本實用新型屬于吊運裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種熱沖封頭自動夾緊吊運裝置。
背景技術(shù):
封頭屬壓力容器中鍋爐部件的一種。通常是在壓力容器的兩端使用的。再有就是在管道的末端做封堵之用的一種焊接管件產(chǎn)品。有很多種的形式,進(jìn)行熱沖壓成形封頭時,封頭的溫度較高,成形后的溫度大概還有800攝氏度;此時工作人員無法靠近封頭進(jìn)行常規(guī)的掛鉤工作;另外,一般來說熱沖壓封頭的板厚比較大,吊運時用的吊鉤(吊鉤的開口尺寸)需根據(jù)板厚進(jìn)行匹配,因此吊鉤的選用種類比較多,采購費用也較大。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種熱沖封頭自動夾緊吊運裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種熱沖封頭自動夾緊吊運裝置,包括夾持部,所述夾持部設(shè)置有兩組,且兩組夾持部對稱交叉成X型,所述夾持部下方設(shè)置有水平放置的第一絲桿,所述第一絲桿中央設(shè)置有擋塊,且擋塊與第一絲桿固定連接,所述第一絲桿左、右兩側(cè)均設(shè)置有第一桿套,所述第一桿套與第一絲桿滑動連接,所述擋塊與第一桿套之間設(shè)置有支撐桿和第一連接桿,所述擋塊下方設(shè)置有第二絲桿,且第二絲桿下方設(shè)置有第二桿套,所述第二桿套與第二絲桿滑動連接,所述第二絲桿左、右兩側(cè)均設(shè)置有第二連接桿,所述第二連接桿上端與夾持部轉(zhuǎn)動連接,且第二連接桿下端第二桿套轉(zhuǎn)動連接,所述夾持部上方設(shè)置有第一支撐梁和第二支撐梁,所述夾持部上方設(shè)置有連接柱,所述第二支撐梁上方設(shè)置有滾輪,所述滾輪上設(shè)置有鋼絲繩,且鋼絲繩一端與連接柱固定連接。
優(yōu)選的,所述支撐桿和第一連接桿組成V型,且支撐桿上端、第一桿套分別與夾持部轉(zhuǎn)動連接。
優(yōu)選的,所述第二絲桿與第一絲桿垂直設(shè)置,且第二絲桿頂部與擋塊下表面固定連接。
優(yōu)選的,所述第一支撐梁右端與第二支撐梁左端轉(zhuǎn)動連接,所述第一支撐梁左端和連接柱左端均與夾持部頂部轉(zhuǎn)動連接,所述第二支撐梁右端與另一個夾持部頂部轉(zhuǎn)動連接。
優(yōu)選的,所述夾持部上設(shè)置有凸起,所述連接柱頭部設(shè)置有凹槽。
優(yōu)選的,所述第一連接桿上端與擋塊轉(zhuǎn)動連接,且支撐桿下端與第一連接桿下端轉(zhuǎn)動連接。
本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點:該熱沖封頭自動夾緊吊運裝置,為了使熱沖壓封頭吊運時更加安全、減少吊鉤采購經(jīng)費,對熱沖壓成形封頭的吊具進(jìn)行改進(jìn)和重新設(shè)計。根據(jù)沖壓機(jī)最大加工直徑,來設(shè)計自動夾緊吊運裝置的夾緊的直徑為熱沖封頭吊運時根據(jù)實際封頭的尺寸,僅需在吊運前根據(jù)封頭的直徑對第一絲桿進(jìn)行調(diào)整即可,無需其他吊具,吊運工作時能自動夾緊封頭;該裝置既安全、操作又方便、同時也節(jié)約了常規(guī)吊具的采購經(jīng)費。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1夾持部、2第一絲桿、3支撐桿、4第一連接桿、5第一桿套、6擋塊、7第二絲桿、8第二桿套、9第二連接桿、10第一支撐梁、11連接柱、12第二支撐梁、13滾輪、14鋼絲繩、15凸起、16熱沖封頭。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
本實用新型提供了如圖1所示的一種熱沖封頭自動夾緊吊運裝置,包括夾持部1,所述夾持部1設(shè)置有兩組,且兩組夾持部1對稱交叉成X型,所述夾持部1下端裝夾有熱沖封頭16,所述夾持部1下方設(shè)置有水平放置的第一絲桿2,所述第一絲桿2中央設(shè)置有擋塊6,且擋塊6與第一絲桿2固定連接,所述第一絲桿2左、右兩側(cè)均設(shè)置有第一桿套5,所述第一桿套5與第一絲桿2滑動連接,所述擋塊6與第一桿套5之間設(shè)置有支撐桿3和第一連接桿4,所述支撐桿3和第一連接桿4組成V型,且支撐桿3上端、第一桿套5分別與夾持部1轉(zhuǎn)動連接,所述第一連接桿4上端與擋塊6轉(zhuǎn)動連接,且支撐桿3下端與第一連接桿4下端轉(zhuǎn)動連接。
進(jìn)一步,所述擋塊6下方設(shè)置有第二絲桿7,所述第二絲桿7與第一絲桿2垂直設(shè)置,且第二絲桿7頂部與擋塊6下表面固定連接,所述第二絲桿7下方設(shè)置有第二桿套8,所述第二桿套8與第二絲桿7滑動連接,所述第二絲桿7左、右兩側(cè)均設(shè)置有第二連接桿9,所述第二連接桿9上端與夾持部1轉(zhuǎn)動連接,且第二連接桿9下端第二桿套8轉(zhuǎn)動連接,所述夾持部1上方設(shè)置有第一支撐梁10和第二支撐梁12,所述夾持部1上方設(shè)置有連接柱11,所述第二支撐梁12上方設(shè)置有滾輪13,所述滾輪13上設(shè)置有鋼絲繩14,且鋼絲繩14一端與連接柱11固定連接。
進(jìn)一步,所述第一支撐梁10右端與第二支撐梁12左端轉(zhuǎn)動連接,所述第一支撐梁10左端和連接柱11左端均與夾持部1頂部轉(zhuǎn)動連接,所述第二支撐梁12右端與另一個夾持部1頂部轉(zhuǎn)動連接,所述夾持部1上設(shè)置有凸起15,所述連接柱11頭部設(shè)置有凹槽。
最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。