本發(fā)明涉及線(xiàn)束傳送裝置，具體地涉及用于線(xiàn)束傳輸?shù)男Ｕb置。

背景技術(shù)：

在進(jìn)行較遠(yuǎn)距離的線(xiàn)束傳輸過(guò)程中，由于跨度大，會(huì)由于各種原因造成線(xiàn)束纏繞在一起，造成各種困擾，另外，由于機(jī)器的原因也會(huì)造成線(xiàn)束托在地上對(duì)線(xiàn)束進(jìn)行磨損。在現(xiàn)實(shí)生活中往往需要借助人力來(lái)扶正傳輸中的線(xiàn)束，浪費(fèi)財(cái)力和物力，或者借助一個(gè)柱體進(jìn)行扶正，但是任然會(huì)有所偏離，影響傳輸效果。

那么，提供一種有效的控制傳輸中的線(xiàn)束偏離和磨損的用于線(xiàn)束傳輸?shù)男Ｕb置非常的必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種用于線(xiàn)束傳輸?shù)男Ｕb置，該用于線(xiàn)束傳輸?shù)男Ｕb置通過(guò)對(duì)傳輸中的線(xiàn)束水平方向和豎直方向的扶正，減小傳輸中的線(xiàn)束偏離和磨損。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種用于線(xiàn)束傳輸?shù)男Ｕb置，該用于線(xiàn)束傳輸?shù)男Ｕb置包括：第一安裝架、第二安裝架、第一滑塊、第二滑塊、第一豎直輥軸、第二豎直輥軸、第一水平輥軸、第二水平輥軸、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)盤(pán)和無(wú)蓋的箱體；所述第一滑塊和所述第二滑塊間隔設(shè)置，且可滑動(dòng)的安裝于所述箱體內(nèi)，所述第一豎直輥軸的一端固定于所述第一滑塊的頂端，所述第二豎直輥軸的一端固定于所述第二滑塊的頂端，所述第一豎直輥軸和所述第二豎直輥軸之間形成有間隔；所述第一安裝架固定于所述箱體的一側(cè)，所述第二安裝架固定于所述箱體的另一側(cè)，所述第一水平輥軸沿所述箱體的長(zhǎng)度方向可拆卸的固定于所述第一安裝架上，所述第二水平輥軸沿所述箱體的長(zhǎng)度方向可拆卸的固定于所述第二安裝架上；所述轉(zhuǎn)軸的一端與所述轉(zhuǎn)盤(pán)固定，另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地依次穿過(guò)所述箱體的一端、所述第一滑塊、所述第二滑塊和所述箱體的另一端，所述第一滑塊和所述第二滑塊隨所述轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)相靠近或相遠(yuǎn)離。

優(yōu)選地，所述第一安裝架包括第一支架和第二支架，述第一支架和所述第二支架沿所述箱體的長(zhǎng)度方向間隔且平行的固定于所述箱體的一側(cè)，所述第一支架遠(yuǎn)離所述箱體的一端設(shè)置有第一凹口，所述第二支架遠(yuǎn)離所述箱體的一端設(shè)置有第二凹口，所述第一水平輥軸的兩端分別可拆卸的固定于所述第一凹口和所述第二凹口內(nèi)。

優(yōu)選地，所述第二安裝架包括第三支架和第四支架，所述第三支架和所述第四支架沿所述箱體的長(zhǎng)度方向間隔且平行的固定于所述箱體的一側(cè)，所述第三支架遠(yuǎn)離所述箱體的一端設(shè)置有第三凹口，所述第四支架遠(yuǎn)離所述箱體的一端設(shè)置有第四凹口，所述第二水平輥軸的兩端分別可拆卸的固定于所述第三凹口和所述第四凹口內(nèi)。

優(yōu)選地，所述第一水平輥軸包括第一軸體和第一殼體，所述第一軸體的兩端分別可拆卸的固定于所述第一凹口和所述第二凹口內(nèi)，所述第一殼體可轉(zhuǎn)動(dòng)的套接于所述第一軸體上。

優(yōu)選地，所述第二水平輥軸包括第二軸體和第二殼體，所述第二軸體的兩端分別可拆卸的固定于所述第三凹口和所述第四凹口內(nèi)，所述第二殼體可轉(zhuǎn)動(dòng)的套接于所述第二軸體上。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)軸包括傳動(dòng)段、第一螺旋段、第二螺旋段和支撐段，所述傳動(dòng)段的一端與所述轉(zhuǎn)盤(pán)固定，所述傳動(dòng)段的另一端穿過(guò)所述箱體的一端并與所述第一螺旋段的一端固定，所述第一螺旋段的另一端與所述第二螺旋段固定，所述第二螺旋段的另一端與所述支撐段固定，所述支撐段的另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)的穿過(guò)所述箱體的另一端；所述第一螺旋段上設(shè)置有第一外螺紋，所述第二螺旋段上設(shè)置有與所述第一外螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的第二外螺紋，所述第一滑塊上沿所述轉(zhuǎn)軸的長(zhǎng)度方向設(shè)置有第一通孔，所述第一通孔內(nèi)設(shè)置有與所述第一外螺紋相匹配的第一內(nèi)螺紋，所述第二滑塊上沿所述轉(zhuǎn)軸的長(zhǎng)度方向設(shè)置有第二通孔，所述第二通孔內(nèi)設(shè)置有與所述第二外螺紋相匹配的第二內(nèi)螺紋。

優(yōu)選地，所述第一豎直輥軸包括第一固定軸和第一轉(zhuǎn)動(dòng)套管，所述第一固定軸豎直固定于所述第一滑塊的頂端，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)套管可轉(zhuǎn)動(dòng)的套接于所述第一固定軸上。

優(yōu)選地，所述第二豎直輥軸包括第二固定軸和第二轉(zhuǎn)動(dòng)套管，所述第二固定軸豎直固定于所述第二滑塊的頂端，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)套管可轉(zhuǎn)動(dòng)的套接于所述第二固定軸上，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)套管和所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)套管之間形成有間隔。

根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明將所述第一滑塊和所述第二滑塊間隔設(shè)置，且可滑動(dòng)的安裝于所述箱體內(nèi)，所述第一豎直輥軸的一端固定于所述第一滑塊的頂端，所述第二豎直輥軸的一端固定于所述第二滑塊的頂端，所述第一豎直輥軸和所述第二豎直輥軸之間形成有間隔，通過(guò)移動(dòng)滑塊的之間的距離調(diào)節(jié)所述第一豎直輥軸和所述第二豎直輥軸之間的間隔的大小，從而能夠使更多規(guī)格的線(xiàn)束從該間隔內(nèi)通過(guò)，并達(dá)到最佳的效果，不會(huì)因?yàn)殚g隔過(guò)大線(xiàn)束產(chǎn)生抖動(dòng)，也不會(huì)因?yàn)殚g隔過(guò)小使線(xiàn)束夾得過(guò)緊，影響傳輸效率；所述第一安裝架固定于所述箱體的一側(cè)，所述第二安裝架固定于所述箱體的另一側(cè)，所述第一水平輥軸沿所述箱體的長(zhǎng)度方向可拆卸的固定于所述第一安裝架上，所述第二水平輥軸沿所述箱體的長(zhǎng)度方向可拆卸的固定于所述第二安裝架上，所述第一水平輥軸和所述第二水平輥軸與所述第一豎直輥軸和所述第二豎直輥軸的移動(dòng)方向相平行的設(shè)置，線(xiàn)束經(jīng)過(guò)第一水平輥軸，再穿過(guò)所述第一豎直輥軸和所述第二豎直輥軸之間的間隔，再第二水平輥軸，這樣通過(guò)所述第一豎直輥軸和所述第二豎直輥軸控制線(xiàn)束傳輸中的水平方向的偏移，所述第一水平輥軸和所述第二水平輥軸控制所述線(xiàn)束豎直方向的偏移；所述轉(zhuǎn)軸的一端與所述轉(zhuǎn)盤(pán)固定，另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地依次穿過(guò)所述箱體的一端、所述第一滑塊、所述第二滑塊和所述箱體的另一端，所述第一滑塊和所述第二滑塊隨所述轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)相靠近或相遠(yuǎn)離。

本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

附圖是用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明中的用于線(xiàn)束傳輸?shù)男Ｕb置的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本發(fā)明中的用于線(xiàn)束傳輸?shù)男Ｕb置的縱向剖視圖；

圖3是本發(fā)明中的用于線(xiàn)束傳輸?shù)男Ｕb置的側(cè)視圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

1箱體21第一滑塊

22第二滑塊31第一固定軸

32第二固定軸41第一轉(zhuǎn)動(dòng)套管

42第二轉(zhuǎn)動(dòng)套管50轉(zhuǎn)軸

51第一外螺紋52第二外螺紋

53轉(zhuǎn)盤(pán)6第一安裝架

61第一支架62第二支架

63第一軸體64第一殼體

7第二安裝架71第三支架

72第四支架73第二軸體

74第二殼體8線(xiàn)束

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。

在本發(fā)明中，在未作相反說(shuō)明的情況下，“上下左右、前后內(nèi)外”等包含在術(shù)語(yǔ)中的方位詞僅代表該術(shù)語(yǔ)在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位，或?yàn)楸绢I(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱(chēng)，而不應(yīng)視為對(duì)該術(shù)語(yǔ)的限制。

參見(jiàn)圖1所示的用于線(xiàn)束8傳輸?shù)男Ｕb置，該用于線(xiàn)束8傳輸?shù)男Ｕb置包括：第一安裝架6、第二安裝架7、第一滑塊21、第二滑塊22、第一豎直輥軸、第二豎直輥軸、第一水平輥軸、第二水平輥軸、轉(zhuǎn)軸50、轉(zhuǎn)盤(pán)53和無(wú)蓋的箱體1；所述第一滑塊21和所述第二滑塊22間隔設(shè)置，且可滑動(dòng)的安裝于所述箱體1內(nèi)，所述第一豎直輥軸的一端固定于所述第一滑塊21的頂端，所述第二豎直輥軸的一端固定于所述第二滑塊22的頂端，所述第一豎直輥軸和所述第二豎直輥軸之間形成有間隔；所述第一安裝架6固定于所述箱體1的一側(cè)，所述第二安裝架7固定于所述箱體1的另一側(cè)，所述第一水平輥軸沿所述箱體1的長(zhǎng)度方向可拆卸的固定于所述第一安裝架6上，所述第二水平輥軸沿所述箱體1的長(zhǎng)度方向可拆卸的固定于所述第二安裝架7上；所述轉(zhuǎn)軸50的一端與所述轉(zhuǎn)盤(pán)53固定，另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地依次穿過(guò)所述箱體1的一端、所述第一滑塊21、所述第二滑塊22和所述箱體1的另一端，所述第一滑塊21和所述第二滑塊22隨所述轉(zhuǎn)軸50的轉(zhuǎn)動(dòng)相靠近或相遠(yuǎn)離。

通過(guò)上述技術(shù)方案的實(shí)施，將所述第一滑塊21和所述第二滑塊22間隔設(shè)置，且可滑動(dòng)的安裝于所述箱體1內(nèi)，所述第一豎直輥軸的一端固定于所述第一滑塊21的頂端，所述第二豎直輥軸的一端固定于所述第二滑塊22的頂端，所述第一豎直輥軸和所述第二豎直輥軸之間形成有間隔，通過(guò)移動(dòng)滑塊的之間的距離調(diào)節(jié)所述第一豎直輥軸和所述第二豎直輥軸之間的間隔的大小，從而能夠使更多規(guī)格的線(xiàn)束8從該間隔內(nèi)通過(guò)，并達(dá)到最佳的效果，不會(huì)因?yàn)殚g隔過(guò)大線(xiàn)束8產(chǎn)生抖動(dòng)，也不會(huì)因?yàn)殚g隔過(guò)小使線(xiàn)束8夾得過(guò)緊，影響傳輸效率；所述第一安裝架6固定于所述箱體1的一側(cè)，所述第二安裝架7固定于所述箱體1的另一側(cè)，所述第一水平輥軸沿所述箱體1的長(zhǎng)度方向可拆卸的固定于所述第一安裝架6上，所述第二水平輥軸沿所述箱體1的長(zhǎng)度方向可拆卸的固定于所述第二安裝架7上，所述第一水平輥軸和所述第二水平輥軸與所述第一豎直輥軸和所述第二豎直輥軸的移動(dòng)方向相平行的設(shè)置，線(xiàn)束8經(jīng)過(guò)第一水平輥軸，再穿過(guò)所述第一豎直輥軸和所述第二豎直輥軸之間的間隔，再第二水平輥軸，這樣通過(guò)所述第一豎直輥軸和所述第二豎直輥軸控制線(xiàn)束8傳輸中的水平方向的偏移，所述第一水平輥軸和所述第二水平輥軸控制所述線(xiàn)束8豎直方向的偏移；所述轉(zhuǎn)軸50的一端與所述轉(zhuǎn)盤(pán)53固定，另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地依次穿過(guò)所述箱體1的一端、所述第一滑塊21、所述第二滑塊22和所述箱體1的另一端，所述第一滑塊21和所述第二滑塊22隨所述轉(zhuǎn)軸50的轉(zhuǎn)動(dòng)相靠近或相遠(yuǎn)離。

在該實(shí)施方式中，優(yōu)選地，所述第一安裝架6包括第一支架61和第二支架62，述第一支架61和所述第二支架62沿所述箱體1的長(zhǎng)度方向間隔且平行的固定于所述箱體1的一側(cè)，所述第一支架61遠(yuǎn)離所述箱體1的一端設(shè)置有第一凹口，所述第二支架62遠(yuǎn)離所述箱體1的一端設(shè)置有第二凹口，所述第一水平輥軸的兩端分別可拆卸的固定于所述第一凹口和所述第二凹口內(nèi)。通過(guò)將第一水平輥軸的兩端分別可拆卸的固定于所述第一凹口和所述第二凹口內(nèi)，兩端用螺栓固定，當(dāng)需要調(diào)換位置的時(shí)候，只需要將螺栓松開(kāi)并通過(guò)將第一水平輥軸的兩端在第一凹口內(nèi)和第二凹口內(nèi)同時(shí)移動(dòng)相應(yīng)的位置后并固定。

在該實(shí)施方式中，優(yōu)選地，所述第二安裝架7包括第三支架71和第四支架72，所述第三支架71和所述第四支架72沿所述箱體1的長(zhǎng)度方向間隔且平行的固定于所述箱體1的一側(cè)，所述第三支架71遠(yuǎn)離所述箱體1的一端設(shè)置有第三凹口，所述第四支架72遠(yuǎn)離所述箱體1的一端設(shè)置有第四凹口，所述第二水平輥軸的兩端分別可拆卸的固定于所述第三凹口和所述第四凹口內(nèi)。通過(guò)將第二水平輥軸的兩端分別可拆卸的固定于所述第三凹口和所述第四凹口內(nèi)，兩端用螺栓固定，當(dāng)需要調(diào)換位置的時(shí)候，只需要將螺栓松開(kāi)并通過(guò)將第二水平輥軸的兩端在第三凹口內(nèi)和第四凹口內(nèi)同時(shí)移動(dòng)相應(yīng)的位置后并固定。

在該實(shí)施方式中，優(yōu)選地，所述第一水平輥軸包括第一軸體63和第一殼體64，所述第一軸體63的兩端分別可拆卸的固定于所述第一凹口和所述第二凹口內(nèi)，所述第一殼體64可轉(zhuǎn)動(dòng)的套接于所述第一軸體63上，當(dāng)線(xiàn)束8經(jīng)過(guò)第一軸體63的時(shí)候，帶動(dòng)所述第一殼體64的自轉(zhuǎn)，從而減小了線(xiàn)束8的摩擦，從而降低了線(xiàn)束8由于摩擦帶來(lái)的損耗。

在該實(shí)施方式中，優(yōu)選地，所述第二水平輥軸包括第二軸體73和第二殼體74，所述第二軸體73的兩端分別可拆卸的固定于所述第三凹口和所述第四凹口內(nèi)，所述第二殼體74可轉(zhuǎn)動(dòng)的套接于所述第二軸體73上，當(dāng)線(xiàn)束8經(jīng)過(guò)第二軸體73的時(shí)候，帶動(dòng)所述第二殼體74的自轉(zhuǎn)，從而減小了線(xiàn)束8的摩擦，從而降低了線(xiàn)束8由于摩擦帶來(lái)的損耗。

在該實(shí)施方式中，優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)軸50包括傳動(dòng)段、第一螺旋段、第二螺旋段和支撐段，所述傳動(dòng)段的一端與所述轉(zhuǎn)盤(pán)53固定，所述傳動(dòng)段的另一端穿過(guò)所述箱體1的一端并與所述第一螺旋段的一端固定，所述第一螺旋段的另一端與所述第二螺旋段固定，所述第二螺旋段的另一端與所述支撐段固定，所述支撐段的另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)的穿過(guò)所述箱體1的另一端；所述第一螺旋段上設(shè)置有第一外螺紋51，所述第二螺旋段上設(shè)置有與所述第一外螺紋51轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的第二外螺紋52，所述第一滑塊21上沿所述轉(zhuǎn)軸50的長(zhǎng)度方向設(shè)置有第一通孔，所述第一通孔內(nèi)設(shè)置有與所述第一外螺紋51相匹配的第一內(nèi)螺紋，所述第二滑塊22上沿所述轉(zhuǎn)軸50的長(zhǎng)度方向設(shè)置有第二通孔，所述第二通孔內(nèi)設(shè)置有與所述第二外螺紋52相匹配的第二內(nèi)螺紋。通過(guò)該種實(shí)施方式，通過(guò)傳動(dòng)段的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一外螺紋51和第二外螺紋52朝著相反的給進(jìn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，配合第一內(nèi)螺紋和第二內(nèi)螺紋來(lái)帶動(dòng)第一滑塊21和第二滑塊22朝著相互靠近或相互遠(yuǎn)離的方向移動(dòng)。

在該實(shí)施方式中，為了減小線(xiàn)束8傳輸中的摩擦力，優(yōu)選地，所述第一豎直輥軸包括第一固定軸31和第一轉(zhuǎn)動(dòng)套管41，所述第一固定軸31豎直固定于所述第一滑塊21的頂端，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)套管41可轉(zhuǎn)動(dòng)的套接于所述第一固定軸31上。

在該實(shí)施方式中，為了減小線(xiàn)束8傳輸中的摩擦力，優(yōu)選地，所述第二豎直輥軸包括第二固定軸32和第二轉(zhuǎn)動(dòng)套管42，所述第二固定軸32豎直固定于所述第二滑塊22的頂端，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)套管42可轉(zhuǎn)動(dòng)的套接于所述第二固定軸32上，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)套管41和所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)套管42之間形成有間隔。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

另外需要說(shuō)明的是，在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。

此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開(kāi)的內(nèi)容。