本實(shí)用新型涉及化工輸送冷卻系統(tǒng)中的錘頭，尤其涉及一種推料冷卻機(jī)的碳化硅/金屬復(fù)合錘頭。

背景技術(shù)：

在化工原料生產(chǎn)中，經(jīng)常需要對原料隔離防護(hù)，因此不能采用簡單的輸送帶傳輸，而是采用一種密閉的輸送通道，里面采用錘頭不停的將原料往前推送，推送時(shí)與原料摩擦?xí)斐慑N頭磨損，而有的原料在出爐的時(shí)候熱度很高，因此錘頭通常采用金屬材料，但是金屬錘頭抗磨損能力不夠，經(jīng)常需要更換錘頭，造成生產(chǎn)停滯，浪費(fèi)人力物力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種推料冷卻機(jī)的碳化硅/金屬復(fù)合錘頭，旨在提高錘頭的抗磨損性能。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種推料冷卻機(jī)的碳化硅/金屬復(fù)合錘頭，包括錘頭本體，在錘頭本體底面設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)有碳化硅磨件。

優(yōu)選地，所述錘頭本體向上延伸形成連接臂，所述碳化硅/金屬復(fù)合錘頭還包括錘頭安裝臂，所述錘頭安裝臂一端用于與推料冷卻機(jī)內(nèi)的轉(zhuǎn)軸連接，另一端與連接臂連接。

優(yōu)選地，所述安裝槽的槽壁上設(shè)有用于固定碳化硅磨件的壓緊件。

優(yōu)選地，所述壓緊件上設(shè)有螺紋柱，槽壁上設(shè)有螺紋通孔，螺紋柱與螺紋通孔連接。

優(yōu)選地，所述壓緊件為六角螺栓。

優(yōu)選地，所述安裝槽由槽底和兩面槽壁組成。

優(yōu)選地，所述槽壁的形狀為梯形。

優(yōu)選地，所述安裝槽的槽壁上設(shè)有用于固定碳化硅磨件的螺栓；所述安裝槽上的螺栓安裝方向與推料冷卻機(jī)內(nèi)的轉(zhuǎn)軸方向垂直。

優(yōu)選地，所述安裝槽的槽壁上設(shè)有用于固定碳化硅磨件的螺栓，所述連接臂通過螺栓與錘頭安裝臂連接，所述連接臂上的螺栓安裝方向與安裝槽上的螺栓安裝方向垂直。

優(yōu)選地，所述錘頭本體的材質(zhì)為錳鋼。

本實(shí)用新型通過將金屬與碳化硅磨件組合，既借助金屬的強(qiáng)度保護(hù)了碳化硅磨件，防止碳化硅磨件碎裂，又通過碳化硅磨件的耐磨性，加強(qiáng)了錘頭整體的耐磨度，增加了錘頭的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說明：1為錘頭本體，2為碳化硅磨件，3為連接臂，4為錘頭安裝臂。

本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。

具體實(shí)施方式

應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型提供一種推料冷卻機(jī)的碳化硅/金屬復(fù)合錘頭，參照圖1，在第一實(shí)施例中，該碳化硅/金屬復(fù)合錘頭包括錘頭本體，在錘頭本體底面設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)設(shè)有碳化硅磨件。

本實(shí)施例通過將金屬與碳化硅磨件組合，既借助金屬的強(qiáng)度保護(hù)了碳化硅磨件，防止碳化硅磨件碎裂，又通過碳化硅磨件的耐磨性，加強(qiáng)了錘頭整體的耐磨度，增加了錘頭的使用壽命。

基于第一實(shí)施例，在第二實(shí)施例中，錘頭本體向上延伸形成連接臂，連接臂的末端用于與推料冷卻機(jī)內(nèi)的轉(zhuǎn)軸連接。

本實(shí)施例公開了一種碳化硅/金屬復(fù)合錘頭的連接方式。

基于第一實(shí)施例，在第三實(shí)施例中，錘頭本體向上延伸形成連接臂，碳化硅/金屬復(fù)合錘頭還包括錘頭安裝臂，錘頭安裝臂一端用于與推料冷卻機(jī)內(nèi)的轉(zhuǎn)軸連接，另一端與連接臂連接。

本實(shí)施例公開了另一種碳化硅/金屬復(fù)合錘頭的連接方式，通過該連接方式，在錘頭磨損嚴(yán)重需要更換時(shí)，可節(jié)省連接臂的材料替換，減少材料的浪費(fèi)。連接臂通過螺栓與錘頭安裝臂連接。

基于上述實(shí)施例，在第四實(shí)施例中，安裝槽的槽壁上設(shè)有用于固定碳化硅磨件的壓緊件。

在該實(shí)施例中，公開了碳化硅磨件的一種安裝方式：利用摩擦力壓緊安裝，如在壓緊件上設(shè)有螺紋柱，槽壁上設(shè)有螺紋通孔，螺紋柱與螺紋通孔連接，通過螺紋旋轉(zhuǎn)壓緊碳化硅磨件；另外壓緊件可為六角螺栓。

基于上述實(shí)施例，在第五實(shí)施例中，安裝槽為貫穿錘頭本體的兩側(cè)壁設(shè)置的，由槽底和兩面槽壁組成。

本實(shí)施例對碳化硅磨件的尺寸要求降低，只需要碳化硅磨件的厚度不超過安裝槽的寬度即可，對碳化硅磨件的長度無要求，使用更為方便。

基于上述實(shí)施例，在第六實(shí)施例中，連接臂上的螺栓安裝方向與安裝槽上的螺栓安裝方向垂直。

本實(shí)施例的錘頭與碳化硅磨件的連接方向以及錘頭與連接臂的連接方向相互垂直，提高連接的穩(wěn)定性。

基于上述實(shí)施例，在第七實(shí)施例中，安裝槽上的螺栓安裝方向與推料冷卻機(jī)內(nèi)的轉(zhuǎn)軸方向垂直。

在使用時(shí)，本實(shí)施例碳化硅磨件底面的主要受力方向是垂直于槽壁的方向，降低了對碳化硅磨件的安裝要求。

基于上述實(shí)施例，在第八實(shí)施例中，槽壁的形狀為梯形；錘頭本體的材質(zhì)為錳鋼。

以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。