本發(fā)明涉及一種煙花爆竹生產(chǎn)加工的設(shè)備,具體為一種煙花產(chǎn)品貼標(biāo)封裝機(jī)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中,煙花產(chǎn)品尤其是組合煙花和鞭炮標(biāo)簽的貼標(biāo)工序都是采用人工手工粘貼完成,其勞動(dòng)強(qiáng)度大,制作時(shí)間長(zhǎng),生產(chǎn)效率低下,生產(chǎn)成本高,且手工粘貼的標(biāo)簽不規(guī)整、封口不牢固,標(biāo)簽易松散脫落,產(chǎn)品質(zhì)量難以保證,這種手工粘貼煙花產(chǎn)品標(biāo)簽的生產(chǎn)技術(shù)已無(wú)法滿足煙花市場(chǎng)發(fā)展的需求和標(biāo)準(zhǔn)化煙花生產(chǎn)的要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的目的是要提供一種煙花產(chǎn)品貼標(biāo)封裝機(jī),該煙花產(chǎn)品貼標(biāo)封裝機(jī)實(shí)現(xiàn)了煙花產(chǎn)品標(biāo)簽的機(jī)械化自動(dòng)粘貼封口,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、生產(chǎn)速度快、產(chǎn)品質(zhì)量高。
本發(fā)明的基本構(gòu)思及工作原理是:
將待貼標(biāo)的產(chǎn)品置于送料定位機(jī)構(gòu)上,送料定位機(jī)構(gòu)將產(chǎn)品送入主旋轉(zhuǎn)夾盤與從動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾盤之間,產(chǎn)品到達(dá)工位后夾持驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)從動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾盤動(dòng)作,在主動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾盤的配合下將產(chǎn)品夾緊,送料定位機(jī)構(gòu)回位,標(biāo)簽通過(guò)標(biāo)簽盤進(jìn)入送標(biāo)加膠裝置加膠,由送標(biāo)加膠裝置輸送標(biāo)簽并對(duì)標(biāo)簽上膠,上膠后的標(biāo)簽經(jīng)標(biāo)簽導(dǎo)向桿送至產(chǎn)品上方,壓標(biāo)機(jī)構(gòu)Ⅱ向位于產(chǎn)品上方的標(biāo)簽運(yùn)動(dòng)并通過(guò)壓標(biāo)板Ⅱ?qū)?biāo)簽壓至產(chǎn)品上,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)主旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)主旋轉(zhuǎn)夾盤轉(zhuǎn)動(dòng),壓標(biāo)機(jī)構(gòu)Ⅱ持續(xù)壓持標(biāo)簽隨主旋轉(zhuǎn)夾盤轉(zhuǎn)動(dòng),從動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾盤在從動(dòng)軸的配合下隨主旋轉(zhuǎn)夾盤轉(zhuǎn)動(dòng),被主旋轉(zhuǎn)夾盤與從動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾盤夾持的產(chǎn)品隨之一同轉(zhuǎn)動(dòng),標(biāo)簽隨之被粘貼于產(chǎn)品上,當(dāng)壓標(biāo)機(jī)構(gòu)Ⅱ經(jīng)過(guò)壓標(biāo)機(jī)構(gòu)Ⅰ的位置后,壓標(biāo)機(jī)構(gòu)Ⅱ向標(biāo)簽運(yùn)動(dòng)并通過(guò)的壓標(biāo)板Ⅱ壓貼標(biāo)簽,當(dāng)標(biāo)簽長(zhǎng)度送完后,主旋轉(zhuǎn)夾盤與從動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾盤停止轉(zhuǎn)動(dòng),被夾持的產(chǎn)品也一同停止,切標(biāo)裝置將標(biāo)簽切斷,在標(biāo)簽被切斷后旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置繼續(xù)帶動(dòng)主旋轉(zhuǎn)夾盤、從動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾盤及產(chǎn)品一同轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)標(biāo)簽尾部進(jìn)入膠帶機(jī)后,貼膠帶機(jī)構(gòu)將一部分膠帶貼于標(biāo)簽尾部,膠帶另一部分露出在標(biāo)簽尾部之外,當(dāng)貼有膠帶的標(biāo)簽尾部進(jìn)入產(chǎn)品后,在壓標(biāo)板Ⅰ的突出部與壓標(biāo)板Ⅱ的凹入部的配合下將標(biāo)簽尾部外露的膠帶貼合至標(biāo)簽上使標(biāo)簽封口,至此標(biāo)簽粘貼封口完成,產(chǎn)品隨主旋轉(zhuǎn)夾盤和從動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾盤一同停止轉(zhuǎn)動(dòng),壓標(biāo)板Ⅱ和壓標(biāo)板Ⅰ隨壓標(biāo)機(jī)構(gòu)Ⅱ和壓標(biāo)機(jī)構(gòu)Ⅰ離開(kāi)標(biāo)簽回位,送料定位機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)至產(chǎn)品位置,夾持驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)從動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾盤脫離產(chǎn)品,送料定位機(jī)構(gòu)與產(chǎn)品一同回位,由成品推出裝置將粘貼封口完成的產(chǎn)品推出工位。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
一種煙花產(chǎn)品貼標(biāo)封裝機(jī),包括主機(jī)架和分別設(shè)在所述主機(jī)架上的標(biāo)簽盤、送標(biāo)加膠裝置、送膠帶裝置、切標(biāo)裝置、貼標(biāo)裝置和成品推出裝置,所述標(biāo)簽盤、送標(biāo)加膠裝置、送膠帶裝置、切標(biāo)裝置、貼標(biāo)裝置和成品推出裝置分別與相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)裝置連接驅(qū)動(dòng),其特征是:所述貼標(biāo)裝置包括支架、主旋轉(zhuǎn)夾盤、從動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾盤、壓標(biāo)機(jī)構(gòu)Ⅰ、壓標(biāo)機(jī)構(gòu)Ⅱ,待貼標(biāo)產(chǎn)品由所述主旋轉(zhuǎn)夾盤與從動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾盤配合夾持轉(zhuǎn)動(dòng),在所述壓標(biāo)機(jī)構(gòu)Ⅰ和壓標(biāo)機(jī)構(gòu)Ⅱ的壓貼配合下將標(biāo)簽粘貼于產(chǎn)品上并封口。
本發(fā)明的技術(shù)方案中,所述主旋轉(zhuǎn)夾盤和從動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾盤成相對(duì)的橫向或豎向設(shè)置在所述支架上,所述壓標(biāo)機(jī)構(gòu)Ⅰ置于所述主旋轉(zhuǎn)夾盤和從動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾盤之間邊緣位置,所述壓標(biāo)機(jī)構(gòu)Ⅱ設(shè)在所述主旋轉(zhuǎn)夾盤一側(cè),對(duì)應(yīng)所述主旋轉(zhuǎn)夾盤和從動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾盤之間的邊緣位置還設(shè)有送料定位機(jī)構(gòu),所述主旋轉(zhuǎn)夾盤上設(shè)有壓標(biāo)桿限位槽,所述主旋轉(zhuǎn)夾盤通過(guò)主旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置連接,所述從動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾盤通過(guò)從動(dòng)軸與夾持驅(qū)動(dòng)裝置連接驅(qū)動(dòng)。
本發(fā)明的技術(shù)方案中,所述壓標(biāo)機(jī)構(gòu)Ⅰ進(jìn)一步包括壓標(biāo)板Ⅰ、基座,所述壓標(biāo)板Ⅰ設(shè)在所述基座下方,所述壓標(biāo)板Ⅰ上設(shè)有突出部,所述壓標(biāo)板Ⅰ與所述基座之間分別連接有升降導(dǎo)向桿Ⅰ和伸縮桿,所述伸縮桿外套有彈簧,所述基座通過(guò)導(dǎo)向桿與所述支架連接。
本發(fā)明的技術(shù)方案中,所述壓標(biāo)機(jī)構(gòu)Ⅱ進(jìn)一步包括壓標(biāo)桿升降板、壓標(biāo)板Ⅱ、壓標(biāo)桿及壓標(biāo)桿導(dǎo)向安裝板,所述壓標(biāo)板Ⅱ上設(shè)與所述壓標(biāo)板Ⅰ上的突出部相應(yīng)的凹入部,所述壓標(biāo)桿升降板通過(guò)升降導(dǎo)向桿Ⅱ與所述壓標(biāo)桿導(dǎo)向安裝板活動(dòng)連接,所述壓標(biāo)桿連接于所述壓標(biāo)桿升降板,所述壓標(biāo)板Ⅱ設(shè)在所述壓標(biāo)桿上,所述壓標(biāo)桿升降板與所述壓標(biāo)桿導(dǎo)向安裝板之間設(shè)有拉簧,所述壓標(biāo)桿導(dǎo)向安裝板安裝于所述主旋轉(zhuǎn)夾盤一側(cè)對(duì)應(yīng)壓標(biāo)桿限位槽位置。
本發(fā)明的技術(shù)方案中,所述壓標(biāo)桿升降板上設(shè)有感應(yīng)定位塊。
本發(fā)明的技術(shù)方案中,所述送膠帶裝置進(jìn)一步包括膠帶機(jī)、貼膠帶機(jī)構(gòu)、標(biāo)簽導(dǎo)向桿,所述貼膠帶機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)所述膠帶機(jī)的膠帶末端設(shè)置,所述標(biāo)簽導(dǎo)向桿設(shè)在所述膠帶機(jī)和貼膠帶機(jī)構(gòu)之間并位于所述送標(biāo)加膠裝置一側(cè)。
本發(fā)明的技術(shù)方案中,所述主旋轉(zhuǎn)夾盤與從動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾盤采用相應(yīng)的幾何形狀構(gòu)造。
本發(fā)明的技術(shù)方案中,所述驅(qū)動(dòng)裝置為氣動(dòng)動(dòng)力構(gòu)造或電動(dòng)動(dòng)力構(gòu)造。
本發(fā)明的技術(shù)方案中,所述支架上設(shè)有升降固定板。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果是:
1、采用本發(fā)明的技術(shù)方案,實(shí)現(xiàn)了煙花產(chǎn)品標(biāo)簽的機(jī)械化自動(dòng)粘貼封口,有效地減少了生產(chǎn)勞動(dòng)力,其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)速度快、生產(chǎn)效率高、機(jī)械運(yùn)行穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量可靠。
2、在本發(fā)明的技術(shù)方案中,采用主旋轉(zhuǎn)夾盤與從動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾盤夾持待貼標(biāo)的產(chǎn)品轉(zhuǎn)動(dòng),并在壓標(biāo)板Ⅰ和壓標(biāo)板Ⅱ的配合下將標(biāo)簽壓貼至產(chǎn)品上并封口,其標(biāo)簽粘貼速度快,標(biāo)簽粘貼規(guī)整緊實(shí),同時(shí)在壓標(biāo)板Ⅰ和壓標(biāo)板Ⅱ上分別設(shè)有相對(duì)應(yīng)的突出部和凹入部,通過(guò)該突出部與凹入部的配合使標(biāo)簽?zāi)┒说姆饪诟泳o密牢固。
3、在本發(fā)明的技術(shù)方案中,主旋轉(zhuǎn)夾盤與從動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾盤是采用相應(yīng)的幾何形狀構(gòu)造,因此可適用多種規(guī)格和不同形狀構(gòu)造的煙花產(chǎn)品貼標(biāo)簽使用,尤其適用于鞭炮和組合煙花的標(biāo)簽粘貼封口包裝。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)主視圖。
圖2是本發(fā)明的側(cè)向結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明的貼標(biāo)裝置結(jié)構(gòu)放大示意圖。
圖4是本發(fā)明的壓標(biāo)機(jī)構(gòu)Ⅰ單元結(jié)構(gòu)放大示意圖。
圖5是本發(fā)明的壓標(biāo)機(jī)構(gòu)Ⅰ單元側(cè)向結(jié)構(gòu)放大示意圖。
圖6是本發(fā)明的主旋轉(zhuǎn)夾盤單元結(jié)構(gòu)放大示意圖。
圖7是本發(fā)明的壓標(biāo)機(jī)構(gòu)Ⅱ單元立體結(jié)構(gòu)放大示意圖。
圖8是本發(fā)明的壓標(biāo)機(jī)構(gòu)Ⅱ單元側(cè)向結(jié)構(gòu)放大示意圖。
附圖標(biāo)注說(shuō)明:1-主機(jī)架、2-標(biāo)簽盤、3-送標(biāo)加膠裝置、4-切標(biāo)裝置、5-膠帶機(jī)、6-貼標(biāo)裝置、7-標(biāo)簽導(dǎo)向桿、8-貼膠帶機(jī)構(gòu)、9-成品推出裝置、601-支架、602-升降固定板、603-夾持驅(qū)動(dòng)裝置、604-從動(dòng)軸、605-從動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾盤、606-壓標(biāo)機(jī)構(gòu)Ⅰ、607-壓標(biāo)機(jī)構(gòu)Ⅰ驅(qū)動(dòng)裝置、608-主旋轉(zhuǎn)夾盤、609-壓標(biāo)機(jī)構(gòu)Ⅱ、610-主旋轉(zhuǎn)軸、611-旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置、612-送料定位機(jī)構(gòu)、613-送料驅(qū)動(dòng)裝置、6061-壓標(biāo)板Ⅰ、6062-升降導(dǎo)向桿Ⅰ、6063-基座、6064-伸縮桿、6065-導(dǎo)向桿、6066-彈簧、6067-突出部、6081-壓標(biāo)桿限位槽、6091-壓標(biāo)桿導(dǎo)向安裝板、6092-拉簧、6093-壓標(biāo)桿、6094-壓標(biāo)板Ⅱ、6095-壓標(biāo)桿升降板、6096-感應(yīng)定位塊、6097-凹入部、6098-升降導(dǎo)向桿Ⅱ。
具體實(shí)施方式
下面,將結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)地說(shuō)明。
圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8示出了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。其構(gòu)成,由主機(jī)架1、標(biāo)簽盤2、送標(biāo)加膠裝置3、切標(biāo)裝置4、膠帶機(jī)5、貼標(biāo)裝置6、標(biāo)簽導(dǎo)向桿7、貼膠帶機(jī)構(gòu)8、成品推出裝置9、支架601、升降固定板602、夾持驅(qū)動(dòng)裝置603、從動(dòng)軸604、從動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾盤605、壓標(biāo)機(jī)構(gòu)Ⅰ606、壓標(biāo)機(jī)構(gòu)Ⅰ驅(qū)動(dòng)裝置607、主旋轉(zhuǎn)夾盤608、壓標(biāo)機(jī)構(gòu)Ⅱ609、主旋轉(zhuǎn)軸610、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置611、送料定位機(jī)構(gòu)612、送料驅(qū)動(dòng)裝置613、壓標(biāo)板Ⅰ6061、升降導(dǎo)向桿Ⅰ6062、基座6063、伸縮桿6064、導(dǎo)向桿6065、彈簧6066、突出部6067、壓標(biāo)桿限位槽6081、壓標(biāo)桿導(dǎo)向安裝板6091、拉簧6092、壓標(biāo)桿6093、壓標(biāo)板Ⅱ6094、壓標(biāo)桿升降板6095、感應(yīng)定位塊6096、凹入部6097、升降導(dǎo)向桿Ⅱ6098及緊固件連接裝配而成。
具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:
一種煙花產(chǎn)品貼標(biāo)封裝機(jī),包括主機(jī)架1和分別設(shè)在所述主機(jī)架上的標(biāo)簽盤2、送標(biāo)加膠裝置3、送膠帶裝置、切標(biāo)裝置4、貼標(biāo)裝置6和成品推出裝置9,所述標(biāo)簽盤、送標(biāo)加膠裝置、送膠帶裝置、切標(biāo)裝置、貼標(biāo)裝置和成品推出裝置分別與相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)裝置連接驅(qū)動(dòng),其特征是:所述貼標(biāo)裝置6包括支架601、主旋轉(zhuǎn)夾盤608、從動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾盤605、壓標(biāo)機(jī)構(gòu)Ⅰ606、壓標(biāo)機(jī)構(gòu)Ⅱ609,待貼標(biāo)產(chǎn)品由所述主旋轉(zhuǎn)夾盤與從動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾盤配合夾持轉(zhuǎn)動(dòng),在所述壓標(biāo)機(jī)構(gòu)Ⅰ和壓標(biāo)機(jī)構(gòu)Ⅱ的壓貼配合下將標(biāo)簽粘貼于產(chǎn)品上并封口。
其中,標(biāo)簽盤2、送標(biāo)加膠裝置3、切標(biāo)裝置4、送膠帶裝置、成品推出裝置9、貼標(biāo)裝置6分別依次安裝于主機(jī)架1上。
本發(fā)明的實(shí)施方式中,主旋轉(zhuǎn)夾盤608和從動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾盤605成相對(duì)的橫向或豎向設(shè)置在所述支架601上,壓標(biāo)機(jī)構(gòu)Ⅰ606置于主旋轉(zhuǎn)夾盤和從動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾盤之間邊緣位置,壓標(biāo)機(jī)構(gòu)Ⅱ609設(shè)在所述主旋轉(zhuǎn)夾盤一側(cè),對(duì)應(yīng)所述主旋轉(zhuǎn)夾盤和從動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾盤之間的邊緣位置還設(shè)有送料定位機(jī)構(gòu)612,所述主旋轉(zhuǎn)夾盤上設(shè)有壓標(biāo)桿限位槽6081,主旋轉(zhuǎn)夾盤通過(guò)主旋轉(zhuǎn)軸610與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置611連接,所述從動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾盤通過(guò)從動(dòng)軸604與夾持驅(qū)動(dòng)裝置603連接驅(qū)動(dòng)。
如圖1、圖2、圖3、圖6所示,在本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式中,主旋轉(zhuǎn)夾盤608和從動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾盤605成相豎向設(shè)置在支架601上,壓標(biāo)機(jī)構(gòu)Ⅰ606安裝在支架上,并位于主旋轉(zhuǎn)夾盤和從動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾盤之間邊緣位置,壓標(biāo)機(jī)構(gòu)Ⅱ609設(shè)在主旋轉(zhuǎn)夾盤一側(cè),送料定位機(jī)構(gòu)612對(duì)應(yīng)主旋轉(zhuǎn)夾盤和從動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾盤之間的邊緣下方位置設(shè)置,送料定位機(jī)構(gòu)612與送料驅(qū)動(dòng)裝置613連接驅(qū)動(dòng),主旋轉(zhuǎn)夾盤上設(shè)有壓標(biāo)桿限位槽6081,主旋轉(zhuǎn)夾盤通過(guò)主旋轉(zhuǎn)軸610與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置611連接,從動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾盤通過(guò)從動(dòng)軸604與夾持驅(qū)動(dòng)裝置603連接驅(qū)動(dòng)。
參照?qǐng)D4、圖5,在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中,壓標(biāo)機(jī)構(gòu)Ⅰ606進(jìn)一步包括壓標(biāo)板Ⅰ6061、基座6063,壓標(biāo)板Ⅰ設(shè)在基座下方,壓標(biāo)板Ⅰ上設(shè)有突出部6067,壓標(biāo)板Ⅰ與基座之間分別連接升降導(dǎo)向桿Ⅰ6062和伸縮桿6064,伸縮桿外套有彈簧6066,基座通過(guò)導(dǎo)向桿6065與支架601上方連接,使壓標(biāo)機(jī)構(gòu)Ⅰ606位于主旋轉(zhuǎn)夾盤608和從動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾盤605之間的上方邊緣,壓標(biāo)機(jī)構(gòu)Ⅰ606通過(guò)壓標(biāo)機(jī)構(gòu)Ⅰ驅(qū)動(dòng)裝置607配合驅(qū)動(dòng)。
參照?qǐng)D7、圖8,壓標(biāo)機(jī)構(gòu)Ⅱ609進(jìn)一步包括壓標(biāo)桿升降板6095、壓標(biāo)板Ⅱ6094、壓標(biāo)桿6093及壓標(biāo)桿導(dǎo)向安裝板6091,壓標(biāo)板Ⅱ上設(shè)與壓標(biāo)板Ⅰ上的突出部6067相應(yīng)的凹入部6097,壓標(biāo)桿升降板通過(guò)升降導(dǎo)向桿Ⅱ6098與壓標(biāo)桿導(dǎo)向安裝板活動(dòng)連接,壓標(biāo)桿連接于壓標(biāo)桿升降板,壓標(biāo)板Ⅱ設(shè)在壓標(biāo)桿上,壓標(biāo)桿升降板與壓標(biāo)桿導(dǎo)向安裝板之間設(shè)有拉簧6092,壓標(biāo)桿導(dǎo)向安裝板安裝在主旋轉(zhuǎn)夾盤608一側(cè)對(duì)應(yīng)壓標(biāo)桿限位槽6081位置,壓標(biāo)機(jī)構(gòu)Ⅱ609通過(guò)壓標(biāo)機(jī)構(gòu)Ⅱ驅(qū)動(dòng)裝置配合驅(qū)動(dòng)。
如圖7、圖8所示,在壓標(biāo)桿升降板6095上還設(shè)有感應(yīng)定位塊6096,該定位塊優(yōu)選為“T”形或“7”字形構(gòu)造,其通過(guò)與感應(yīng)器配合能使壓標(biāo)板Ⅱ停留在主旋轉(zhuǎn)夾盤的頂端位置。
本發(fā)明的實(shí)施方式中,參照?qǐng)D2,送膠帶裝置進(jìn)一步包括膠帶機(jī)5、貼膠帶機(jī)構(gòu)8、標(biāo)簽導(dǎo)向桿7,貼膠帶機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)膠帶機(jī)的膠帶末端設(shè)置,標(biāo)簽導(dǎo)向桿設(shè)在膠帶機(jī)與貼膠帶機(jī)構(gòu)之間并位于送標(biāo)加膠裝置3一側(cè)。
本發(fā)明的實(shí)施方式中,主旋轉(zhuǎn)夾盤608和從動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾盤605采用相應(yīng)的幾何形狀構(gòu)造,如圓形、多邊形、方形等與煙花產(chǎn)品形狀結(jié)構(gòu)相適配的幾何形狀構(gòu)造。
應(yīng)當(dāng)注意的是,本發(fā)明實(shí)施方式中的各個(gè)裝置機(jī)構(gòu)所匹配的驅(qū)動(dòng)裝置可以采用氣動(dòng)動(dòng)力構(gòu)造,或采用電動(dòng)動(dòng)力構(gòu)造。
參照?qǐng)D3,支架601上設(shè)有升降固定板602,通過(guò)該升降固定板可調(diào)節(jié)支架的高度,從而使其適用于不同規(guī)格大小的煙花產(chǎn)品使用。
以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和變換,應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。