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一種具有多功能的固定分道多瓶體陣列塑料包裝設(shè)備的制造方法

文檔序號(hào):10962894閱讀:683來源:國知局
一種具有多功能的固定分道多瓶體陣列塑料包裝設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有多功能的固定分道多瓶體陣列塑料包裝設(shè)備,屬于塑料包裝技術(shù)領(lǐng)域中的塑料包裝設(shè)備,其目的在于提供一種具有多功能的固定分道多瓶體陣列塑料包裝設(shè)備。其技術(shù)方案為:包括瓶體輸送裝置、收縮膜包裝室和熱收縮室,瓶體輸送裝置包括初級(jí)輸送裝置和次級(jí)輸送裝置,初級(jí)輸送裝置包括前段輸送通道、后段輸送通道以及分道裝置;所述分道裝置包括分道主體,所述分道主體底部開設(shè)有卡接槽,所述卡接槽內(nèi)設(shè)置有至少兩塊分道葉片,相鄰兩條分道葉片之間形成分道通道,所述分道通道包括垂直分道通道和傾斜分道通道,所述分道主體一側(cè)還連接有用于驅(qū)動(dòng)分道主體轉(zhuǎn)動(dòng)的主體驅(qū)動(dòng)氣缸。本實(shí)用新型適用于塑料包裝設(shè)備。
【專利說明】
一種具有多功能的固定分道多瓶體陣列塑料包裝設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于塑料包裝技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種塑料包裝設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]無論是在藥品還是在食品技術(shù)領(lǐng)域,在整個(gè)生產(chǎn)工序的最后一步都需要對(duì)多瓶藥瓶或者瓶裝食物進(jìn)行包裝,用塑料將排列整齊的多個(gè)瓶體進(jìn)行包裝,而收縮包裝就是該工序所常用的包裝方法。收縮包裝是目前國際市場上較先進(jìn)的包裝方法之一,它是采用收縮膜包在產(chǎn)品或包裝件外面,然后加熱,使包裝材料收縮而裹緊產(chǎn)品或包裝件,充分顯示物品的外觀,提高物品的展銷性,以增加美觀及價(jià)值;同時(shí),包裝后的物品能密封、防潮、防污染,并保護(hù)商品免受來自外部的沖擊,具有一定緩沖性,尤其是包裝玻璃制品時(shí),能防止玻璃破碎時(shí)飛散,此外,可減低產(chǎn)品被拆、被盜的可能性;收縮膜收縮時(shí)產(chǎn)生一定的拉力,故可把一組要包裝的物品裹緊。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮?01320486533.6的實(shí)用新型專利就公開了一種遠(yuǎn)紅外熱收縮包裝機(jī),其包括機(jī)架11、設(shè)置在機(jī)架11上的輸送帶和加熱通道,所述加熱通道位于所述輸送帶的上方,所述加熱通道由進(jìn)口至出口方向依次包括蒸汽室和遠(yuǎn)紅外加熱室,所述蒸氣室內(nèi)設(shè)有升降機(jī)構(gòu)、蒸汽發(fā)生器、蒸汽分配器和一個(gè)以上的熱收縮帽縮帽器,所述蒸汽分配器與蒸汽發(fā)生器相連接且安裝在所述升降機(jī)構(gòu)上,所述熱收縮帽鎖帽器安裝在所述蒸汽分配器上,所述熱收縮帽縮帽器呈倒置的杯形體,所述杯形體的內(nèi)壁設(shè)有蒸汽噴出口,所述遠(yuǎn)紅外加熱室的頂部、側(cè)壁和底部分別設(shè)有遠(yuǎn)紅外熱源。該遠(yuǎn)紅外熱收縮包裝機(jī)雖具有結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)備造價(jià)低,可同時(shí)完成瓶口套帽熱縮和薄膜熱縮包裝,熱效率高,生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn);但是市場上廣泛用于24000-36000瓶/小時(shí)的生產(chǎn)線,通用采用規(guī)格為30包/分鐘以上膜包裝機(jī),對(duì)于小包裝,速度要求更高,經(jīng)常導(dǎo)致前輸送帶進(jìn)瓶發(fā)生擠瓶、倒瓶等嚴(yán)重現(xiàn)象。
[0004]為此,申請(qǐng)?zhí)枮?01220345923.7的實(shí)用新型專利就公開了一種熱收縮薄膜包裝機(jī)上的分瓶裝置,其與進(jìn)瓶輸送帶相接進(jìn)行輸瓶,包括支架,固定在支架上的分瓶板,該支架上還設(shè)有C型鋼護(hù)欄,C型鋼護(hù)欄的上底和下底各固定有夾塊,該夾塊之間沿豎向平行設(shè)置多個(gè)水平旋轉(zhuǎn)的滾珠,所述分瓶板的兩側(cè)面沿豎向平行設(shè)置有多個(gè)水平旋轉(zhuǎn)的滾珠。該分瓶裝置采用滾珠護(hù)欄,當(dāng)輸送帶上輸送來的瓶子先被釋壓后,再在振蕩器的作用下,瓶子被分瓶板和C型鋼護(hù)欄的滾珠傳送下,不斷錯(cuò)位前進(jìn),使包裝物會(huì)順利地通過分瓶板,不會(huì)出現(xiàn)擠瓶、倒瓶現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]上述分瓶裝置雖能實(shí)現(xiàn)分瓶的作用,在一定程度上可防止擠瓶、倒瓶的現(xiàn)象發(fā)生,但是該分瓶裝置是與進(jìn)瓶輸送帶相接構(gòu)成輸瓶的通道,兩者為獨(dú)立的組成部分,兩者連接在一起不僅延長了輸瓶通道的長度,其仍還無法解決在進(jìn)瓶輸送帶上出現(xiàn)的擠瓶、倒瓶現(xiàn)象。
[0006]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種多條輸送通道且能有效防止輸送帶上出現(xiàn)擠瓶、倒瓶現(xiàn)象的具有多功能的固定分道多瓶體陣列塑料包裝設(shè)備。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0008]—種具有多功能的固定分道多瓶體陣列塑料包裝設(shè)備,包括依次設(shè)置的瓶體輸送裝置、收縮膜包裝室和熱收縮室,所述瓶體輸送裝置包括依次設(shè)置的初級(jí)輸送裝置和次級(jí)輸送裝置,所述初級(jí)輸送裝置包括前段輸送通道、后段輸送通道以及用于連接前段輸送通道和后段輸送通道的分道裝置,所述前段輸送通道的通道數(shù)小于后段輸送通道的通道數(shù);所述分道裝置包括分道主體,所述分道主體底部開設(shè)有卡接槽,所述卡接槽內(nèi)設(shè)置有至少兩塊分道葉片,相鄰兩條分道葉片之間形成分道通道,所述分道通道包括垂直分道通道和傾斜分道通道,所述分道主體一側(cè)還連接有用于驅(qū)動(dòng)分道主體轉(zhuǎn)動(dòng)的主體驅(qū)動(dòng)氣缸;所述次級(jí)輸送裝置上連接有瓶體側(cè)擠裝置,所述收縮膜包裝室上連接有說明書下放裝置。
[0009]其中,所述垂直分道通道與傾斜分道通道之間的夾角為15°至25°。
[0010]其中,所述瓶體側(cè)擠裝置包括連接于次級(jí)輸送裝置上的殼體,所述殼體上連接有氣缸座,所述氣缸座上連接有側(cè)擠驅(qū)動(dòng)氣缸,所述側(cè)擠驅(qū)動(dòng)氣缸端部連接有U型擠塊。
[0011]其中,所述側(cè)擠驅(qū)動(dòng)氣缸包括主側(cè)擠驅(qū)動(dòng)氣缸和位于主側(cè)擠驅(qū)動(dòng)氣缸兩側(cè)的副側(cè)擠驅(qū)動(dòng)氣缸,所述主側(cè)擠驅(qū)動(dòng)氣缸與U型擠塊中部連接,所述副側(cè)擠驅(qū)動(dòng)氣缸與U型擠塊兩端連接。
[0012]其中,所述說明書下放裝置包括固定連接在收縮膜包裝室上的連接架,所述連接架內(nèi)部連接有說明書漏斗,所述說明書漏斗底部設(shè)置有漏斗封板,所述連接架一側(cè)還連接有用于檢測瓶體是否到位的檢測傳感器。
[0013]綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]1、本實(shí)用新型中,前段輸送通道和后段輸送通道通過分道裝置連接,實(shí)現(xiàn)瓶體從通道數(shù)較少的前段輸送通道到通道數(shù)較多的后段輸送通道的輸送;該分道裝置包括分道葉片和由相鄰兩條分道葉片組成的分道通道,分道通道包括垂直分道通道和傾斜分道通道,通過主體驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)風(fēng)道裝置移動(dòng),從而使前段輸送通道與后段輸送通道之間通過切換垂直分道通道、傾斜分道通道實(shí)現(xiàn)連通,經(jīng)由前段輸送通道輸送來的瓶體可輸送入后段輸送通道的不同風(fēng)道通道內(nèi),從而有效避免在輸送帶上擠瓶、倒瓶現(xiàn)象的出現(xiàn)。
[0015]2、本實(shí)用新型中,次級(jí)輸送裝置上連接有瓶體側(cè)擠裝置,通過該瓶體側(cè)擠裝置可將瓶體整齊地?cái)D壓入收縮膜包裝室內(nèi)進(jìn)行表面包膜處理,提高包裝設(shè)備對(duì)瓶體的包裝效率;該瓶體側(cè)擠裝置包括殼體、氣缸座、側(cè)擠驅(qū)動(dòng)氣缸和U型擠塊,通過側(cè)擠驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)U型擠塊移動(dòng),從而將待包裝的瓶體卡入U(xiǎn)型擠塊的U型凹腔內(nèi)并最終送入收縮膜包裝室內(nèi),使得包裝出來的瓶體更加整齊。
[0016]3、本實(shí)用新型中,收縮膜包裝室的進(jìn)料側(cè)還設(shè)置有說明書下放裝置,該說明書下放裝置包括連接架、說明書漏斗、漏斗封板和檢測傳感器,檢測傳感器用于檢測裝置下方的瓶體是否已經(jīng)全部移動(dòng)到指定位置,待瓶體移動(dòng)到指定位置后檢測傳感器給出信號(hào)至控制器,控制器控制漏斗封板開啟,說明書漏斗內(nèi)的說明書直接下放至瓶體之間,并最終包覆收縮膜內(nèi),從而無需人為地手工放入說明書,大大提高瓶體包裝的效率。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0018]圖2為圖1中去除分道裝置后的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖3為本實(shí)用新型中初級(jí)輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖4為本實(shí)用新型中分道裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021 ]圖5為本實(shí)用新型分道裝置中分道通道的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖6為本實(shí)用新型中說明書下放裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖7為本實(shí)用新型中瓶體側(cè)擠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖8為圖7中擠壓瓶體時(shí)的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0025]其中,附圖標(biāo)記為:I一初級(jí)輸送裝置、2—次級(jí)輸送裝置、3—控制器、4一說明書下放裝置、5—瓶體、6—瓶體側(cè)擠裝置、7—分道裝置、8—收縮膜包裝室、9 一熱收縮室、11 一機(jī)架、12—傳送帶、13—前段輸送通道、14 一后段輸送通道、41 一連接架、42—說明書漏斗、43 一漏斗封板、44 一檢測傳感器、61—?dú)んw、62—?dú)飧鬃?3—側(cè)擠驅(qū)動(dòng)氣缸、64—U型擠塊、71—分道主體、72—卡接槽、76—主體驅(qū)動(dòng)氣缸、77—分道葉片、79—分道通道、791—垂直分道通道、792—傾斜分道通道。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。
[0027]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0028]—種具有多功能的固定分道多瓶體陣列塑料包裝設(shè)備,其包括瓶體輸送裝置、收縮膜包裝室8和熱收縮室9,熱收縮室9的外側(cè)壁上連接有控制器3。瓶體輸送裝置將瓶體5輸送至收縮膜包裝室8,收縮膜包裝室8采用收縮膜包覆住整齊排列的待包裝瓶體5,并將包覆好的待包裝瓶體5輸送入熱收縮室9進(jìn)行熱收縮處理,從而使熱收縮膜緊緊包覆住瓶體5。
[0029]為了實(shí)現(xiàn)瓶體5的長距離輸送,該瓶體輸送裝置包括初級(jí)輸送裝置I和次級(jí)輸送裝置2,初級(jí)輸送裝置I與次級(jí)輸送裝置2依次設(shè)置,初級(jí)輸送裝置I與次級(jí)輸送裝置2均包括用于輸送瓶體5的傳送帶12。除了設(shè)置初級(jí)輸送裝置I與次級(jí)輸送裝置2外,還可以設(shè)置其他輸送裝置,實(shí)現(xiàn)瓶體5的長距離輸送。
[0030]為了有效解決輸送裝置在瓶體5的輸送過程中出現(xiàn)的擠瓶、倒瓶現(xiàn)象。該初級(jí)輸送裝置I包括前段輸送通道13、后段輸送通道14和分道裝置7,且前段輸送通道13的通道數(shù)小于后段輸送通道14的通道數(shù)。瓶體5經(jīng)由前段輸送通道13輸送而來,并直接輸送至后段輸送通道14,隨著后段輸送通道14內(nèi)的瓶體5持續(xù)積累,后段輸送通道14內(nèi)將出現(xiàn)擠瓶、倒瓶的現(xiàn)象,因此在前段輸送通道13與后段輸送通道14之間設(shè)置分道裝置7,該分道裝置7可將前段輸送通道13內(nèi)輸送的瓶體5輸送進(jìn)后段輸送通道14內(nèi)的不同通道內(nèi),從而避免因同一通道內(nèi)持續(xù)輸送進(jìn)瓶體5造成的擠瓶、倒瓶現(xiàn)象。該分道裝置7包括分道主體71,在分道主體71的底部開設(shè)有卡接槽72,使用時(shí)該分道裝置7橫跨安裝在初級(jí)輸送裝置I的前段輸送通道13與后段輸送通道14的連接處上方,且該分道裝置7可在初級(jí)輸送裝置I上沿垂直于輸瓶的方向移動(dòng)。該分道裝置7的卡接槽72內(nèi)設(shè)置有分道葉片77,其中該分道葉片77可設(shè)置多塊,具體分道葉片77的數(shù)量根據(jù)前段輸送通道13、后段輸送通道14的通道數(shù)加以確定。相鄰兩塊分道葉片77之間形成分道通道79,且該分道通道79包括垂直分道通道791和傾斜分道通道792,該垂直分道通道791和傾斜分道通道792依序間隔設(shè)置,即“垂直分道通道791 —傾斜分道通道792—垂直分道通道791—……一傾斜分道通道792—垂直分道通道791—傾斜分道通道792—垂直分道通道791 —傾斜分道通道792”的方式設(shè)置。此外,分道主體71的一側(cè)還設(shè)置有主體驅(qū)動(dòng)氣缸76,該主體驅(qū)動(dòng)氣缸76與分道主體71,從而直接驅(qū)動(dòng)該分道主體71沿垂直于瓶體輸送方向移動(dòng)。由于分道通道79包括垂直分道通道791和傾斜分道通道792,在主體驅(qū)動(dòng)氣缸76驅(qū)動(dòng)分道主體71移動(dòng)的過程中,就在切換連通前段輸送通道13與后段輸送通道14的垂直分道通道791、傾斜分道通道792,實(shí)現(xiàn)分道的作用。
[0031]為了提高切換分道通道時(shí)前段輸送通道13與后段輸送通道14與連通的可靠性,因而垂直分道通道791與傾斜分道通道792之間的夾角為15°至25°。
[0032]為了能夠?qū)⒄R排列的瓶體5送入收縮膜包裝室8內(nèi)進(jìn)行包膜處理,該包裝設(shè)備還設(shè)置有瓶體側(cè)擠裝置6。該瓶體側(cè)擠裝置6包括殼體61,殼體61直接固定連接在次級(jí)輸送裝置2上;該殼體61上連接有氣缸座62,氣缸座62上連接有側(cè)擠驅(qū)動(dòng)氣缸63,側(cè)擠驅(qū)動(dòng)氣缸63的端部連接有U型擠塊64。側(cè)擠驅(qū)動(dòng)氣缸63可驅(qū)動(dòng)U型擠塊64沿側(cè)擠驅(qū)動(dòng)氣缸63的長度方向移動(dòng),在U型擠塊64的移動(dòng)過程中,該U型擠塊64可將其運(yùn)動(dòng)路徑上的整齊排列的若干瓶體5整齊地推送入收縮膜包裝室8內(nèi)進(jìn)行包膜處理。此外,該側(cè)擠驅(qū)動(dòng)氣缸63包括主側(cè)擠驅(qū)動(dòng)氣缸63和兩個(gè)副側(cè)擠驅(qū)動(dòng)氣缸63,兩個(gè)副側(cè)擠驅(qū)動(dòng)氣缸63對(duì)稱安裝于主側(cè)擠驅(qū)動(dòng)氣缸63的兩偵U,且主側(cè)擠驅(qū)動(dòng)氣缸63的端部與U型擠塊64的中部連接,副側(cè)擠驅(qū)動(dòng)氣缸63的端部與U型擠塊64的兩端連接,因而主側(cè)擠驅(qū)動(dòng)氣缸63、副側(cè)擠驅(qū)動(dòng)氣缸63可對(duì)U型擠塊64施加穩(wěn)定的作用力,驅(qū)動(dòng)U型擠塊64平穩(wěn)地移動(dòng)。
[0033]無論是食品還是藥品,在包裝瓶體5時(shí)都需要在包裝的過程中加入說明書,將瓶體5和說明書一起包裝在內(nèi),便于用戶直接查看。為了更加方便、快捷地將說明書隨瓶體5—起安裝,提高說明書的放置效率,因而在該包裝設(shè)備上設(shè)置說明書下放裝置4。該說明書下放裝置4包括連接架41,該連接架41為中空的四邊形結(jié)構(gòu),連接架41的一側(cè)面直接固定連接在收縮膜包裝室8上,該連接架41內(nèi)部連接有說明書漏斗42,說明書漏斗42底部設(shè)置有用于封堵說明書漏斗42的漏斗封板43;連接架41的一側(cè)還連接有檢測傳感器44,該檢測傳感器44主要用于檢測待包裝的瓶體5是否移動(dòng)到指定的位置。待瓶體5移動(dòng)到指定位置后,檢測傳感器44檢測到瓶體5移動(dòng)到位并產(chǎn)生檢測信號(hào),檢測信號(hào)輸送至控制器3,控制器3產(chǎn)生控制信號(hào)控制漏斗封板43轉(zhuǎn)動(dòng),說明書從說明書漏斗42中脫落并掉入待包裝的瓶體5之間,然后再經(jīng)由U型擠塊64整齊地推送入收縮膜包裝室8內(nèi)進(jìn)行包膜處理,從而將瓶體5與說明書包裝在一起。
[0034]實(shí)施例1
[0035]—種具有多功能的固定分道多瓶體陣列塑料包裝設(shè)備,包括依次設(shè)置的瓶體輸送裝置、收縮膜包裝室8和熱收縮室9,所述瓶體輸送裝置包括依次設(shè)置的初級(jí)輸送裝置I和次級(jí)輸送裝置2,所述初級(jí)輸送裝置I包括前段輸送通道13、后段輸送通道14以及用于連接前段輸送通道13和后段輸送通道14的分道裝置7,所述前段輸送通道13的通道數(shù)小于后段輸送通道14的通道數(shù);所述分道裝置7包括分道主體71,所述分道主體71底部開設(shè)有卡接槽72,所述卡接槽72內(nèi)設(shè)置有至少兩塊分道葉片77,相鄰兩條分道葉片77之間形成分道通道79,所述分道通道79包括垂直分道通道791和傾斜分道通道792,所述分道主體71—側(cè)還連接有用于驅(qū)動(dòng)分道主體71轉(zhuǎn)動(dòng)的主體驅(qū)動(dòng)氣缸;所述次級(jí)輸送裝置2上連接有瓶體側(cè)擠裝置6,所述收縮膜包裝室8上連接有說明書下放裝置4。
[0036]實(shí)施例2
[0037]—種具有多功能的固定分道多瓶體陣列塑料包裝設(shè)備,包括依次設(shè)置的瓶體輸送裝置、收縮膜包裝室8和熱收縮室9,所述瓶體輸送裝置包括依次設(shè)置的初級(jí)輸送裝置I和次級(jí)輸送裝置2,所述初級(jí)輸送裝置I包括前段輸送通道13、后段輸送通道14以及用于連接前段輸送通道13和后段輸送通道14的分道裝置7,所述前段輸送通道13的通道數(shù)小于后段輸送通道14的通道數(shù);所述分道裝置7包括分道主體71,所述分道主體71底部開設(shè)有卡接槽72,所述卡接槽72內(nèi)設(shè)置有至少兩塊分道葉片77,相鄰兩條分道葉片77之間形成分道通道79,所述分道通道79包括垂直分道通道791和傾斜分道通道792,所述分道主體71—側(cè)還連接有用于驅(qū)動(dòng)分道主體71轉(zhuǎn)動(dòng)的主體驅(qū)動(dòng)氣缸;所述次級(jí)輸送裝置2上連接有瓶體側(cè)擠裝置6,所述收縮膜包裝室8上連接有說明書下放裝置4。
[0038]其中,所述垂直分道通道791與傾斜分道通道792之間的夾角為15°至25°。
[0039]實(shí)施例3
[0040]—種具有多功能的固定分道多瓶體陣列塑料包裝設(shè)備,包括依次設(shè)置的瓶體輸送裝置、收縮膜包裝室8和熱收縮室9,所述瓶體輸送裝置包括依次設(shè)置的初級(jí)輸送裝置I和次級(jí)輸送裝置2,所述初級(jí)輸送裝置I包括前段輸送通道13、后段輸送通道14以及用于連接前段輸送通道13和后段輸送通道14的分道裝置7,所述前段輸送通道13的通道數(shù)小于后段輸送通道14的通道數(shù);所述分道裝置7包括分道主體71,所述分道主體71底部開設(shè)有卡接槽72,所述卡接槽72內(nèi)設(shè)置有至少兩塊分道葉片77,相鄰兩條分道葉片77之間形成分道通道79,所述分道通道79包括垂直分道通道791和傾斜分道通道792,所述分道主體71—側(cè)還連接有用于驅(qū)動(dòng)分道主體71轉(zhuǎn)動(dòng)的主體驅(qū)動(dòng)氣缸;所述次級(jí)輸送裝置2上連接有瓶體側(cè)擠裝置6,所述收縮膜包裝室8上連接有說明書下放裝置4。
[0041]其中,所述瓶體側(cè)擠裝置6包括連接于次級(jí)輸送裝置2上的殼體61,所述殼體61上連接有氣缸座62,所述氣缸座62上連接有側(cè)擠驅(qū)動(dòng)氣缸63,所述側(cè)擠驅(qū)動(dòng)氣缸63端部連接有U型擠塊64。
[0042]其中,所述側(cè)擠驅(qū)動(dòng)氣缸63包括主側(cè)擠驅(qū)動(dòng)氣缸63和位于主側(cè)擠驅(qū)動(dòng)氣缸63兩側(cè)的副側(cè)擠驅(qū)動(dòng)氣缸63,所述主側(cè)擠驅(qū)動(dòng)氣缸63與U型擠塊64中部連接,所述副側(cè)擠驅(qū)動(dòng)氣缸63與U型擠塊64兩端連接。
[0043]實(shí)施例4
[0044]—種具有多功能的固定分道多瓶體陣列塑料包裝設(shè)備,包括依次設(shè)置的瓶體輸送裝置、收縮膜包裝室8和熱收縮室9,所述瓶體輸送裝置包括依次設(shè)置的初級(jí)輸送裝置I和次級(jí)輸送裝置2,所述初級(jí)輸送裝置I包括前段輸送通道13、后段輸送通道14以及用于連接前段輸送通道13和后段輸送通道14的分道裝置7,所述前段輸送通道13的通道數(shù)小于后段輸送通道14的通道數(shù);所述分道裝置7包括分道主體71,所述分道主體71底部開設(shè)有卡接槽72,所述卡接槽72內(nèi)設(shè)置有至少兩塊分道葉片77,相鄰兩條分道葉片77之間形成分道通道79,所述分道通道79包括垂直分道通道791和傾斜分道通道792,所述分道主體71—側(cè)還連接有用于驅(qū)動(dòng)分道主體71轉(zhuǎn)動(dòng)的主體驅(qū)動(dòng)氣缸;所述次級(jí)輸送裝置2上連接有瓶體側(cè)擠裝置6,所述收縮膜包裝室8上連接有說明書下放裝置4。
[0045]其中,所述說明書下放裝置4包括固定連接在收縮膜包裝室8上的連接架41,所述連接架41內(nèi)部連接有說明書漏斗42,所述說明書漏斗42底部設(shè)置有漏斗封板43,所述連接架41 一側(cè)還連接有用于檢測瓶體5是否到位的檢測傳感器44。
[0046]實(shí)施例5
[0047]—種具有多功能的固定分道多瓶體陣列塑料包裝設(shè)備,包括依次設(shè)置的瓶體輸送裝置、收縮膜包裝室8和熱收縮室9,所述瓶體輸送裝置包括依次設(shè)置的初級(jí)輸送裝置I和次級(jí)輸送裝置2,所述初級(jí)輸送裝置I包括前段輸送通道13、后段輸送通道14以及用于連接前段輸送通道13和后段輸送通道14的分道裝置7,所述前段輸送通道13的通道數(shù)小于后段輸送通道14的通道數(shù);所述分道裝置7包括分道主體71,所述分道主體71底部開設(shè)有卡接槽72,所述卡接槽72內(nèi)設(shè)置有至少兩塊分道葉片77,相鄰兩條分道葉片77之間形成分道通道79,所述分道通道79包括垂直分道通道791和傾斜分道通道792,所述分道主體71—側(cè)還連接有用于驅(qū)動(dòng)分道主體71轉(zhuǎn)動(dòng)的主體驅(qū)動(dòng)氣缸;所述次級(jí)輸送裝置2上連接有瓶體側(cè)擠裝置6,所述收縮膜包裝室8上連接有說明書下放裝置4。
[0048]其中,所述垂直分道通道791與傾斜分道通道792之間的夾角為15°至25°。
[0049]其中,所述瓶體側(cè)擠裝置6包括連接于次級(jí)輸送裝置2上的殼體61,所述殼體61上連接有氣缸座62,所述氣缸座62上連接有側(cè)擠驅(qū)動(dòng)氣缸63,所述側(cè)擠驅(qū)動(dòng)氣缸63端部連接有U型擠塊64。
[0050]其中,所述側(cè)擠驅(qū)動(dòng)氣缸63包括主側(cè)擠驅(qū)動(dòng)氣缸63和位于主側(cè)擠驅(qū)動(dòng)氣缸63兩側(cè)的副側(cè)擠驅(qū)動(dòng)氣缸63,所述主側(cè)擠驅(qū)動(dòng)氣缸63與U型擠塊64中部連接,所述副側(cè)擠驅(qū)動(dòng)氣缸63與U型擠塊64兩端連接。
[0051 ] 實(shí)施例6
[0052]—種具有多功能的固定分道多瓶體陣列塑料包裝設(shè)備,包括依次設(shè)置的瓶體輸送裝置、收縮膜包裝室8和熱收縮室9,所述瓶體輸送裝置包括依次設(shè)置的初級(jí)輸送裝置I和次級(jí)輸送裝置2,所述初級(jí)輸送裝置I包括前段輸送通道13、后段輸送通道14以及用于連接前段輸送通道13和后段輸送通道14的分道裝置7,所述前段輸送通道13的通道數(shù)小于后段輸送通道14的通道數(shù);所述分道裝置7包括分道主體71,所述分道主體71底部開設(shè)有卡接槽72,所述卡接槽72內(nèi)設(shè)置有至少兩塊分道葉片77,相鄰兩條分道葉片77之間形成分道通道79,所述分道通道79包括垂直分道通道791和傾斜分道通道792,所述分道主體71—側(cè)還連接有用于驅(qū)動(dòng)分道主體71轉(zhuǎn)動(dòng)的主體驅(qū)動(dòng)氣缸;所述次級(jí)輸送裝置2上連接有瓶體側(cè)擠裝置6,所述收縮膜包裝室8上連接有說明書下放裝置4。
[0053]其中,所述瓶體側(cè)擠裝置6包括連接于次級(jí)輸送裝置2上的殼體61,所述殼體61上連接有氣缸座62,所述氣缸座62上連接有側(cè)擠驅(qū)動(dòng)氣缸63,所述側(cè)擠驅(qū)動(dòng)氣缸63端部連接有U型擠塊64。
[0054]其中,所述側(cè)擠驅(qū)動(dòng)氣缸63包括主側(cè)擠驅(qū)動(dòng)氣缸63和位于主側(cè)擠驅(qū)動(dòng)氣缸63兩側(cè)的副側(cè)擠驅(qū)動(dòng)氣缸63,所述主側(cè)擠驅(qū)動(dòng)氣缸63與U型擠塊64中部連接,所述副側(cè)擠驅(qū)動(dòng)氣缸63與U型擠塊64兩端連接。
[0055]其中,所述說明書下放裝置4包括固定連接在收縮膜包裝室8上的連接架41,所述連接架41內(nèi)部連接有說明書漏斗42,所述說明書漏斗42底部設(shè)置有漏斗封板43,所述連接架41 一側(cè)還連接有用于檢測瓶體5是否到位的檢測傳感器44。
[0056]實(shí)施例7
[0057]—種具有多功能的固定分道多瓶體陣列塑料包裝設(shè)備,包括依次設(shè)置的瓶體輸送裝置、收縮膜包裝室8和熱收縮室9,所述瓶體輸送裝置包括依次設(shè)置的初級(jí)輸送裝置I和次級(jí)輸送裝置2,所述初級(jí)輸送裝置I包括前段輸送通道13、后段輸送通道14以及用于連接前段輸送通道13和后段輸送通道14的分道裝置7,所述前段輸送通道13的通道數(shù)小于后段輸送通道14的通道數(shù);所述分道裝置7包括分道主體71,所述分道主體71底部開設(shè)有卡接槽72,所述卡接槽72內(nèi)設(shè)置有至少兩塊分道葉片77,相鄰兩條分道葉片77之間形成分道通道79,所述分道通道79包括垂直分道通道791和傾斜分道通道792,所述分道主體71—側(cè)還連接有用于驅(qū)動(dòng)分道主體71轉(zhuǎn)動(dòng)的主體驅(qū)動(dòng)氣缸;所述次級(jí)輸送裝置2上連接有瓶體側(cè)擠裝置6,所述收縮膜包裝室8上連接有說明書下放裝置4。
[0058]其中,所述垂直分道通道791與傾斜分道通道792之間的夾角為15°至25°。
[0059]其中,所述瓶體側(cè)擠裝置6包括連接于次級(jí)輸送裝置2上的殼體61,所述殼體61上連接有氣缸座62,所述氣缸座62上連接有側(cè)擠驅(qū)動(dòng)氣缸63,所述側(cè)擠驅(qū)動(dòng)氣缸63端部連接有U型擠塊64。
[0060]其中,所述側(cè)擠驅(qū)動(dòng)氣缸63包括主側(cè)擠驅(qū)動(dòng)氣缸63和位于主側(cè)擠驅(qū)動(dòng)氣缸63兩側(cè)的副側(cè)擠驅(qū)動(dòng)氣缸63,所述主側(cè)擠驅(qū)動(dòng)氣缸63與U型擠塊64中部連接,所述副側(cè)擠驅(qū)動(dòng)氣缸63與U型擠塊64兩端連接。
[0061]其中,所述說明書下放裝置4包括固定連接在收縮膜包裝室8上的連接架41,所述連接架41內(nèi)部連接有說明書漏斗42,所述說明書漏斗42底部設(shè)置有漏斗封板43,所述連接架41 一側(cè)還連接有用于檢測瓶體5是否到位的檢測傳感器44。
[0062]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有多功能的固定分道多瓶體陣列塑料包裝設(shè)備,包括依次設(shè)置的瓶體輸送裝置、收縮膜包裝室(8)和熱收縮室(9),其特征在于:所述瓶體輸送裝置包括依次設(shè)置的初級(jí)輸送裝置(I)和次級(jí)輸送裝置(2),所述初級(jí)輸送裝置(I)包括前段輸送通道(13)、后段輸送通道(14)以及用于連接前段輸送通道(13)和后段輸送通道(14)的分道裝置(7),所述前段輸送通道(13)的通道數(shù)小于后段輸送通道(14)的通道數(shù);所述分道裝置(7)包括分道主體(71),所述分道主體(71)底部開設(shè)有卡接槽(72),所述卡接槽(72)內(nèi)設(shè)置有至少兩塊分道葉片(77),相鄰兩條分道葉片(77)之間形成分道通道(79),所述分道通道(79)包括垂直分道通道(791)和傾斜分道通道(792),所述分道主體(71)—側(cè)還連接有用于驅(qū)動(dòng)分道主體(71)轉(zhuǎn)動(dòng)的主體驅(qū)動(dòng)氣缸(76 );所述次級(jí)輸送裝置(2 )上連接有瓶體側(cè)擠裝置(6 ),所述收縮膜包裝室(8)上連接有說明書下放裝置(4)。2.如權(quán)利要求1所述的一種具有多功能的固定分道多瓶體陣列塑料包裝設(shè)備,其特征在于:所述垂直分道通道(791)與傾斜分道通道(792)之間的夾角為15°至25°。3.如權(quán)利要求1所述的一種具有多功能的固定分道多瓶體陣列塑料包裝設(shè)備,其特征在于:所述瓶體側(cè)擠裝置(6)包括連接于次級(jí)輸送裝置(2)上的殼體(61),所述殼體(61)上連接有氣缸座(62),所述氣缸座(62)上連接有側(cè)擠驅(qū)動(dòng)氣缸(63),所述側(cè)擠驅(qū)動(dòng)氣缸(63)端部連接有U型擠塊(64)。4.如權(quán)利要求1所述的一種具有多功能的固定分道多瓶體陣列塑料包裝設(shè)備,其特征在于:所述說明書下放裝置(4)包括固定連接在收縮膜包裝室(8)上的連接架(41),所述連接架(41)內(nèi)部連接有說明書漏斗(42),所述說明書漏斗(42)底部設(shè)置有漏斗封板(43),所述連接架(41) 一側(cè)還連接有用于檢測瓶體(5)是否到位的檢測傳感器(44)。
【文檔編號(hào)】B65B65/00GK205652468SQ201620006152
【公開日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年1月5日 公開號(hào)201620006152.7, CN 201620006152, CN 205652468 U, CN 205652468U, CN-U-205652468, CN201620006152, CN201620006152.7, CN205652468 U, CN205652468U
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