本發(fā)明涉及汽車模具技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種自動送料式切割貼標(biāo)機(jī)構(gòu)用輸送切割裝置。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)有的貼標(biāo)簽機(jī)器使用的均是采用標(biāo)簽粘附在離型紙上卷繞呈卷的卷筒然后進(jìn)行剝離再粘貼，其離型紙無法再次使用，產(chǎn)生了浪費(fèi)，因此可以采用一種無離型紙的透明標(biāo)簽?zāi)z帶卷使用，然而其需要采用能夠切割和壓緊的裝置將透明標(biāo)簽?zāi)z帶卷的圖形部分切割后貼在物品上，現(xiàn)在并無此種機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動送料式切割貼標(biāo)機(jī)構(gòu)用輸送切割裝置，它可以自動調(diào)節(jié)待粘貼物品的左右位置，使其對準(zhǔn)切割壓緊板，通過將透明標(biāo)簽?zāi)z帶卷的膠帶處于切割壓緊板下方，然后通過切割壓緊板實(shí)現(xiàn)自動切割粘貼上標(biāo)簽，效率高，效果好，實(shí)現(xiàn)了透明標(biāo)簽?zāi)z帶卷的切割和粘貼。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明解決所述技術(shù)問題的方案是：

一種自動送料式切割貼標(biāo)機(jī)構(gòu)用輸送切割裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架的頂板的后側(cè)處頂面固定有主支撐板，所述主支撐板的前壁面上固定有連接板，連接板的頂面固定有初級升降電機(jī)，初級升降電機(jī)的輸出軸向下伸出連接板并螺接有初級調(diào)節(jié)螺套，初級調(diào)節(jié)螺套的底端固定有初級提升板，初級提升板的底面固定有底部架，底部架的底部板的頂面固定有壓緊氣缸，壓緊氣缸的推桿穿過底部板并固定有切割壓緊板；

所述機(jī)架的頂板的頂面固定有兩個移動支撐板，移動螺桿的兩端鉸接在兩個移動支撐板上，其中一個移動支撐板上固定有移動電機(jī)，移動電機(jī)的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在移動螺桿的一端具有的花鍵孔中，移動塊螺接在移動螺桿中，移動塊的底面固定有耐磨塊，耐磨塊壓靠在機(jī)架的頂板上，移動塊的頂部固定有支撐架，支撐架的頂板固定有緩沖裝置，緩沖裝置的頂面固定有物品放置板，物品放置板的頂面具有放置凹槽，待粘貼物品放置在放置凹槽中，待粘貼物品與切割壓緊板上下對應(yīng)。

所述切割壓緊板的底面具有四個長形凹槽，四個長形凹槽組成矩形狀，長形凹槽的頂面固定有支撐條，支撐條的底面固定有多個緩沖彈簧，緩沖彈簧的底端固定有連接條塊，連接條塊的底面固定有加熱棒，加熱棒的底部伸出長形凹槽。

所述切割壓緊板的頂面固定有至少兩個導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿插套在底部板上具有的插孔中。

所述插孔中插套有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套的外側(cè)壁固定在插孔的內(nèi)側(cè)壁上，導(dǎo)向桿插套在導(dǎo)向套中。

所述緩沖裝置包括上板和下板，多個主緩沖彈簧處于上板和下板之間，主緩沖彈簧的上端固定在上板的底面上，主緩沖彈簧的下端固定在下板上，上板的頂面上固定有物品放置板。

所述兩個移動支撐板的相對壁面上均固定有接近開關(guān)，接近開關(guān)對著移動塊的左側(cè)壁或右側(cè)壁。

所述初級提升板的頂面固定有多個上導(dǎo)向桿，上導(dǎo)向桿插套在連接板上。

本發(fā)明的突出效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，它可以自動調(diào)節(jié)待粘貼物品的左右位置，使其對準(zhǔn)切割壓緊板，通過將透明標(biāo)簽?zāi)z帶卷的膠帶處于切割壓緊板下方，然后通過切割壓緊板實(shí)現(xiàn)自動切割粘貼上標(biāo)簽，效率高，效果好，實(shí)現(xiàn)了透明標(biāo)簽?zāi)z帶卷的切割和粘貼。

附圖說明：

圖1是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的局部放大圖；

圖3是圖2的局部放大圖。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例，見如圖1至圖3所示，一種自動送料式切割貼標(biāo)機(jī)構(gòu)用輸送切割裝置，包括機(jī)架10，所述機(jī)架10的頂板的后側(cè)處頂面固定有主支撐板11，所述主支撐板11的前壁面上固定有連接板20，連接板20的頂面固定有初級升降電機(jī)25，初級升降電機(jī)25的輸出軸向下伸出連接板20并螺接有初級調(diào)節(jié)螺套26，初級調(diào)節(jié)螺套26的底端固定有初級提升板27，初級提升板27的底面固定有底部架21，底部架21的底部板22的頂面固定有壓緊氣缸23，壓緊氣缸23的推桿穿過底部板22并固定有切割壓緊板24；

所述機(jī)架10的頂板的頂面固定有兩個移動支撐板30，移動螺桿31的兩端鉸接在兩個移動支撐板30上，其中一個移動支撐板30上固定有移動電機(jī)32，移動電機(jī)32的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在移動螺桿31的一端具有的花鍵孔中，移動塊33螺接在移動螺桿31中，移動塊33的底面固定有耐磨塊331，耐磨塊331壓靠在機(jī)架10的頂板上，移動塊33的頂部固定有支撐架19，支撐架19的頂板固定有緩沖裝置50，緩沖裝置50的頂面固定有物品放置板192，物品放置板192的頂面具有放置凹槽193，待粘貼物品100放置在放置凹槽193中，待粘貼物品100與切割壓緊板24上下對應(yīng)。

進(jìn)一步的說，所述切割壓緊板24的底面具有四個長形凹槽241，四個長形凹槽241組成矩形狀，長形凹槽241的頂面固定有支撐條242，支撐條242的底面固定有多個緩沖彈簧243，緩沖彈簧243的底端固定有連接條塊244，連接條塊244的底面固定有加熱棒245，加熱棒245的底部伸出長形凹槽241。

進(jìn)一步的說，所述切割壓緊板24的頂面固定有至少兩個導(dǎo)向桿246，導(dǎo)向桿246插套在底部板22上具有的插孔221中。

進(jìn)一步的說，所述插孔221中插套有導(dǎo)向套222，導(dǎo)向套222的外側(cè)壁固定在插孔221的內(nèi)側(cè)壁上，導(dǎo)向桿246插套在導(dǎo)向套222中。

進(jìn)一步的說，所述緩沖裝置50包括上板51和下板52，多個主緩沖彈簧53處于上板51和下板52之間，主緩沖彈簧53的上端固定在上板51的底面上，主緩沖彈簧53的下端固定在下板52上，上板51的頂面上固定有物品放置板192。

進(jìn)一步的說，所述兩個移動支撐板30的相對壁面上均固定有接近開關(guān)34，接近開關(guān)34對著移動塊33的左側(cè)壁或右側(cè)壁。

進(jìn)一步的說，所述初級提升板27的頂面固定有多個上導(dǎo)向桿271，上導(dǎo)向桿271插套在連接板20上。

工作原理：使用時，將待粘貼物品100放置在放置凹槽193中，然后，通過移動電機(jī)32運(yùn)行，從而將移動塊33向右移動，通過接近開關(guān)34進(jìn)行限位，使得待粘貼物品100處于待粘貼物品100的正下方，然后，將透明標(biāo)簽?zāi)z帶的標(biāo)簽圖案部分處于待粘貼物品100的上方(此一般采用輸送機(jī)構(gòu)，此類輸送機(jī)構(gòu)在市面上較多，不再詳述)，然后，通過初級升降電機(jī)25運(yùn)行，將切割壓緊板24靠近透明標(biāo)簽?zāi)z帶，然后，壓緊氣缸23的推桿推動，使得切割壓緊板24壓在透明標(biāo)簽帶上，通過加熱棒245與透明標(biāo)簽帶相觸碰，使其接觸部分融化，同時，切割壓緊板24下壓，從而將透明標(biāo)簽帶處于待粘貼物品100的上方處的部分切割并壓在待粘貼物品100的頂面上實(shí)現(xiàn)粘附，然后，壓緊氣缸23的推桿回縮，同時，然后，移動電機(jī)32反轉(zhuǎn)，使得移動塊33向左移動，通過左側(cè)的接近開關(guān)34進(jìn)行限位，到位后，將待粘貼物品100取出，非常方便。

最后，以上實(shí)施方式僅用于說明本發(fā)明，而并非對本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。