本實(shí)用新型涉及供料裝置，具體地涉及一種柱狀零件90度換向供料裝置。

背景技術(shù)：

在使用柱狀零件的一個(gè)生產(chǎn)過程中，不僅會(huì)將柱狀零件以平躺狀態(tài)進(jìn)行供料或出料，也會(huì)需要用到將柱狀零件以豎直狀態(tài)進(jìn)行供料或出料。

但是，由于柱狀零件的重心太高而站立不穩(wěn)，為了安全供料，常規(guī)的供料裝置大部分設(shè)計(jì)為使柱狀零件以平躺狀態(tài)進(jìn)行供料。

如此，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，如果遇到需要將柱狀零件從平躺狀態(tài)轉(zhuǎn)換為豎直狀態(tài)，或者將柱狀零件從豎直狀態(tài)轉(zhuǎn)換為平躺狀態(tài)時(shí)，常規(guī)的供料裝置無法滿足上述要求，而只能通過增加人工操作以實(shí)現(xiàn)上述目的，這不僅會(huì)導(dǎo)致增加人力成本，還會(huì)降低生產(chǎn)效率。

因此，有必要提供一種可以使得柱狀零件在豎直狀態(tài)和平躺狀態(tài)之間進(jìn)行轉(zhuǎn)換的柱狀零件90度換向供料裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有中的問題，并提供一種可以使得柱狀零件在豎直狀態(tài)和平躺狀態(tài)之間進(jìn)行轉(zhuǎn)換的柱狀零件90度換向供料裝置。

為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種柱狀零件的90度換向供料裝置包括凸輪軸和推料部件；所述凸輪軸形成有用于引導(dǎo)柱狀零件移動(dòng)的至少一個(gè)曲線槽，每一所述曲線槽均具有入口端和出口端，并以所述柱狀零件的移動(dòng)方向?yàn)槁菪S向旋轉(zhuǎn)90度，以使得所述出口端相對于所述入口端以所述移動(dòng)方向?yàn)樾D(zhuǎn)軸向旋轉(zhuǎn)90度；所述推料部件對應(yīng)所述曲線槽的入口端設(shè)置；在工作時(shí)，所述推料部件將所述柱狀零件以垂直于所述曲線槽的方式從所述曲線槽的入口端推入，記作所述柱狀零件的推入狀態(tài)，并使得所述柱狀零件從所述曲線槽的出口端推出，記作所述柱狀零件的推出狀態(tài)；處于所述推出狀態(tài)的柱狀零件相對于處于所述推入狀態(tài)的柱狀零件，以其移動(dòng)方向?yàn)樾D(zhuǎn)軸向旋轉(zhuǎn)90度。

優(yōu)選地，還包括槽輪；所述槽輪與所述曲線槽從上往下對應(yīng)設(shè)置，并使得所述柱狀零件逐個(gè)進(jìn)入相對應(yīng)的所述曲線槽。

優(yōu)選地，在所述槽輪和所述曲線槽之間還形成有引導(dǎo)通道，所述凸輪軸在每一所述曲線槽的入口端設(shè)有推入平臺(tái)，所述推入平臺(tái)與所述引導(dǎo)通道對應(yīng)設(shè)置；在工作時(shí)，所述柱狀零件從所述槽輪逐個(gè)進(jìn)入所述引導(dǎo)通道，并通過所述引導(dǎo)通道從上往下引導(dǎo)至所述推入平臺(tái)，所述推料部件將所述推入平臺(tái)上的柱狀零件以垂直于所述曲線槽的方式推入所述曲線槽。

優(yōu)選地，還包括用于承載所述柱狀零件的料槽，所述料槽朝向所述槽輪向下傾斜設(shè)置。

優(yōu)選地，還包括輸出導(dǎo)向槽，所述輸出導(dǎo)向槽與所述曲線槽的出口端連通設(shè)置；在工作時(shí)，所述柱狀零件從所述曲線槽的出口端進(jìn)入所述輸出導(dǎo)向槽，并保持所述柱狀零件的推出狀態(tài)。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案具有如下有益效果：

1、在所述凸輪軸形成有用于引導(dǎo)柱狀零件移動(dòng)的至少一個(gè)曲線槽，且所述曲線槽的出口端相對于所述入口端以所述移動(dòng)方向?yàn)樾D(zhuǎn)軸向旋轉(zhuǎn)90度，從而使得處于所述推出狀態(tài)的柱狀零件相對于處于所述推入狀態(tài)的柱狀零件，以其移動(dòng)方向?yàn)樾D(zhuǎn)軸向旋轉(zhuǎn)90度，實(shí)現(xiàn)柱狀零件以豎直狀態(tài)進(jìn)行供料；

2、在所述柱狀零件90度換向供料裝置中，通過槽輪將柱狀零件逐個(gè)地依靠重力進(jìn)入至所述凸輪軸的曲線槽，從而使得所述換向供料裝置可以穩(wěn)定地進(jìn)行零件供應(yīng)，避免零件堆積而導(dǎo)致供料卡件，使得供料裝置失效；

3、在所述槽輪和所述曲線槽之間設(shè)置引導(dǎo)通道，通過所述引導(dǎo)通道引導(dǎo)所述柱狀零件在所述槽輪和所述曲線槽之間的移動(dòng)，可以提高所述柱狀零件移動(dòng)的可靠性和穩(wěn)定性，進(jìn)而提高所述供料裝置的穩(wěn)定性；

4、所述輸出導(dǎo)向槽與所述曲線槽的出口端相連通，并可以保持接收到的所述柱狀零件的推出狀態(tài)，從而保證了所述柱狀零件在出料過程中保持穩(wěn)定的狀態(tài)，進(jìn)而增加所述供料裝置的供料穩(wěn)定性。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的柱狀零件90度換向供料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示柱狀零件90度換向供料裝置的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1所示柱狀零件90度換向供料裝置中凸輪軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚、明白，以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

請同時(shí)參閱圖1、圖2和圖3，所述柱狀零件90度換向供料裝置100包括殼體10、以及設(shè)于所述殼體10內(nèi)的料槽20、槽輪30、凸輪軸40、推料部件50、輸出導(dǎo)向槽60和電機(jī)70。

所述殼體10提供收容空間，從而將其他零部件收容于所述殼體10內(nèi)，實(shí)現(xiàn)裝置的密封。當(dāng)然，不限于本實(shí)施例，所述柱狀零件90度換向供料裝置100還可以不包括所述殼體10，也就是說，所述殼體10不是必須的部件，是可以選擇的，本實(shí)用新型對此不做限定。

所述料槽20提供所述柱狀零件200的存放空間，以用于承載所述柱狀零件200；而且所述料槽20朝向所述槽輪30向下傾斜設(shè)置，使得所述柱狀零件200可以在重力作用下逐個(gè)地滾動(dòng)到所述槽輪30內(nèi)。

所述槽輪30整體為圓形結(jié)構(gòu)，并在其周緣處均勻設(shè)有多個(gè)裝料凹槽31，所述多個(gè)裝料凹槽31用于接收從所述料槽20滾落下來的所述柱狀零件200。

在本實(shí)施例中，所述槽輪30被所述電機(jī)70帶動(dòng)而旋轉(zhuǎn)。而且，在豎直方向上，所述槽輪31的位置高于所述凸輪軸40的位置。其中，所述電機(jī)70對應(yīng)所述槽輪30設(shè)置，且伸出所述殼體10的外部。

進(jìn)一步地，在所述槽輪30和所述凸輪軸40之間還形成有引導(dǎo)通道101。在本實(shí)施例中，所述引導(dǎo)通道101是通過豎直設(shè)置的引導(dǎo)板80與所述殼體10相對間隔設(shè)置而形成的。當(dāng)然，不限于本實(shí)施例，所述引導(dǎo)通道101還可通過引導(dǎo)部件(圖未示)實(shí)現(xiàn)，即在所述槽輪30和所述凸輪軸40之間設(shè)置引導(dǎo)部件，所述引導(dǎo)部件內(nèi)部設(shè)置有所述引導(dǎo)通道101。

當(dāng)所述電機(jī)70帶動(dòng)所述槽輪30旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述裝料凹槽31內(nèi)的柱狀零件200通過所述引導(dǎo)通道101落至所述凸輪軸40。

所述凸輪軸40形成有用于引導(dǎo)柱狀零件200移動(dòng)的至少一個(gè)曲線槽41，每一所述曲線槽41均具有入口端411和出口端412，并以所述柱狀零件200的移動(dòng)方向?yàn)槁菪S向旋轉(zhuǎn)90度，以使得所述出口端412相對于所述入口端411以所述移動(dòng)方向?yàn)樾D(zhuǎn)軸向旋轉(zhuǎn)90度。

在本實(shí)施例中，所述凸輪軸40形成有對稱設(shè)置的兩個(gè)所述曲線槽41，所述兩個(gè)曲線槽41均對應(yīng)所述槽輪30設(shè)置。當(dāng)然不限于本實(shí)施例，所述凸輪軸40還可以形成有一個(gè)所述曲線槽41，根據(jù)實(shí)際需要，所述凸輪軸40還可以設(shè)置至少三個(gè)所述曲線槽41，本實(shí)用新型對此不做限定。

而且，所述凸輪軸40在每一所述曲線槽41的入口端411設(shè)有推入平臺(tái)42，所述推入平臺(tái)42與所述引導(dǎo)通道101對應(yīng)設(shè)置。需要說明的是，所述推入平臺(tái)42通過所述入口端411與所述曲線槽41對應(yīng)連通設(shè)置。

在本實(shí)施例中，所述推料部件50是氣缸，而且所述推料部件50對應(yīng)所述曲線槽41的入口端411設(shè)置，從而實(shí)現(xiàn)將所述柱狀零件200推入所述曲線槽41內(nèi)。當(dāng)然，不限于本實(shí)施例，所述推料部件50還可以是液壓裝置或電動(dòng)推桿，本實(shí)用新型對此不做限定。

當(dāng)所述柱狀零件200通過所述引導(dǎo)通道101后，所述柱狀零件200落在所述凸輪軸40的推入平臺(tái)42上，所述推料部件50將所述柱狀零件200以垂直于所述曲線槽的方式從所述曲線槽的入口端推入，記作所述柱狀零件的推入狀態(tài)，并使得所述柱狀零件從所述曲線槽的出口端推出，記作所述柱狀零件的推出狀態(tài)。

由于，所述曲線槽41以所述柱狀零件200的移動(dòng)方向?yàn)槁菪S向旋轉(zhuǎn)90度，以使得所述出口端412相對于所述入口端411以所述移動(dòng)方向?yàn)樾D(zhuǎn)軸向旋轉(zhuǎn)90度，則使得處于所述推出狀態(tài)的柱狀零件200相對于處于所述推入狀態(tài)的柱狀零件200，以其移動(dòng)方向?yàn)樾D(zhuǎn)軸向旋轉(zhuǎn)90度。

所述輸出導(dǎo)向槽60與所述曲線槽41的出口端412連通設(shè)置，并接收從所述曲線槽41的出口端412輸出的柱狀零件200，并保持所述柱狀零件200的推出狀態(tài)。

在本實(shí)施例中，所述柱狀零件200以平躺狀態(tài)從所述推入平臺(tái)42被推入所述所述曲線槽41，經(jīng)過所述曲線槽41后以其移動(dòng)方向?yàn)樾D(zhuǎn)軸向旋轉(zhuǎn)90度，并以垂直狀態(tài)從所述曲線槽41推出，并垂直地進(jìn)入所述輸出導(dǎo)向槽60作為備用，而且所述柱狀零件200在所述輸出導(dǎo)向槽60內(nèi)保持垂直狀態(tài)。

當(dāng)然，不限于本實(shí)施例，在其他可替代實(shí)施例中，所述柱狀零件200也可以垂直狀態(tài)從所述推入平臺(tái)42被推入所述所述曲線槽41，經(jīng)過所述曲線槽41后以其移動(dòng)方向?yàn)樾D(zhuǎn)軸向旋轉(zhuǎn)90度，并以平躺狀態(tài)從所述曲線槽41推出，并水平地進(jìn)入所述輸出導(dǎo)向槽60作為備用，而且所述柱狀零件200在所述輸出導(dǎo)向槽60內(nèi)保持平躺狀態(tài)。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案具有如下有益效果：

1、在所述凸輪軸形成有用于引導(dǎo)柱狀零件移動(dòng)的至少一個(gè)曲線槽，且所述曲線槽的出口端相對于所述入口端以所述移動(dòng)方向?yàn)樾D(zhuǎn)軸向旋轉(zhuǎn)90度，從而使得處于所述推出狀態(tài)的柱狀零件相對于處于所述推入狀態(tài)的柱狀零件，以其移動(dòng)方向?yàn)樾D(zhuǎn)軸向旋轉(zhuǎn)90度，實(shí)現(xiàn)柱狀零件在豎直狀態(tài)和平躺狀態(tài)之間進(jìn)行轉(zhuǎn)換；

2、在所述柱狀零件90度換向供料裝置中，通過槽輪將柱狀零件逐個(gè)地依靠重力進(jìn)入至所述凸輪軸的曲線槽，從而使得所述換向供料裝置可以穩(wěn)定地進(jìn)行零件供應(yīng)，避免零件堆積而導(dǎo)致供料卡件，使得供料裝置失效；

3、在所述槽輪和所述曲線槽之間設(shè)置引導(dǎo)通道，通過所述引導(dǎo)通道引導(dǎo)所述柱狀零件在所述槽輪和所述曲線槽之間的移動(dòng)，可以提高所述柱狀零件移動(dòng)的可靠性和穩(wěn)定性，進(jìn)而提高所述供料裝置的穩(wěn)定性；

4、所述輸出導(dǎo)向槽與所述曲線槽的出口端相連通，并可以保持接收到的所述柱狀零件的推出狀態(tài)，從而保證了所述柱狀零件在出料過程中保持穩(wěn)定的狀態(tài)，進(jìn)而增加所述供料裝置的供料穩(wěn)定性。

上述說明示出并描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述實(shí)用新型構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。