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一種能自動(dòng)調(diào)節(jié)數(shù)粒功能的內(nèi)包裝機(jī)的制作方法

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一種能自動(dòng)調(diào)節(jié)數(shù)粒功能的內(nèi)包裝機(jī)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)包裝機(jī),具體為一種能自動(dòng)調(diào)節(jié)數(shù)粒功能的內(nèi)包裝機(jī),屬于食品包裝設(shè)備應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

包裝機(jī)就是把產(chǎn)品包裝起來(lái)機(jī)器,起著保護(hù),美觀的作用;食品包裝是食品商品的組成部分;食品工業(yè)過(guò)程中的主要工程之一;它保護(hù)食品,使食品在離開工廠到消費(fèi)者手中的流通過(guò)程中,防止生物的、化學(xué)的、物理的外來(lái)因素的損害,它也可以有保持食品本身穩(wěn)定質(zhì)量的功能,它方便食品的食用,又是首先表現(xiàn)食品外觀,吸引消費(fèi)的形象,具有物質(zhì)成本以外的價(jià)值。

現(xiàn)有一些食品內(nèi)袋包裝通過(guò)更換數(shù)粒盤來(lái)調(diào)節(jié)包裝顆粒的數(shù)量,需要復(fù)雜的機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn),生產(chǎn)效率低,對(duì)于糖果等食品,在包裝時(shí)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)熱,會(huì)使糖果粘在數(shù)粒盤內(nèi)部,造成下料困難。因此,針對(duì)上述問題提出一種能自動(dòng)調(diào)節(jié)數(shù)粒功能的內(nèi)包裝機(jī)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種能自動(dòng)調(diào)節(jié)數(shù)粒功能的內(nèi)包裝機(jī)。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的,一種能自動(dòng)調(diào)節(jié)數(shù)粒功能的內(nèi)包裝機(jī),包括PLC控制箱、輥軸、儲(chǔ)料斗、數(shù)粒盤和包裝機(jī)外殼,所述PLC控制箱頂端設(shè)有支撐桿,且支撐桿一側(cè)設(shè)有輥軸;所述輥軸一側(cè)設(shè)有壓桿,所述PLC控制箱的一側(cè)設(shè)有包裝機(jī)外殼,且包裝機(jī)外殼表面設(shè)有熱壓輥、剪切封裝單元和出料滑板;所述包裝機(jī)外殼頂端通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接數(shù)粒盤,且轉(zhuǎn)軸的一側(cè)設(shè)有手柄;所述數(shù)粒盤底端設(shè)有支座,且支座與數(shù)粒盤之間設(shè)有氣動(dòng)振動(dòng)器;所述數(shù)粒盤頂端設(shè)有蒸發(fā)器、干燥過(guò)濾器、冷凝器、毛細(xì)管和壓縮機(jī),且數(shù)粒盤內(nèi)部底端設(shè)有出料口;所述出料口底部通過(guò)套筒連接擋板,且出料口連通出料桶;所述出料桶內(nèi)部設(shè)有第一電磁閥門、激光計(jì)數(shù)器、壓力傳感器和第二電磁閥門,所述數(shù)粒盤頂端設(shè)有儲(chǔ)料斗。

優(yōu)選的,所述數(shù)粒盤與包裝機(jī)外殼之間的夾角為45°,且數(shù)粒盤采用半封閉的結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的,所述擋板表面采用不同大小的圓孔結(jié)構(gòu),且擋板與數(shù)粒盤之間旋轉(zhuǎn)連接。

優(yōu)選的,所述數(shù)粒盤底部與包裝機(jī)外殼頂部均設(shè)有套筒,且轉(zhuǎn)軸兩端插入在套筒內(nèi)部。

優(yōu)選的,所述第一電磁閥門、激光計(jì)數(shù)器、壓力傳感器、第二電磁閥門、氣動(dòng)振動(dòng)器、剪切封裝單元與PLC控制箱之間電性連接。

優(yōu)選的,所述壓桿通過(guò)螺母對(duì)稱固定在頂端的輥軸表面。

本實(shí)用新型的有益效果是:該種能自動(dòng)調(diào)節(jié)數(shù)粒功能的內(nèi)包裝機(jī),可實(shí)現(xiàn)食品數(shù)粒包裝,且可根據(jù)包裝食品大小調(diào)節(jié)出料口的大小,適應(yīng)性強(qiáng),無(wú)需替換數(shù)粒盤,可直接進(jìn)行調(diào)整出料口進(jìn)行封裝,大大提高了包裝速率,另外帶有冷藏功能,可保證進(jìn)行包裝時(shí),食品不會(huì)因?yàn)闄C(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量而出現(xiàn)融合,防止食品出現(xiàn)粘黏,另外可根據(jù)需求選擇計(jì)數(shù)或稱量進(jìn)行包裝,自動(dòng)化進(jìn)行,安全可靠,封裝時(shí)儲(chǔ)料斗儲(chǔ)料,數(shù)粒盤振動(dòng)下料,快速便捷,有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,適合推廣使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型數(shù)粒盤內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型數(shù)粒盤底部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、支撐桿,2、壓桿,3、輥軸,4、儲(chǔ)料斗,5、數(shù)粒盤,51、蒸發(fā)器,52、干燥過(guò)濾器,53、冷凝器,54、毛細(xì)管,55、壓縮機(jī),56、出料口,57、套筒,58、擋板,6、氣動(dòng)振動(dòng)器,7、支座,8、包裝機(jī)外殼,9、手柄,10、轉(zhuǎn)軸,11、熱壓輥,12、出料滑板,13、出料桶,131、第一電磁閥門,132、激光計(jì)數(shù)器,133、壓力傳感器,134、第二電磁閥門,14、剪切封裝單元,15、PLC控制箱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3所示,一種能自動(dòng)調(diào)節(jié)數(shù)粒功能的內(nèi)包裝機(jī),包括PLC控制箱15、輥軸3、儲(chǔ)料斗4、數(shù)粒盤5和包裝機(jī)外殼8,所述PLC控制箱15頂端設(shè)有支撐桿1,所述支撐桿1一側(cè)設(shè)有輥軸3,所述輥軸3設(shè)有若干個(gè),所述輥軸3表面可套接成卷的包裝袋;所述輥軸3一側(cè)設(shè)有壓桿2,可對(duì)包裝袋進(jìn)行壓緊,所述PLC控制箱15的一側(cè)設(shè)有包裝機(jī)外殼8,所述包裝機(jī)外殼8表面設(shè)有熱壓輥11、剪切封裝單元14和出料滑板12,可對(duì)包裝后的物品進(jìn)行剪切封裝;所述包裝機(jī)外殼8頂端通過(guò)轉(zhuǎn)軸10連接數(shù)粒盤5,所述轉(zhuǎn)軸10的一側(cè)設(shè)有手柄9;所述數(shù)粒盤5底端設(shè)有支座7,所述支座7與數(shù)粒盤5之間設(shè)有氣動(dòng)振動(dòng)器6,可對(duì)數(shù)粒盤5進(jìn)行振動(dòng)處理,使物料快速下料;所述數(shù)粒盤5頂端設(shè)有蒸發(fā)器51、干燥過(guò)濾器52、冷凝器53、毛細(xì)管54和壓縮機(jī)55,所述壓縮機(jī)55連接冷凝器53,所述冷凝器53連接干燥過(guò)濾器52,所述干燥過(guò)濾器52通過(guò)毛細(xì)管54連接蒸發(fā)器51,所述數(shù)粒盤5內(nèi)部底端設(shè)有出料口56;所述出料口56底部通過(guò)套筒57連接擋板58,所述擋板58表面設(shè)有不同大小的通孔,可通過(guò)旋轉(zhuǎn)擋板58實(shí)現(xiàn)改變不同的出料口56的大小,實(shí)現(xiàn)不同的物料的下降,所述出料口56連通出料桶13;所述出料桶13內(nèi)部設(shè)有第一電磁閥門131、激光計(jì)數(shù)器132、壓力傳感器133和第二電磁閥門134,所述第一電磁閥門131底端設(shè)有激光計(jì)數(shù)器132,所述激光計(jì)數(shù)器132可實(shí)現(xiàn)下料物料數(shù)量的計(jì)算;所述第二電磁閥門134頂端設(shè)有壓力傳感器133,實(shí)現(xiàn)稱重,所述數(shù)粒盤5頂端設(shè)有儲(chǔ)料斗4。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,所述數(shù)粒盤5與包裝機(jī)外殼8之間的夾角為45°,且數(shù)粒盤5采用半封閉的結(jié)構(gòu),便于物料的下落。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,所述擋板58表面采用不同大小的圓孔結(jié)構(gòu),且擋板58與數(shù)粒盤5之間旋轉(zhuǎn)連接,可實(shí)現(xiàn)不同大小的物料的下落和計(jì)數(shù)。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,所述數(shù)粒盤5底部與包裝機(jī)外殼8頂部均設(shè)有套筒57,且轉(zhuǎn)軸10兩端插入在套筒57內(nèi)部,可實(shí)現(xiàn)數(shù)粒盤5的出料口56大小的控制。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,所述第一電磁閥門131、激光計(jì)數(shù)器132、壓力傳感器133、第二電磁閥門134、氣動(dòng)振動(dòng)器6、剪切封裝單元14與PLC控制箱15之間電性連接,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操控。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,所述壓桿2通過(guò)螺母對(duì)稱固定在頂端的輥軸3表面,實(shí)現(xiàn)包裝袋的固定。

本實(shí)用新型在使用時(shí),該種能自動(dòng)調(diào)節(jié)數(shù)粒功能的內(nèi)包裝機(jī),將包裝袋通過(guò)螺母固定在兩個(gè)壓桿2之間,將需要包裝的物料傾倒在儲(chǔ)料斗4內(nèi)部,確定和選擇使用計(jì)數(shù)包裝還是稱重包裝,當(dāng)物料進(jìn)入到數(shù)粒盤5內(nèi)部時(shí),若需要進(jìn)行降溫處理,則添加的制冷劑以氣態(tài)的形式由壓縮機(jī)55吸入,壓縮成高溫高壓的蒸氣經(jīng)排氣管進(jìn)入冷凝器53,制冷劑將熱量散發(fā)到外界空氣中,冷凝為高壓的液體,經(jīng)過(guò)干燥過(guò)濾器52進(jìn)入毛細(xì)管54,并被截流降壓進(jìn)入蒸發(fā)器51中汽化,實(shí)現(xiàn)數(shù)粒盤5內(nèi)部降溫,若以計(jì)數(shù)進(jìn)行包裝,根據(jù)數(shù)粒盤5內(nèi)部的物料大小旋轉(zhuǎn)選擇擋板58,使擋板上合適的圓孔與出料口56箱吻合,在氣動(dòng)振動(dòng)器6下振動(dòng)使物料下降,第一電磁閥門131打開,激光計(jì)數(shù)器132計(jì)數(shù),達(dá)到一定數(shù)量第一電磁閥門131關(guān)閉,第二電磁閥門134打開物料下落到包裝袋內(nèi),經(jīng)剪切封裝單元14進(jìn)行剪切和封裝由出料滑板12滑出,當(dāng)需要進(jìn)行稱重包裝時(shí),第一電磁閥門131打開,壓力傳感器133進(jìn)行稱重處理,達(dá)到一定重量時(shí)第一電磁閥門131關(guān)閉,第二電磁閥門134打開物料下落到包裝袋內(nèi)。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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