本實用新型涉及焦?fàn)t導(dǎo)煙孔蓋啟閉工具技術(shù)領(lǐng)域，具體來說，涉及一種快速啟閉導(dǎo)煙孔蓋的工具。

背景技術(shù)：

焦?fàn)t導(dǎo)煙孔蓋安裝在焦?fàn)t爐頂，用于密封搗固焦?fàn)t爐頂導(dǎo)煙孔，供焦?fàn)t裝煤導(dǎo)出煙氣時使用。其由蘑菇頭、隔熱蓋及不銹鋼外筒壁組成，合計重達200kg。在焦?fàn)t爐頂導(dǎo)煙孔正常清掃時，需采用爐頂導(dǎo)煙車配合啟閉導(dǎo)煙孔蓋，再進行清掃操作。但當(dāng)導(dǎo)煙車按照推焦計劃進行正常生產(chǎn)作業(yè)時，就無法抽出時間配合清掃導(dǎo)煙孔作業(yè)，使得正常導(dǎo)煙孔清掃作業(yè)僅僅能在檢修操作時才可進行，大大制約了清掃作業(yè)時間，降低了勞動效率，而且在啟閉導(dǎo)煙孔蓋時炭化室會經(jīng)常冒出火焰燒烤導(dǎo)煙車，嚴重影響導(dǎo)煙車壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問題，本實用新型提出一種快速啟閉導(dǎo)煙孔蓋的工具，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種快速啟閉導(dǎo)煙孔蓋的工具，包括U型吊鉤和移動車架，所述U型吊鉤上端中部焊接有吊耳，且該U型吊鉤下端設(shè)置有與導(dǎo)煙孔蓋的蘑菇頭相配合的卡槽，所述移動車架包括車架本體，所述車架本體底部設(shè)置有行走車輪，且該車架本體上連接有阻力臂和動力臂，所述動力臂與阻力臂上端通過鋼絲繩相連，且該動力臂長度大于阻力臂長度，所述阻力臂的前端通過軟鋼絲繩與吊耳連接。

進一步的，所述卡槽為U型卡槽。

進一步的，所述U型卡槽的長度大于U型吊鉤長度的1/2。

進一步的，所述U型卡槽與所述蘑菇頭卡接。

本實用新型的有益效果：

1、結(jié)構(gòu)簡單：利用簡單的杠桿原理，采用普通的碳鋼鋼管制作的車架及吊鉤，取材方便，成本低廉，制作簡單，方便拆裝。

2、方便使用：可實現(xiàn)隨時對導(dǎo)煙孔蓋進行吊裝啟閉作業(yè)，同時實現(xiàn)單人在非檢修時間進行操作，節(jié)約了大量的人力、物力。

3、安全可靠：避免了因啟閉導(dǎo)煙孔蓋時熾熱火焰燒烤導(dǎo)煙車，延長了導(dǎo)煙車的使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是根據(jù)本實用新型實施例所述的快速啟閉導(dǎo)煙孔蓋的工具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本實用新型實施例所述的U型吊鉤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是根據(jù)本實用新型實施例所述的U型吊鉤的俯視圖；

圖4是根據(jù)本實用新型實施例所述的導(dǎo)煙孔蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、U型吊鉤；2、吊耳；3、卡槽；4、移動車架；5、阻力臂；6、動力臂；7、鋼絲繩；8、車架本體；9、車輪；10、導(dǎo)煙孔蓋；11、蘑菇頭；12、軟鋼絲繩。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1-4所示，根據(jù)本實用新型實施例所述的一種快速啟閉導(dǎo)煙孔蓋的工具，包括U 型吊鉤1和移動車架4，所述U型吊鉤1上端中部焊接有吊耳2，且該U型吊鉤1下端設(shè)置有與導(dǎo)煙孔蓋10的蘑菇頭11相配合的卡槽3，所述移動車架4包括車架本體8，所述車架本體8底部設(shè)置有行走車輪9，且該車架本體8上連接有阻力臂5和動力臂6，所述動力臂6與阻力臂5上端通過鋼絲繩7相連，且該動力臂6長度大于阻力臂5長度，所述阻力臂5的前端通過軟鋼絲繩12與吊耳2連接。

所述卡槽3為U型卡槽。所述U型卡槽的長度大于U型吊鉤1長度的1/2 。所述U型卡槽與所述蘑菇頭11卡接。

U型吊鉤1由普通碳鋼焊接而成，其上端中部焊接吊耳2與移動車架4頭部的阻力臂5用軟鋼絲繩12連接，下端切割出U型卡槽3，U型卡槽3的長度大于U型吊鉤長度的1/2，卡槽寬度較導(dǎo)煙孔蓋頂部“蘑菇頭11”柄端略寬1cm，同時U型卡槽3進口設(shè)置倒角，便于掛鉤。

移動車架4由普通鋼管焊接而成，由阻力臂5、動力臂6、連接鋼絲繩7、支架8及走行車輪9組成，其中動力臂6長度遠大于阻力臂5長度，且動力臂6與阻力臂5上端用軟鋼絲繩7相連以增加移動車架4的強度，同時動力臂6稍向上翹起，高于阻力臂5。阻力臂5及動力臂6作用在支架8上，與走行車輪9相連，構(gòu)成移動車架4，其中走行車輪9采用實心耐高溫輪胎。

為了方便理解本實用新型的上述技術(shù)方案，以下通過具體使用方式上對本實用新型的上述技術(shù)方案進行詳細說明。

操作時，操作人員操作該裝置對位待啟閉的導(dǎo)煙孔蓋10，將導(dǎo)煙孔蓋10頂部“蘑菇頭11”柄端卡入U型吊鉤1的U型卡槽3內(nèi)。然后驅(qū)動動力臂6慢慢向下，再驅(qū)動移動車架4走行，即可完成對該作業(yè)導(dǎo)煙孔蓋10的開啟。若再驅(qū)動動力臂6慢慢向下，對位該作業(yè)導(dǎo)煙孔后慢慢落下導(dǎo)煙孔蓋10，即可完成關(guān)閉動作。以上操作即為啟閉導(dǎo)煙孔蓋裝置的全套動作。

本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)快速啟閉導(dǎo)煙孔蓋作業(yè)，提高焦?fàn)t導(dǎo)煙孔清掃作業(yè)效率，同時有效保證導(dǎo)煙車壽命和作業(yè)人員安全，人力消耗小，制作成本低。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。