本發(fā)明涉及一種應(yīng)用在強化地板、家具板、裝飾板等貼面板生產(chǎn)設(shè)備的改進，具體是涉及一種自動鋪紙機的改進，籍此改進，依靠一臺鋪紙機即可方便地實現(xiàn)雙面鋪設(shè)貼面材料。

背景技術(shù)：

在強化地板、家具板 、裝飾板等貼面板的貼面生產(chǎn)過程中，需在素板的表面鋪設(shè)貼面材料，達(dá)到貼面板的裝飾美觀效果。應(yīng)用戶的需求，有的素板只需一面鋪設(shè)貼面材料，而有的素板需要雙面都鋪設(shè)貼面材料。

目前，在上述貼面板生產(chǎn)過程中，針對需要雙面都鋪設(shè)貼面材料的素板來講，一種方法是素板在鋪設(shè)完其中一面的貼面材料后，把素板翻轉(zhuǎn)過來，再對素板的另一面鋪設(shè)貼面材料。此種方法，在素板的翻板過程中，容易損壞已貼面完成一面的素材表面；另一種方法是，在貼面板生產(chǎn)線原有自動鋪紙機基礎(chǔ)上增加一臺自動鋪紙機，一臺為素材一面鋪設(shè)貼面材料，貼面材料放置在紙架上，另一臺為素板另一面鋪設(shè)貼面材料，貼面材料反面放置在紙架上。這樣，增加一個工位，同時需要二臺自動鋪紙機。增加了設(shè)備的成本，占用了工作場地，生產(chǎn)效率卻得不到有效的提高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種能方便雙面鋪設(shè)貼面材料的自動鋪紙機，僅一臺鋪紙機即可實現(xiàn)對素板的正反兩面鋪設(shè)貼面材料。

本發(fā)明技術(shù)方案如下所述：

一種方便雙面鋪設(shè)貼面材料的自動鋪紙機，所述鋪紙機用于貼面板生產(chǎn)中，在素材的表面鋪設(shè)貼面材料，其特征在于：所述鋪紙機設(shè)有翻轉(zhuǎn)裝置。

所述翻轉(zhuǎn)裝置具有兩個第一齒輪軸，該兩個第一齒輪軸之間通過第一同步軸連接，該兩個第一齒輪軸分別與一第一齒條嚙合，該兩個第一齒輪軸其中的一個的一端與第一聯(lián)軸器一端相連，該第一聯(lián)軸器另一端與伺服電機三輸出軸相連,第一齒條由該伺服電機三驅(qū)動作升降運動；第一吸盤架兩端分別固定在該第一齒條下端，該第一吸盤架上設(shè)有第一氣源連接口及多個第一吸盤，該第一吸盤架由伺服電機二驅(qū)動。

所述的兩個第一齒條下端各自設(shè)有一軸承，該第一吸盤架的兩個端部分別設(shè)有軸，該軸承與該軸連接，伺服電機輸出軸與該軸連接，驅(qū)動該第一吸盤架作翻轉(zhuǎn)運動。

所述的翻轉(zhuǎn)裝置設(shè)有導(dǎo)向板，該導(dǎo)向板通過固定板固定在第一橫梁上，該第一橫梁固定在機架上。

所述的兩個第一齒輪軸分別通過第一固定座固定在第一橫梁上，該第一橫梁固定在機架上。

本發(fā)明提供的方便雙面鋪設(shè)貼面材料的自動鋪紙機，改變了現(xiàn)有鋪紙機只能單面鋪設(shè)貼面材料的不足，可以在一臺鋪紙機上完成正反兩面的素板的貼面，結(jié)構(gòu)簡單有效，降低減少鋪紙設(shè)備成本，提高生產(chǎn)效率。將本發(fā)明的自動鋪紙機中的翻轉(zhuǎn)裝置設(shè)置在素板需要貼面位置，在貼面板生產(chǎn)作業(yè)時，使翻轉(zhuǎn)裝置中的吸盤下降到貼面材料的接觸面，真空抽氣用吸盤吸附貼面材料上升到原來位置，再帶著貼面材料通過導(dǎo)向板旋轉(zhuǎn)180度，導(dǎo)向板可以防止貼面材料在翻轉(zhuǎn)過程中損壞。再將鋪紙機中的鋪紙裝置水平運動到對應(yīng)貼面的位置，鋪紙裝置的吸盤架上的吸盤抽真空把翻轉(zhuǎn)的貼面材料吸附后，通過水平運動和升降運動帶動的吸盤機構(gòu)把貼面材料鋪設(shè)在設(shè)定的位置上。同時，翻轉(zhuǎn)裝置的吸盤脫離貼面材料反轉(zhuǎn)180度，恢復(fù)原來位置。

附圖說明

圖1是本發(fā)明自動鋪紙機實施例結(jié)構(gòu)正視示意圖；

圖2是本發(fā)明自動鋪紙機實施例結(jié)構(gòu)左視示意圖；

圖3是本發(fā)明自動鋪紙機實施例結(jié)構(gòu)右視示意圖；

圖4是本發(fā)明自動鋪紙機實施例結(jié)構(gòu)俯視示意圖；

圖5a～圖5h是本發(fā)明自動鋪紙機翻轉(zhuǎn)裝置翻轉(zhuǎn)過程示意圖。

其中：A2-第一橫梁，A23、A24-第一固定座，A4-伺服電機三，A41-第一聯(lián)軸器，A42-第一同步軸，A51、A52-第一齒輪軸,A511、A521-第一齒條，A512、A522-軸承，A6-第一吸盤架，A61-第一吸盤，A62-伺服電機二，A63-第一氣源連接口，A64-導(dǎo)向板，A641-固定板，A642-空腔，A65、A66-軸，B1-伺服電機一,B11-齒輪，B2-第二橫梁，B21-側(cè)板，B22-支架二，B23、B24-第二固定座，3-機架，B31-第二齒條，B32-滑軌,B321-滑塊，B4-伺服電機四，B41-第二聯(lián)軸器，B42-第二同步軸，B51、B52-第二齒輪軸，B511、B521-第三齒條，B6-第二吸盤架，B61-第二吸盤，B63-第二氣源連接口,7-素板。

具體實施方式

為使貴審查員及公眾能進一步了解本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征及其有益效果，特以實施例對本發(fā)明的具體實施方式詳細(xì)描述如下：

請參見圖1至圖4，本實施例提供的方便雙面鋪設(shè)貼面材料的自動鋪紙機包括鋪紙裝置和翻轉(zhuǎn)裝置，用于貼面板生產(chǎn)中，在素材的表面鋪設(shè)貼面材料，該鋪紙機架設(shè)在素板7的一側(cè)，通過輸送輥臺將素板7傳送到需要鋪設(shè)貼面材料的位置，并發(fā)送信號給本實施例的鋪紙機，該鋪紙機即可開始工作。

其中，所述的鋪紙裝置具有一水平運動機構(gòu)和一升降運動機構(gòu)，以及由該水平運動機構(gòu)和升降運動機構(gòu)控制的吸盤機構(gòu)。

所述的水平運動機構(gòu)包括第二齒條B31、伺服電機一B1、第二橫梁B2，該第二齒條B31垂直設(shè)置在機架3的側(cè)面，二條滑軌B32固定在機架3上并且與該第二齒條B31長度方向一致，且每一條滑軌B32上都設(shè)有二塊滑塊B321，第二橫梁B2設(shè)置在該滑軌B32上方，該第二橫梁B2與該滑軌B32之間通過滑塊B321滑動連接，伺服電機一B1固定在第二橫梁B2上的側(cè)板B21上，伺服電機一B1上設(shè)置的齒輪B11受該伺服電機一B1驅(qū)動，與該第二齒條B31嚙合，帶動第二橫梁B2作水平運動。

所述的升降運動機構(gòu)包括伺服電機四B4、第二齒輪軸B51、第二齒輪軸B52、第三齒條B511、第三齒條B521，第二聯(lián)軸器B41一端與該伺服電機四B4輸出軸相連，另一端與第二齒輪軸B51相連，第二齒輪軸B51和第二齒輪軸B52之間設(shè)置第二同步軸B42，第二齒輪軸B51嚙合第三齒條B511，第二齒輪軸B52嚙合第三齒條B521，在伺服電機四B4的驅(qū)動下，第三齒條B511和第三齒條B521作升降運動。

伺服電機四B4架設(shè)在第二橫梁B2的第二支架B22上，第二齒輪軸B51和第二齒輪軸B52分別固定在第二橫梁B2上的第二固定座B23、B24上。

第三齒條B511、第三齒條B521的上端分別掛設(shè)在第二橫梁B2上的兩個第二固定座二B23、B24上，第三齒條B511、第三齒條B521的下端則分別連接第二吸盤架B6，第二吸盤架B6上設(shè)有第二氣源連接口B63及多個第二吸盤B61，該第二吸盤架B61吸附貼面材料，隨水平運動機構(gòu)和升降運動機構(gòu)的運動將貼面材料鋪設(shè)在素板7的相應(yīng)位置上。

所述翻轉(zhuǎn)裝置具有兩個第一齒輪軸（A51，A52），該兩個第一齒輪軸（A51，A52）之間通過第一同步軸A42連接，第一齒輪軸A51固定在第一橫梁A2上的第一固定座A23上，第一齒輪軸A52固定在第一橫梁A2上的第一固定座A24上，第一齒輪軸A51嚙合第一齒條A511，第一齒輪軸A52嚙合第一齒條A521。第一齒輪軸A51一端還連接有第一聯(lián)軸器A41,該第一聯(lián)軸器A41另一端與伺服電機三A4輸出軸相連,兩個第一齒條（A511，A521）由該伺服電機三A4驅(qū)動作升降運動。第一吸盤架A6兩端分別固定在第一齒條（A511，A521）下端，該第一吸盤架A6上設(shè)有第一氣源連接口A63及多個第一吸盤A61。

第一齒條A511下端設(shè)有一軸承A512，第一齒條A521下端設(shè)有一軸承A522，該第一吸盤架A6的兩個端部分別設(shè)有軸A65和軸A66，該軸承A512與軸A65連接，該軸承A522與軸A66連接，伺服電機二A62輸出軸與該軸A66連接，驅(qū)使該第一吸盤架A6作翻轉(zhuǎn)運動。

所述的翻轉(zhuǎn)裝置設(shè)有導(dǎo)向板A64，該導(dǎo)向板A64可用于防止貼面材料在翻轉(zhuǎn)過程中折斷。該導(dǎo)向板A64通過固定板A641固定在第一橫梁A2上，該第一橫梁A2固定在機架3上。其上具有多個空腔A642，該空腔A642的數(shù)量與第一吸盤架A6上的第一吸盤A61的位置和數(shù)量對應(yīng)，第一吸盤架A6上的第一吸盤A61可以由該空腔A642中穿過，限定在該導(dǎo)向板A64的空間內(nèi)翻轉(zhuǎn)。

兩個第一齒輪軸（A51，A52）分別通過第一固定座（A23，A24）固定在第一橫梁A2上，該第一橫梁A2固定在機架3上。

該鋪紙機首先需用翻轉(zhuǎn)裝置上的第一吸盤架A6上的第一吸盤A61把貼面材料翻轉(zhuǎn)，經(jīng)鋪紙裝置的第二吸盤架B6上的第二吸盤B61鋪設(shè)貼面材料在輸送輥臺素板7的合適位置，然后輸送素板7在此貼面材料的上部，后再經(jīng)鋪紙裝置的第二吸盤架B6上的第二吸盤B61鋪設(shè)貼面材料在素板7的上面。

圖5a至圖5h示出了本實施例鋪紙機的工作過程：

圖5a中，第一吸盤架A6上的第一吸盤A61因升降機構(gòu)的作用，下降到貼面材料的接觸面。圖5b中，第一吸盤架A6上的第一氣源連接口A63連接真空泵，并抽真空。第一吸盤A61吸附貼面材料并上升到原來位置。第一吸盤A61可以由導(dǎo)向板A64上的空腔A642中穿過，限定在該導(dǎo)向板A64的空間內(nèi)翻轉(zhuǎn)。圖5c、圖5d、圖5e、圖5f，分別為第一吸盤A61吸附貼面材料旋轉(zhuǎn)45度、90度、135度、180度的示意圖。圖5g中，鋪紙裝置水平運動到合適的位置，第二吸盤架B6因升降機構(gòu)的作用上升到貼面材料的接觸面。圖5h，第二吸盤架B6上的第二氣源連接口B63連接真空泵，并抽真空。第二吸盤B61吸附貼面材料下降并作水平運動，鋪設(shè)貼面材料在指定的位置。同時，翻轉(zhuǎn)裝置的第以吸盤架A6上的第一氣源連接口A63放氣，第一吸盤A61脫離貼面材料，旋轉(zhuǎn)180度，恢復(fù)原來位置。

述實施例僅是本發(fā)明的一個較佳實施方式，本發(fā)明提供的貼面板自動鋪紙機還可具有多種變換及改型，并不局限于上述實施方式的具體結(jié)構(gòu)?？傊诒景l(fā)明構(gòu)思范圍內(nèi)的變換或改型都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明范圍內(nèi)。