本實用新型涉及一種自動開箱機的推箱機構，應用于紙箱輸送技術領域。

背景技術：

自動開箱機也叫紙箱自動成型封底機，方法是把紙箱板打開，箱子底部按一定程序折合，并用膠帶密封后輸送給裝箱機的專用設備，主要包括紙箱吸箱、開箱、成型、折底、封底等工序，開箱機在使用過程中，各個工序之間紙箱的傳輸需通過推箱機構來實現(xiàn)，但目前市場上推箱機構較為傳統(tǒng)，一種通過液壓油缸帶動活塞桿伸縮來實現(xiàn)，這種方式容易漏油造成設備污染，還有許多廠家的推箱機構較為復雜，使整個機械看起來很冗雜，使用起來不是很方便。

技術實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術方案的缺陷，本實用新型公開了一種自動開箱機的推箱機構，具有結構簡單、使用方便的優(yōu)點。

本實用新型公開了一種自動開箱機的推箱機構，包括：側支撐塊、滑桿、安裝塊、皮帶夾緊裝置、推桿、電機、轉動盤一、固定塊、轉動盤二，所述側支撐塊為兩塊且豎直設置，且兩塊側支撐塊間水平固接兩根滑桿，所述安裝塊的內(nèi)側開有與滑桿相匹配的孔，所述安裝塊與滑桿滑動連接，所述安裝塊的外端面中部固接一個皮帶夾緊裝置，所述推桿由內(nèi)向外縱向延伸且內(nèi)端固接在安裝塊前端面上，所述皮帶夾緊裝置包括內(nèi)夾緊板、外夾緊板，所述內(nèi)夾緊板通過鉚釘固接在安裝塊上，所述外夾緊板覆蓋在內(nèi)夾緊板的外側且通過螺栓固定，所述電機安裝在左側側支撐塊的外側，所述電機的輸出軸末端固接一個轉動盤一，所述固定塊通過鉚釘安裝在右側側支撐塊前端面上，所述轉動盤二通過銷軸轉動安裝在固定塊上，所述轉動盤一與轉動盤二之間套裝一根皮帶，且皮帶的內(nèi)側被夾持在皮帶夾緊裝置上。

所述轉動盤一、皮帶夾緊裝置、轉動盤二的安裝高度相一致。

所述推桿的長度與紙箱的尺寸相一致。

所述電機為能夠?qū)崿F(xiàn)正反轉的電機。

由于采用上述技術方案，具有以下有益效果：

1、結構簡單；

2、使用方便。

附圖說明

圖1是本實用新型一種自動開箱機的推箱機構的結構示意圖；

圖2是本實用新型中皮帶夾緊裝置的結構示意圖。

其中：1-側支撐塊；2-滑桿；3-安裝塊；4-皮帶夾緊裝置；5-推桿；6-電機；7-轉動盤一；8-固定塊；9-轉動盤二；41-內(nèi)夾緊塊；42-外夾緊塊。

具體實施方式

如圖1-2所示，本實用新型公開了一種自動開箱機的推箱機構，包括：側支撐塊1、滑桿2、安裝塊3、皮帶夾緊裝置4、推桿5、電機6、轉動盤一7、固定塊8、轉動盤二9，所述側支撐塊1為兩塊且豎直設置，且兩塊側支撐塊1間水平固接兩根滑桿2，所述安裝塊3的內(nèi)側開有與滑桿2相匹配的孔，所述安裝塊3與滑桿2滑動連接，所述安裝塊3的外端面中部固接一個皮帶夾緊裝置4，所述推桿5由內(nèi)向外縱向延伸且內(nèi)端固接在安裝塊3前端面上，所述皮帶夾緊裝置4包括內(nèi)夾緊板41、外夾緊板42，所述內(nèi)夾緊板41通過鉚釘固接在安裝塊3上，所述外夾緊板42覆蓋在內(nèi)夾緊板41的外側且通過螺栓固定，所述電機6安裝在左側側支撐塊1的外側，所述電機6的輸出軸末端固接一個轉動盤一7，所述固定塊8通過鉚釘安裝在右側側支撐塊1前端面上，所述轉動盤二9通過銷軸轉動安裝在固定塊8上，所述轉動盤一7與轉動盤二9之間套裝一根皮帶，且皮帶的內(nèi)側被夾持在皮帶夾緊裝置4上。

所述轉動盤一7、皮帶夾緊裝置4、轉動盤二9的安裝高度相一致。

所述推桿5的長度與紙箱的尺寸相一致。

所述電機6為能夠?qū)崿F(xiàn)正反轉的電機。

本實用新型是這樣實施的：將本推箱機構安裝在自動開箱機上，紙箱置于推桿5的右側，啟動電機6，電機6帶動轉動盤一7轉動，轉動盤一7與轉動盤二9之間連接有皮帶，且皮帶的一側被皮帶夾緊裝置4固定在安裝塊3上，因此電機6安裝塊3沿著滑桿2移動，安裝塊3帶動推桿5將紙箱推出，只需改變電機6的轉動方向即可將安裝塊3拉回至左側，采用本技術方案，無油污，使用方便。

最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型而并非限制本實用新型所描述的技術方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本實用新型已進行了詳細的說明，但是，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換；而一切不脫離本實用新型的精神和范圍的技術方案及其改進，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍中。