本實(shí)用新型涉及輥軸技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防粘抗污型碳纖維輥軸。

背景技術(shù)：

目前在包裝流水線中常用的輥軸一般主體部分采用金屬制成，這使得輥軸質(zhì)量較大，運(yùn)轉(zhuǎn)需要的轉(zhuǎn)動(dòng)能也大，不利于急轉(zhuǎn)急停，長(zhǎng)時(shí)間橫置也容易造成輥軸主體發(fā)生彎曲變形，同時(shí)使用金屬材料成本較高。針對(duì)這個(gè)問題，有關(guān)研究員采用碳纖維制成輥軸主體代替金屬輥軸，碳纖維由于其質(zhì)輕，強(qiáng)度高，可有效完成傳運(yùn)輸任務(wù)，同時(shí)不會(huì)因長(zhǎng)時(shí)間放置而出現(xiàn)彎曲。國(guó)內(nèi)專利CN204739081U公開了一種質(zhì)量輕盈且長(zhǎng)期放置后撓度不會(huì)發(fā)生變化的碳纖維輥軸，該專利使用碳纖維制作輥軸主體，代替金屬材質(zhì)，提升了輥軸使用壽命，然而在熱熔膠或?yàn)r青等罐裝流水線上，輥軸表面特別容易出現(xiàn)“粘料”等現(xiàn)象，尤其是碳纖維制品，粘上以后難以清除，長(zhǎng)時(shí)間積累將影響設(shè)備的正常的運(yùn)轉(zhuǎn)。為此，我們提出一種防粘抗污型碳纖維輥軸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種防粘抗污型碳纖維輥軸，以解決上述背景技術(shù)中提出的使用碳纖維制作輥軸主體，代替金屬材質(zhì)，提升了輥軸使用壽命，然而在熱熔膠或?yàn)r青等罐裝流水線上，輥軸表面特別容易出現(xiàn)“粘料”等現(xiàn)象，尤其是碳纖維制品，粘上以后難以清除，長(zhǎng)時(shí)間積累將影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種防粘抗污型碳纖維輥軸，包括碳纖維輥軸主體和防粘層，所述碳纖維輥軸主體設(shè)置在所述防粘層的底部，所述防粘層為單層或雙層體系防粘涂層，雙層防粘層包括離子膜劑層和防粘涂層，所述防粘涂層通過離子膜劑層設(shè)置在碳纖維輥軸主體的頂部。

優(yōu)選的，所述防粘層為環(huán)氧樹脂層，且厚度為1mm～2mm。

優(yōu)選的，所述防粘涂層為防粘抗涂鴉型涂層，且厚度為5μm～2mm。

優(yōu)選的，所述防粘層通過噴涂、輥涂或者浸泡的方式固定在碳纖維輥軸主體的表面。

優(yōu)選的，所述防粘涂層的表面具有仿生物微結(jié)構(gòu)的規(guī)則或不規(guī)則的凹凸結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型可通過在碳纖維輥軸主體上噴涂或輥涂防粘涂層，能夠有效避免了灌裝時(shí)灑落的粘熱熔膠或?yàn)r青等粘附性產(chǎn)品對(duì)輥軸主體表面的粘附，降低輥軸的清理需求，及時(shí)、快速、方便地清理輥軸，提高了生產(chǎn)效率，降低了成本，減少了對(duì)清洗人員的危害和對(duì)環(huán)境的污染。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1碳纖維輥軸主體、2防粘層、3離子膜劑層、4防粘涂層。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：所述防粘層2為單層，所述碳纖維輥軸主體1設(shè)置在所述防粘層2的底部，所述防粘層2為環(huán)氧樹脂層，且厚度為1mm～2mm，且環(huán)氧樹脂層介電性能良好，變形收縮率小，制品尺寸穩(wěn)定性好，硬度高，柔韌性較好，對(duì)堿及大部分溶劑穩(wěn)定，所述防粘層2通過噴涂、輥涂或者浸泡的方式固定在碳纖維輥軸主體1的表面，固定的緊密牢固。

實(shí)施例2

請(qǐng)參閱圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：所述防粘層2為雙層，雙層防粘層2包括離子膜劑層3和防粘涂層4，所述防粘涂層4通過離子膜劑層3設(shè)置在碳纖維輥軸主體1的頂部，所述防粘涂層4為防粘抗涂鴉型涂層，且厚度為5μm～2mm，具有優(yōu)良的防粘抗性，防粘效果好，所述防粘涂層4的表面開有仿生物微結(jié)構(gòu)的凹槽，由于在防涂鴉涂層與碳纖維相結(jié)合性較差，因此在雙層體系中，離子膜劑層3主要作用為促進(jìn)防粘涂層4在表面的成膜，所述防粘涂層4的表面具有仿生物微結(jié)構(gòu)的規(guī)則或不規(guī)則的凹凸結(jié)構(gòu)，此種仿生結(jié)構(gòu)減小了熱熔膠等粘附體對(duì)表層涂層的接觸面積，大大提高了涂層的防粘性能。

工作原理：當(dāng)防粘體系涂層為單層時(shí)，防粘層2能夠很好的對(duì)碳纖維輥軸主體1起到保護(hù)作用，能夠起到很好的防粘作用，當(dāng)防粘體系涂層為雙層時(shí)，防粘涂層4通過離子膜劑層3設(shè)置在碳纖維輥軸主體1的頂部，離子膜劑層3主要作用為促進(jìn)防粘涂層4在表面的成膜，防粘涂層4能夠起到優(yōu)良的防粘性能。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。