本實(shí)用新型涉及膜卷壓氣機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，保鮮膜等薄膜產(chǎn)品一般都是卷裝結(jié)構(gòu)，但是在其纏卷時(shí)候，容易包裹進(jìn)入空氣，使得薄膜表面產(chǎn)生皺褶與氣泡，影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量，為此提供一種自動化排擠膜卷內(nèi)空氣的設(shè)備成為急需解決技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊且使用方便的膜卷壓氣機(jī)。

為解決上述問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：

一種膜卷壓氣機(jī)，包括壓氣機(jī)架、設(shè)置在壓氣機(jī)架上的氣罐裝置以及用于排擠放置在氣罐裝置內(nèi)的膜卷內(nèi)夾層空氣的加壓裝置；加壓裝置與氣罐裝置連通；氣罐裝置包括氣罐體。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

沿X向在壓氣機(jī)架一側(cè)設(shè)置有帶有頭端架的機(jī)頭和/或沿Y向在壓氣機(jī)架一側(cè)設(shè)置有放卷機(jī)架。

在壓氣機(jī)架上設(shè)置有帶動氣罐裝置沿X向往返移動的驅(qū)動裝置、在機(jī)頭上設(shè)置有用于夾緊氣罐裝置的夾緊裝置、在機(jī)頭上設(shè)置有用于將放置在氣罐裝置的膜卷取出的翻轉(zhuǎn)出卷裝置、在放卷機(jī)架上設(shè)置有用于接收從氣罐裝置內(nèi)取出膜卷的放卷平臺。

頭端架的密封端面與氣罐體進(jìn)口相對應(yīng)；

加壓裝置包括與氣源連通的主管路、用于釋放氣罐體內(nèi)腔內(nèi)壓力的排空管路、一端與氣罐體內(nèi)腔連通的加壓管路以及設(shè)置在加壓管路另一端的閥門開關(guān)；

加壓管路通過設(shè)置在機(jī)頭上的加壓彎頭與氣罐體內(nèi)腔連通、在加壓管路上連接有壓力表、主管路與相應(yīng)的閥門開關(guān)連通、排空管路與相應(yīng)的閥門開關(guān)連通和/或主管路通過輸入管路后與氣源連通。

排空管路連接有消聲器。

夾緊裝置包括設(shè)置在氣罐體進(jìn)口處外側(cè)壁上的外凸塊、設(shè)置在外凸塊一側(cè)的鎖緊弧板以及鎖緊裝置；鎖緊裝置包括通過螺紋連接設(shè)置在頭端架上的鎖緊母以及設(shè)置在鎖緊母端部的鎖緊擋塊；鎖緊擋塊與鎖緊弧板對應(yīng)設(shè)置；

頭端架的密封端面與鎖緊弧板分別位于外凸塊的兩側(cè)；

在鎖緊母一側(cè)連接有鎖緊搖臂，壓氣機(jī)架設(shè)置有鎖緊支座，在鎖緊支座上鉸接有鎖緊氣缸，鎖緊氣缸的上端通過鎖緊轉(zhuǎn)軸與鎖緊搖臂鉸接。

卸卷裝置包括下端鉸接在壓氣機(jī)架上的卸卷氣缸、一端與卸卷氣缸鉸接的卸卷第一擺臂、分別設(shè)置在頭端架上的卸卷支撐座與卸卷密封座、沿X向穿裝在卸卷支撐座與卸卷密封座內(nèi)的卸卷轉(zhuǎn)軸以及設(shè)置在卸卷轉(zhuǎn)軸一端且用于放置膜卷的放卷架；放卷架與氣罐體的內(nèi)腔對應(yīng)；

卸卷第一擺臂的另一端與卸卷轉(zhuǎn)軸相連接。

在放卷架上設(shè)置有導(dǎo)向扶正架，在導(dǎo)向扶正架上設(shè)置有與氣罐體的內(nèi)腔滾動接觸的側(cè)扶正滾輪和/或下滾輪。

驅(qū)動裝置包括設(shè)置在壓氣機(jī)架上的電機(jī)、設(shè)置在壓氣機(jī)架上的中間軸、設(shè)置在電機(jī)輸出軸與中間軸的輸出輪上的傳動帶、設(shè)置在中間軸上的從動齒輪以及設(shè)置在氣罐體下端的從動齒條；從動齒條與從動齒輪嚙合，從動齒條沿X向設(shè)置。

在氣罐裝置的下端設(shè)置有副導(dǎo)軌且在壓氣機(jī)架上端與副導(dǎo)軌對應(yīng)的主導(dǎo)軌、在氣罐體上設(shè)置有護(hù)罩、在壓氣機(jī)架上設(shè)置有用于感應(yīng)氣罐體內(nèi)腔壓力的壓力開關(guān)和/或在壓氣機(jī)架設(shè)置有用于感應(yīng)氣罐體位于的行程開關(guān)。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：

本實(shí)用新型使用時(shí)，傳動系統(tǒng)電機(jī)-傳動帶-中間軸-從動齒輪-從動齒條，實(shí)現(xiàn)氣罐體在主導(dǎo)軌、副導(dǎo)軌上往返運(yùn)動，通過行程開關(guān)控制，使得氣罐體到接近極限位置前，調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)氣罐體減速前進(jìn)；通過鎖緊氣缸-鎖緊搖臂帶動鎖緊母轉(zhuǎn)動，通過螺紋實(shí)現(xiàn)鎖緊母沿X后退，鎖緊擋塊壓緊鎖緊弧板，從而實(shí)現(xiàn)密封端面與氣罐體端口密封貼合。從而使得放卷架置于氣罐體內(nèi)，當(dāng)然作為變形結(jié)構(gòu)，氣罐體靜止，氣罐體運(yùn)動可以實(shí)現(xiàn)的，是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)變形。下一道工序：

通過加壓裝置，進(jìn)行加壓充氣，泵站-主管路-加壓氣包-加壓管路-加壓彎頭，通過加壓彎頭實(shí)現(xiàn)氣流方向不正沖膜卷，防止氣流損壞膜卷；通過壓力表監(jiān)測壓力值，當(dāng)?shù)竭_(dá)指定壓力，壓力開關(guān)控制閥門開關(guān)停止加壓，到保壓到指定時(shí)間后，控制加壓管路-排空管路-消聲器-大氣連通，實(shí)現(xiàn)低噪音排空，簡化管路，減少零部件。

反向驅(qū)動，使得氣罐體后退，放卷架露出，通過卸卷氣缸-卸卷第一擺臂-卸卷轉(zhuǎn)軸實(shí)現(xiàn)放卷架翻轉(zhuǎn)，膜卷沿著V型側(cè)邊滾到放卷平臺。

導(dǎo)向扶正架、側(cè)扶正滾輪、下滾輪保證放卷架平衡穩(wěn)定。上述動作銜接可以通過處理器、時(shí)間控制器實(shí)現(xiàn)自動化或限位開關(guān)控制實(shí)現(xiàn)。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，使用方便，管路優(yōu)化，成本低廉。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型機(jī)頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型加壓氣包的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖1的工作過程結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實(shí)用新型傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本實(shí)用新型加壓氣包的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本實(shí)用新型翻轉(zhuǎn)出卷裝置、夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是本實(shí)用新型夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是本實(shí)用新型夾緊裝置工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10是本實(shí)用新型翻轉(zhuǎn)出卷裝置、夾緊裝置工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11是本實(shí)用新型主導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12是本實(shí)用新型氣罐體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖13是本實(shí)用新型導(dǎo)向扶正架的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、氣罐裝置；2、夾緊裝置；3、加壓裝置；4、翻轉(zhuǎn)出卷裝置；5、卸卷裝置；6、驅(qū)動裝置；7、機(jī)頭；10、膜卷；11、加壓管路；12、加壓彎頭；13、壓力表；14、主管路；15、閥門開關(guān)；16、加壓氣包；17、排空管路；19、消聲器；20、輸入管路；21、壓力開關(guān)；23、放卷機(jī)架；24、壓氣機(jī)架；25、電機(jī)；26、傳動帶；27、中間軸；28、從動齒輪；29、從動齒條；32、放卷平臺；33、卸卷氣缸；34、卸卷支撐座；36、卸卷第一擺臂；37、卸卷轉(zhuǎn)軸；38、放卷架；39、卸卷密封座；40、鎖緊裝置；41、氣罐體；42、護(hù)罩；43、行程開關(guān)；53、頭端架；54、鎖緊弧板；55、外凸塊；56、鎖緊擋塊；57、密封端面；58、鎖緊母；59、鎖緊轉(zhuǎn)軸；60、鎖緊搖臂；61、鎖緊支座；63、鎖緊氣缸；64、主導(dǎo)軌；65、副導(dǎo)軌；67、導(dǎo)向扶正架；68、側(cè)扶正滾輪；69、下滾輪。

具體實(shí)施方式

如圖1-13所示，本實(shí)用新型包括壓氣機(jī)架24、設(shè)置在壓氣機(jī)架24上的氣罐裝置1以及用于排擠放置在氣罐裝置1內(nèi)的膜卷10內(nèi)夾層空氣的加壓裝置3；加壓裝置3與氣罐裝置1連通；氣罐裝置1包括氣罐體41。即通過將膜卷10放置到一個(gè)密封罐中，然后不斷向其中加壓實(shí)現(xiàn)，從而將夾層中的空氣擠出。

為了更好的描述結(jié)構(gòu)，將壓氣機(jī)架分為多個(gè)部分。壓氣機(jī)架包括設(shè)置在氣罐裝置1下方的壓氣機(jī)架24；沿X向在壓氣機(jī)架24一側(cè)設(shè)置有帶有頭端架53的機(jī)頭7和/或沿Y向在壓氣機(jī)架24一側(cè)設(shè)置有放卷機(jī)架23。

上述各部分的位置簡單變化或形狀變化，都是屬于壓氣機(jī)架。

為了實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動化生產(chǎn)，提高集成性，提高生產(chǎn)效率，降低勞動強(qiáng)度，作為優(yōu)選，在壓氣機(jī)架24上設(shè)置有帶動氣罐裝置1沿X向往返移動的驅(qū)動裝置6、在機(jī)頭7上設(shè)置有用于夾緊氣罐裝置1的夾緊裝置2、在機(jī)頭7上設(shè)置有用于將放置在氣罐裝置1的膜卷10取出的翻轉(zhuǎn)出卷裝置4、在放卷機(jī)架23上設(shè)置有用于接收從氣罐裝置1內(nèi)取出膜卷10的放卷平臺32。

密封方式可以采用翻蓋結(jié)構(gòu)，并通過擺動馬達(dá)啟動或采用傳統(tǒng)崩爆米花結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)等。

如圖2-3所示，頭端架53的密封端面57與氣罐體41進(jìn)口相對應(yīng)；加壓裝置3包括與氣源連通的主管路14、用于釋放氣罐體41內(nèi)腔內(nèi)壓力的排空管路17、一端與氣罐體41內(nèi)腔連通的加壓管路11以及設(shè)置在加壓管路11另一端的閥門開關(guān)15；加壓管路11通過設(shè)置在機(jī)頭7上的加壓彎頭12與氣罐體41內(nèi)腔連通、在加壓管路11上連接有壓力表13、主管路14與相應(yīng)的閥門開關(guān)15連通、排空管路17與相應(yīng)的閥門開關(guān)15連通和/或主管路14通過輸入管路20后與氣源連通。 排空管路17連接有消聲器19。當(dāng)然可以將加壓管路與排空管路分離，閥門開關(guān)15可以是一個(gè)三通閥或三位兩通閥，或采用兩個(gè)獨(dú)立的兩通閥，可以是電磁閥或手動閥等。氣源為加壓氣包16或氣泵。

如圖4、9所示，夾緊裝置2包括設(shè)置在氣罐體41進(jìn)口處外側(cè)壁上的外凸塊55、設(shè)置在外凸塊55一側(cè)的鎖緊弧板54以及鎖緊裝置40；鎖緊裝置40包括通過螺紋連接設(shè)置在頭端架53上的鎖緊母58以及設(shè)置在鎖緊母58端部的鎖緊擋塊56；鎖緊擋塊56與鎖緊弧板54對應(yīng)設(shè)置；頭端架53的密封端面57與鎖緊弧板54分別位于外凸塊55的兩側(cè)；在鎖緊母58一側(cè)連接有鎖緊搖臂60，壓氣機(jī)架24設(shè)置有鎖緊支座61，在鎖緊支座61上鉸接有鎖緊氣缸63，鎖緊氣缸63的上端通過鎖緊轉(zhuǎn)軸59與鎖緊搖臂60鉸接。夾緊裝置2可以是采用電磁式吸合或通過螺栓鎖合等結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，作為優(yōu)選，鎖緊擋塊56或鎖緊弧板54可以采用楔形結(jié)構(gòu)，提高鎖緊效果，作為變形結(jié)構(gòu)，夾緊裝置2也可以采用高壓鍋的鎖緊機(jī)構(gòu)。

如圖6、7-10所示，卸卷裝置5包括下端鉸接在壓氣機(jī)架24上的卸卷氣缸33、一端與卸卷氣缸33鉸接的卸卷第一擺臂36、分別設(shè)置在頭端架53上的卸卷支撐座34與卸卷密封座39、沿X向穿裝在卸卷支撐座34與卸卷密封座39內(nèi)的卸卷轉(zhuǎn)軸37以及設(shè)置在卸卷轉(zhuǎn)軸37一端且用于放置膜卷10的放卷架38；放卷架38與氣罐體41的內(nèi)腔對應(yīng)；

卸卷第一擺臂36的另一端與卸卷轉(zhuǎn)軸37相連接。卸卷裝置5可以通過擺動馬達(dá)直接驅(qū)動或通過齒輪驅(qū)動，卸卷裝置5可以采用下端自動開合的垃圾箱結(jié)構(gòu)，或機(jī)械手機(jī)構(gòu)。

如圖11-13所示，在放卷架38上設(shè)置有導(dǎo)向扶正架67，在導(dǎo)向扶正架67上設(shè)置有與氣罐體41的內(nèi)腔滾動接觸的側(cè)扶正滾輪68和/或下滾輪69。優(yōu)選兩個(gè)側(cè)扶正滾輪68與兩個(gè)下滾輪69組合使用。

如圖4、5所示，驅(qū)動裝置6包括設(shè)置在壓氣機(jī)架24上的電機(jī)25、設(shè)置在壓氣機(jī)架24上的中間軸27、設(shè)置在電機(jī)25輸出軸與中間軸27的輸出輪上的傳動帶26、設(shè)置在中間軸27上的從動齒輪28以及設(shè)置在氣罐體41下端的從動齒條29；從動齒條29與從動齒輪28嚙合，從動齒條29沿X向設(shè)置。可以采用雙向油缸或氣缸驅(qū)動，或鏈條皮帶等方式驅(qū)動。放卷架38優(yōu)選橫截面結(jié)構(gòu)為V型。

如圖1-13所示，在氣罐裝置1的下端設(shè)置有副導(dǎo)軌65且在壓氣機(jī)架24上端設(shè)置有與副導(dǎo)軌65對應(yīng)的主導(dǎo)軌64、在氣罐體41上設(shè)置有護(hù)罩42、在壓氣機(jī)架上設(shè)置有用于感應(yīng)氣罐體41內(nèi)腔壓力的壓力開關(guān)21和/或在壓氣機(jī)架24設(shè)置有用于感應(yīng)氣罐體41位于的行程開關(guān)43。

本實(shí)用新型使用時(shí)，傳動系統(tǒng)：電機(jī)25-傳動帶26-中間軸27-從動齒輪28-從動齒條29，實(shí)現(xiàn)氣罐體41在主導(dǎo)軌64、副導(dǎo)軌65上往返運(yùn)動，通過行程開關(guān)43控制，使得氣罐體41到接近極限位置前，調(diào)整電機(jī)25轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)氣罐體41減速前進(jìn)；通過鎖緊氣缸63-鎖緊搖臂60帶動鎖緊母58轉(zhuǎn)動，通過螺紋實(shí)現(xiàn)鎖緊母58沿X后退，鎖緊擋塊56壓緊鎖緊弧板54，從而實(shí)現(xiàn)密封端面57與氣罐體41端口密封貼合。從而使得放卷架38置于氣罐體41內(nèi)，當(dāng)然作為變形結(jié)構(gòu)，氣罐體41靜止，氣罐體41運(yùn)動可以實(shí)現(xiàn)的，是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)變形。下一道工序：

通過加壓裝置3，進(jìn)行加壓充氣，泵站-主管路14-加壓氣包16-加壓管路11-加壓彎頭12，通過加壓彎頭12實(shí)現(xiàn)氣流方向不正沖膜卷10，防止氣流損壞膜卷10；通過壓力表13監(jiān)測壓力值，當(dāng)?shù)竭_(dá)指定壓力，壓力開關(guān)21控制閥門開關(guān)15停止加壓，到保壓到指定時(shí)間后，控制加壓管路11-排空管路17-消聲器19-大氣連通，實(shí)現(xiàn)低噪音排空，簡化管路，減少零部件。

反向驅(qū)動，使得氣罐體41后退，放卷架38露出，通過卸卷氣缸33-卸卷第一擺臂36-卸卷轉(zhuǎn)軸37實(shí)現(xiàn)放卷架38翻轉(zhuǎn)，膜卷10沿著V型側(cè)邊滾到放卷平臺32。

導(dǎo)向扶正架67、側(cè)扶正滾輪68、下滾輪69保證放卷架38平衡穩(wěn)定。上述動作銜接可以通過處理器、時(shí)間控制器實(shí)現(xiàn)自動化或限位開關(guān)控制實(shí)現(xiàn)。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，使用方便，管路優(yōu)化，成本低廉。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；作為本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實(shí)用新型的多個(gè)技術(shù)方案進(jìn)行組合是顯而易見的。而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。