖；

圖9為傳動(dòng)路線示意圖；

圖10為卷封過程中上下軸承與內(nèi)槽上部及內(nèi)槽下部的位置關(guān)系；

圖11為壓平過程中上下軸承與內(nèi)槽上部及內(nèi)槽下部的位置關(guān)系。

圖中：1、油箱；2、動(dòng)力齒輪；3、供油機(jī)構(gòu)；31、油箱底部；32、存油套；33、進(jìn)油倒角；34、動(dòng)力軸；35、供油管；36、t形螺紋；37、供油口；4、主軸頂部齒輪；5、主軸；6、封口機(jī)構(gòu)；61、封口凸輪；611、內(nèi)槽；612、壓平段；613、脫開段；614、卷封段；615、內(nèi)槽上部；616、內(nèi)側(cè)下部；62、封口刀機(jī)構(gòu)；621、封口刀軸；622、上支架座；623、上支架；624、下軸承；625、上軸承；626、下支架；627、壓平刀；628、卷封刀；63、活動(dòng)架；64、鉸鏈；7、旋蓋從動(dòng)齒輪；8、旋蓋主動(dòng)齒輪；9、旋蓋機(jī)構(gòu)；10、連接套；11、罐體定位機(jī)構(gòu)；12、下轉(zhuǎn)動(dòng)體；13、罐體從動(dòng)齒輪；14、罐體主動(dòng)齒輪；15、圓柱凸輪；16、工作臺(tái)面；17、下轉(zhuǎn)動(dòng)體連接齒輪；18、主軸底部齒輪；19、下部過渡齒輪；20、過渡軸；21、上部過渡齒輪；22、上轉(zhuǎn)動(dòng)體。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例所述的一種封口裝置，包括：主軸5的上面固定連接主軸頂部齒輪4，主軸5的下面固定連接主軸底部齒輪18；動(dòng)力軸34固定連接動(dòng)力齒輪2，動(dòng)力齒輪2帶動(dòng)主軸頂部齒輪4，動(dòng)力軸34的下面安裝供油機(jī)構(gòu)3；所述供油機(jī)構(gòu)3安裝在油箱1內(nèi)。

旋蓋主動(dòng)齒輪8通過鍵固定連接在主軸5的上部，旋蓋主動(dòng)齒輪8通過帶動(dòng)旋蓋從動(dòng)齒輪7使旋蓋機(jī)構(gòu)9發(fā)生自轉(zhuǎn)(繞著旋蓋機(jī)構(gòu)的中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)為自轉(zhuǎn))，旋蓋機(jī)構(gòu)9均勻分布在上轉(zhuǎn)動(dòng)體22的周圍；罐體主動(dòng)齒輪14通過鍵固定連接在主軸5的下部，罐體主動(dòng)齒輪14通過帶動(dòng)罐體從動(dòng)齒輪13使罐體定位機(jī)構(gòu)11發(fā)生自轉(zhuǎn)(繞著罐體定位機(jī)構(gòu)的中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)為自轉(zhuǎn))，罐體定位機(jī)構(gòu)11均勻分布在下轉(zhuǎn)動(dòng)體12的周圍，并與旋蓋機(jī)構(gòu)9一一對應(yīng)；

下轉(zhuǎn)動(dòng)體12與上轉(zhuǎn)動(dòng)體22通過連接套10固定連接；圓柱凸輪15固定安裝在工作臺(tái)面16上，罐體定位機(jī)構(gòu)通過下面的頂升桿及頂升輪與圓柱凸輪連接，圓柱凸輪使罐體定位機(jī)構(gòu)公轉(zhuǎn)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)上下運(yùn)動(dòng)。

主軸底部齒輪18通過過渡機(jī)構(gòu)連接下轉(zhuǎn)動(dòng)體連接齒輪17，過渡機(jī)構(gòu)包括安裝在工作臺(tái)面16上的過渡軸20，過渡軸20的上部固定連接上部過渡齒輪21，上部過渡齒輪21與下轉(zhuǎn)動(dòng)體連接齒輪17連接，過渡軸20的下部固定連接下部過渡齒輪19，下部過渡齒輪19與主軸底部齒輪18連接。下轉(zhuǎn)動(dòng)體連接齒輪17與下轉(zhuǎn)動(dòng)體12固定連接，使主軸底部齒輪18帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)體12及上轉(zhuǎn)動(dòng)體22實(shí)現(xiàn)公轉(zhuǎn)(繞著主軸轉(zhuǎn)動(dòng)為公轉(zhuǎn))；

封口機(jī)構(gòu)6安裝在上轉(zhuǎn)動(dòng)體22上面，與旋蓋機(jī)構(gòu)9對應(yīng)；封口機(jī)構(gòu)6包括封口凸輪61和封口刀機(jī)構(gòu)62。

如圖2所示，供油機(jī)構(gòu)3包括固定安裝在油箱底部31的存油套32，動(dòng)力軸34的下部加工成t形螺紋36，動(dòng)力軸34的中心加工供油管35，存油套32的上部加工進(jìn)油倒角33，方便油箱內(nèi)的潤滑油進(jìn)入到存油套。動(dòng)力軸34的下部加工喇叭狀的供油口37與供油管35連通。通過動(dòng)力軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)力軸下部的t形螺紋與存油套產(chǎn)生相對的轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋內(nèi)的潤滑油產(chǎn)生一定的壓力往存油套的底部流動(dòng)，帶有一定壓力的潤滑油通過供油管出來潤滑傳動(dòng)系統(tǒng)。

如圖3、6所示，封口凸輪61為一圓環(huán)，圓環(huán)內(nèi)部加工內(nèi)槽611，內(nèi)槽611沿著圓周的方向分為三段即壓平段612、脫開段613及卷封段614，壓平段612的直徑最小，卷封段614的直徑最大，壓平段612、脫開段613及卷封段614之間通過圓弧圓滑過渡。壓平段612為活動(dòng)式的，壓平段612的外側(cè)與活動(dòng)架63連接，活動(dòng)架63通過鉸鏈64與封口凸輪61連接。

如圖4-5所示，內(nèi)槽611沿著軸向方向分為內(nèi)槽上部615和內(nèi)槽下部616。

如圖7、8所示，封口刀機(jī)構(gòu)62包括垂直的封口刀軸621，封口刀軸621的上部通過上支架座622連接上支架623，上支架上安裝下軸承624及上軸承625，封口刀軸621的下部連接下支架626，下支架626上安裝卷封刀628和壓平刀627。

上軸承625與內(nèi)槽上部615滾動(dòng)接觸，下軸承624與內(nèi)槽下部616滾動(dòng)接觸。

通過改變動(dòng)力傳遞的路徑，使動(dòng)力傳遞更加合理，可靠，同時(shí)使裝置的結(jié)構(gòu)變得簡單。通過改變動(dòng)力軸尾部的結(jié)構(gòu)，使其變?yōu)閠形螺紋，隨著動(dòng)力軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，使t形螺紋與存油套產(chǎn)生相對的轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋內(nèi)的潤滑油產(chǎn)生壓力，通過供油管出來潤滑傳動(dòng)系統(tǒng)。通過對封口機(jī)構(gòu)的改進(jìn)，使封口的效果更好。

壓平段的外側(cè)與活動(dòng)架連接，活動(dòng)架通過鉸鏈與封口凸輪連接，使裝置調(diào)試方便，為快速檢測封口的質(zhì)量提供便利。

具體使用時(shí)，為方便理解本發(fā)明，結(jié)合附圖分別進(jìn)行描述；

首先介紹封口裝置的工作概況：

動(dòng)力軸通過齒輪帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸底部齒輪通過過渡機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)體及上轉(zhuǎn)動(dòng)體實(shí)現(xiàn)公轉(zhuǎn)(繞著主軸轉(zhuǎn)動(dòng)為公轉(zhuǎn))，旋蓋機(jī)構(gòu)均勻等分的安裝在上轉(zhuǎn)動(dòng)體內(nèi)(例如32頭封口裝置就代表32個(gè)旋蓋機(jī)構(gòu))，罐體定位機(jī)構(gòu)與旋蓋機(jī)構(gòu)對應(yīng)，安裝在下轉(zhuǎn)動(dòng)體內(nèi)，罐體通過外面的輸送機(jī)構(gòu)到達(dá)罐體定位機(jī)構(gòu)處定位(定位一般采用底部凸肩)，蓋子通過外面的輸送機(jī)構(gòu)到達(dá)旋蓋機(jī)構(gòu)處定位(定位一般采用磁鐵)；主軸通過旋蓋主動(dòng)齒輪及旋蓋從動(dòng)齒輪使旋蓋機(jī)構(gòu)發(fā)生自轉(zhuǎn)(繞著旋蓋機(jī)構(gòu)的中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)為自轉(zhuǎn))；主軸通過罐體主動(dòng)齒輪及罐體從動(dòng)齒輪使罐體定位機(jī)構(gòu)發(fā)生自轉(zhuǎn)；同時(shí)罐體定位機(jī)構(gòu)通過圓柱凸輪實(shí)現(xiàn)上下運(yùn)動(dòng)(參見圖9)。轉(zhuǎn)動(dòng)的目的：蓋子在自轉(zhuǎn)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)公轉(zhuǎn)，罐體在自轉(zhuǎn)、公轉(zhuǎn)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)上下運(yùn)動(dòng)。

潤滑過程介紹：

動(dòng)力通過電機(jī)傳送過來，動(dòng)力軸的轉(zhuǎn)速較快，通過油箱內(nèi)的齒輪實(shí)現(xiàn)減速及改變方向，各傳動(dòng)部件需要潤滑。通過改變動(dòng)力軸尾部的結(jié)構(gòu)，使其變?yōu)閠形螺紋，隨著動(dòng)力軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，使t形螺紋與存油套產(chǎn)生相對的轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋內(nèi)的潤滑油產(chǎn)生壓力往存油套的底部流動(dòng)，帶有一定壓力的潤滑油通過供油管出來潤滑傳動(dòng)系統(tǒng)(參見圖2)。

封口過程的介紹(參見圖3、7、8)：

罐體與蓋子進(jìn)料時(shí)，此時(shí)罐體定位機(jī)構(gòu)處于低位，蓋子與罐體之間有一定的間隔，此時(shí)封口刀機(jī)構(gòu)的上下軸承處于內(nèi)槽的脫開段(封口凸輪固定安裝，封口刀機(jī)構(gòu)固定安裝在上轉(zhuǎn)動(dòng)體內(nèi)一起公轉(zhuǎn))，卷封刀與壓平刀沒有碰到蓋子的邊緣，封口機(jī)構(gòu)不工作。

當(dāng)罐體定位機(jī)構(gòu)通過圓柱凸輪實(shí)現(xiàn)往上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)罐體往上運(yùn)動(dòng)頂?shù)缴w子時(shí)，此時(shí)上軸承運(yùn)動(dòng)到卷封段，卷封段的直徑變大，上軸承在內(nèi)槽上部的內(nèi)側(cè)作用下往外，由于封口刀軸僅為繞中心的轉(zhuǎn)動(dòng)，卷封刀往內(nèi)運(yùn)動(dòng)，卷封刀的刀口與蓋子的邊緣接觸，使蓋子的邊緣產(chǎn)生卷邊的現(xiàn)象，同時(shí)卷封的反作用力使上軸承與內(nèi)槽上部內(nèi)側(cè)緊密接觸，由于內(nèi)槽上部的內(nèi)側(cè)直徑略大于內(nèi)槽下部的內(nèi)側(cè)直徑，上軸承與內(nèi)槽上部的內(nèi)側(cè)接觸，卷封過程下軸承與內(nèi)槽下部不接觸(參見圖10)。

當(dāng)上軸承運(yùn)動(dòng)到壓平段，壓平段的直徑變小，下軸承在內(nèi)槽下部外側(cè)作用下往內(nèi)，由于封口刀軸僅為繞中心的轉(zhuǎn)動(dòng)，壓平刀往內(nèi)運(yùn)動(dòng)，壓平刀的刀口與蓋子的邊緣接觸，使蓋子的卷封邊緣進(jìn)行壓平的過程，同時(shí)壓平的反作用力使下軸承與內(nèi)槽下部外側(cè)緊密接觸，由于內(nèi)槽下部的外側(cè)直徑略小于內(nèi)槽上部的外側(cè)直徑，壓平過程上軸承與內(nèi)槽上部不接觸(參見圖11)。

采用雙軸承及內(nèi)槽上部與下部的直徑變化，使卷封及壓平的過程中始終有一個(gè)軸承與一個(gè)側(cè)面接觸，保證卷封刀及壓平刀與蓋子的邊緣接觸時(shí)不會(huì)發(fā)生跳動(dòng)的現(xiàn)象。

安裝，調(diào)試過程的介紹：

罐體與蓋子的封口過程與上下軸承在內(nèi)槽的位置有關(guān)，為脫開段(不工作)—卷封段(卷封)—壓平段(壓平)，當(dāng)封口凸輪處于合攏狀態(tài)時(shí)(參見圖3)，此時(shí)工作狀態(tài)正常，如果此時(shí)發(fā)現(xiàn)封口的效果不好(如漏氣，卷邊有凸起等)，此時(shí)不能判斷卷封段還是壓平段出現(xiàn)問題。將活動(dòng)架沿著鉸鏈往外轉(zhuǎn)動(dòng)后，使壓平段的直徑與脫開段的直徑保持一致，將活動(dòng)架固定，此時(shí)罐體與蓋子的封口過程為為脫開段(不工作)—卷封段(卷封)，檢測封口的效果，如果正常就能判斷是壓平段出現(xiàn)問題。采用壓平段的活動(dòng)安裝，為分析不正常封口現(xiàn)象提供一種快捷的排除法。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。