本實用新型涉及一種卷揚機,更具體地說，它涉及一種用于卷揚機的升降機構(gòu)。

背景技術(shù)：

卷揚機，用卷筒纏繞鋼絲繩或鏈條提升或牽引重物的輕小型起重設(shè)備，又稱絞車。卷揚機可以垂直提升、水平或傾斜拽引重物。

現(xiàn)檢索到一篇公開號為CN205442482U的中國專利文件，其名稱為消防模擬墜落網(wǎng)升降卷揚機，其方案中記載，卷揚機本體安裝在卷揚機底座上；卷揚機為了收卷具有更加優(yōu)異的穩(wěn)定性，整體的重心較低，卷揚機底座的高度較小，難以通過叉車等工具直接叉裝卷揚機下方，使得卷揚機的搬運十分的繁瑣。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種用于卷揚機的升降機構(gòu)，自由調(diào)節(jié)卷揚機高度，便于叉車裝運。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種用于卷揚機的升降機構(gòu)，包括收卷件、用于固定收卷件的上板，上板的下方設(shè)有用于固定于地面的下板，下板與上板之間包括以斜坡滑移調(diào)節(jié)上、下板高度間距的調(diào)高組件以及將上、下板固定于斜坡上、下位的固定組件。

通過采用上述技術(shù)方案：通過斜坡滑移的優(yōu)點在于，通過推動上板，上板將沿著斜坡上下移動，當(dāng)沿著斜坡上移時，上板與下板分離，上板與下板之間的間距增大，便于叉車插板的插入，實現(xiàn)叉車對卷揚機的搬運。

卷揚機使用時，上板沿著斜坡向下移動，使得上板與下板的間距有所減少，卷揚機的重心降低，卷揚機使用時抖動更加少。

上板在下板的上端以及下端時，固定組件對上板與下板固定成一體。

較佳的，調(diào)高組件包括固定于上板的上楔形塊、固定于下板的下楔形塊，所述上楔形塊與下楔形塊的斜面彼此貼合。

通過采用上述技術(shù)方案：上楔形塊與下楔形均有斜面，兩者的斜面貼合實現(xiàn)彼此的滑移。

較佳的，所述固定組件包括開設(shè)于下楔形塊中上、下端的螺紋孔、開設(shè)于上楔形塊的通孔以及螺釘，上、下楔形塊相對滑移實現(xiàn)通孔對準(zhǔn)螺紋孔并以螺釘固定。

通過采用上述技術(shù)方案：通孔隨著上板的滑移，其通孔的位置在發(fā)生改變，通孔將友對準(zhǔn)下方的螺紋孔，切換到上方的螺紋孔；在通孔與螺紋孔位置切換后通過螺釘固定，使得上板與下板在高低為均能實現(xiàn)固定。

較佳的，下板固定有限制上楔形塊滑出下楔形塊下末端的擋塊。

通過采用上述技術(shù)方案：上楔形塊在重力作用下，往下滑移，會出現(xiàn)上板與下楔形塊滑脫的現(xiàn)象。而通過擋塊的隔擋效果，下楔形塊的末端路徑被格擋，難以發(fā)生上、下楔形塊滑脫的現(xiàn)象。

較佳的，所述下楔形塊上開設(shè)有T形槽，所述上楔形塊設(shè)有滑移于T形槽的T形塊。

通過采用上述技術(shù)方案：T形槽與T形塊的配合作用下，上楔形塊與下楔形塊的滑移軌跡被設(shè)定，上、下楔形塊在滑移過程中不易發(fā)生偏移。

較佳的，所述T形槽的槽底設(shè)有用于T形塊滑移的滾軸。

通過采用上述技術(shù)方案：滾軸減少了上楔形塊在下楔形塊中滑移時的阻力。

較佳的，所述下板開設(shè)有連接孔。

通過采用上述技術(shù)方案：連接孔用于固定連接在地面的螺釘，實現(xiàn)卷揚機與地面的固定。

較佳的，所述下板包括底座、螺紋連接于底座的橫向推桿、所述上板向下彎折形成抵觸橫向推桿的抵板。

通過采用上述技術(shù)方案：直接推動上板，十分的廢力，通過旋轉(zhuǎn)橫向推桿的驅(qū)動上板滑移，具有省力的效果。上板在橫移過程中，也會發(fā)生上移，橫向推桿與上板的豎向位置在發(fā)生錯位，而抵板為橫向推桿提供了足夠的豎向抵觸面積，橫向推桿在抵觸抵板后能夠?qū)Τ掷m(xù)的推動上板；在橫向推桿的作用下，上板被抵觸，上板難以在自身重力下發(fā)生沿斜面的向下滑移。

較佳的，所述橫向推桿包括旋轉(zhuǎn)把手。

通過采用上述技術(shù)方案：旋轉(zhuǎn)把手便于橫向推桿的旋轉(zhuǎn)。

較佳的，所述底座設(shè)有插銷以及旋轉(zhuǎn)連接的旋轉(zhuǎn)柱，所述橫向推桿螺紋連接于旋轉(zhuǎn)柱，所述底座與旋轉(zhuǎn)柱均開設(shè)有銷孔，轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)柱以實現(xiàn)橫向推桿朝向或平行于抵板并插銷入銷孔固定。

通過采用上述技術(shù)方案：橫向推桿隨著旋轉(zhuǎn)柱旋轉(zhuǎn)，然后通過插銷與插孔固定。橫向推桿指向抵板時，其長度方向橫出下板，使得整個卷揚機占地面積增減；而當(dāng)橫向推桿的不需使用時，橫向推桿與抵板平行，橫向推桿與下板的占用面相互重合，使得卷揚機在收卷時的是占地面積減少。

附圖說明

圖1是實施例中用于卷揚機的升降機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實施例中上楔形塊與下楔形塊置于滑移下工位的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實施例中上楔形塊與下楔形塊置于滑移上工位的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實施例中上楔形塊與下楔形塊爆炸示意圖；

圖5是實施例中下楔形塊與滾軸位置關(guān)系示意圖；

圖6是實施例中橫向推桿與底座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是實施例中橫向推桿平行于抵板時的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、收卷件；12、上板；13、下板；131、連接孔

21、上楔形塊；22、下楔形塊；23、斜面；

31、螺紋孔；32、通孔；33、螺釘；

41、擋塊；42、T形槽；43、T形塊；44、滾軸；

51、底座；52、旋轉(zhuǎn)柱；53、插銷；54、銷孔；55、橫向推桿；56、抵板；57、旋轉(zhuǎn)把手。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實施例，一種用于卷揚機的升降機構(gòu)，如圖1所示，包括上板12，上板12為一塊平整的金屬板，上板12上固定有收卷件1，收卷件1是指電機、齒輪箱以及收卷筒，可以看到，電機旋轉(zhuǎn)驅(qū)動齒輪箱轉(zhuǎn)動，而齒輪箱將帶動收卷筒轉(zhuǎn)動，收卷筒上將纏繞有鋼絲繩，橫向推桿，鋼絲繩的收放實現(xiàn)對重物的牽引。

上板12的下方設(shè)有平行的下板13，下板13的開設(shè)有連接孔131，連接孔131的用于穿射地釘，通過地釘將下板13與地面固定，使得卷揚機牢固的固定在地面上。

上板12與下板13之間設(shè)有調(diào)高組件，通過調(diào)高組件控制上板12與下板13之間的高度。

下板13上固定有橫向推桿55，通過橫向推桿55推動上板12相對下板13斜向滑移，具有驅(qū)動調(diào)高組件的效果。

如圖1與圖2所示，調(diào)高組件，包括焊接在下板13的下楔形塊22，下楔形塊22的斜面23朝上，上板12焊接有上楔形塊21，上楔形塊21的斜面23朝下；下楔形塊22的斜面23與上楔形塊21的斜面23彼此貼合，此類調(diào)高組件共有四個，分別置于上板12與下板13的四角處。

上楔形塊21置于下楔形塊22下端時，兩者通過螺釘33固定。可以看到下楔形塊22的上端與下端均開設(shè)由于螺紋孔31（圖中虛線表示），而上板12上開設(shè)有通孔32（圖中虛線表示）。

在圖2中，下方的通孔32與螺紋孔31彼此對準(zhǔn)并通過螺釘33緊固。而在下板13上焊接有擋塊41，擋塊41置于下楔形塊22的下端，擋塊41對上楔形塊21起到限位作用，使得下楔形塊22在重力作用下難以滑出下楔形塊22。

可以看到，當(dāng)推動上楔形塊21相對下楔形塊22滑移時，上楔形塊21將沿著斜面23向上滑移，當(dāng)通孔32對準(zhǔn)下楔形塊22的上端的螺紋孔31時，通過螺釘33固定，實現(xiàn)上板12相對下板13上升后兩者的固定。

上板12與下板13升高后如圖3所示，此時，上板12與下板13之間間距擴大，便于叉車插板的插入并施力于上板12，便于叉車對卷揚機的搬運。

如圖4所示，上楔形塊21的斜面23一體成型有T形塊43，而下楔形塊22的斜面23開設(shè)有T形槽42，T形塊43在T形槽42內(nèi)以間隙配合的方式進(jìn)行滑移，該設(shè)計的優(yōu)點在于，有效面避免了下楔形塊22與下楔形塊22在滑移過程中的側(cè)向滑出。

如圖4與圖5所示，T形槽42的槽底插合有滾軸44，滾軸44可以自由轉(zhuǎn)動，下楔形塊22的斜面23貼合在滾軸44；該設(shè)計將上楔形塊21與下楔形塊22之間的滑動摩擦轉(zhuǎn)換成了滾動摩擦，使上板12與下板13的高度調(diào)節(jié)更為的順暢以及便捷。

圖1與圖6所示，下板13的上表面焊接有圓柱狀的底座51，在底座51上開設(shè)圓環(huán)狀的卡槽，而旋轉(zhuǎn)柱52的下端卡合在卡槽內(nèi)；該卡合結(jié)構(gòu)的優(yōu)點在于，有效限制了旋轉(zhuǎn)柱52與底座51之間的豎向移動，而兩者之間的圓周方向可以相對旋轉(zhuǎn)。

在旋轉(zhuǎn)柱52與底座51的上端均開設(shè)有四個銷孔54，銷孔54上均插合有插銷53，該插合結(jié)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)柱52與底座51彼此固定。

而旋轉(zhuǎn)柱52上螺紋連接有橫向推桿55，而上板12的端部向下彎折形成抵板56，橫向推桿55抵觸在抵板56上，而橫向推桿55焊接有一個Z字行的旋轉(zhuǎn)把手57。旋動旋轉(zhuǎn)把手57，橫向推桿55推動抵板56，使得上板12相對下板13滑移，進(jìn)而上板12與下板13之間的間距增大。在上板12上升過程中，抵板56也在上升，抵板56始終與橫向推桿55抵觸。

如圖7所示，當(dāng)上板12滑移置下端工位時，此時，將插銷53拔出，旋轉(zhuǎn)把手57與旋轉(zhuǎn)柱52一同旋轉(zhuǎn)90度并置于下板13內(nèi)，然后再次通過插銷53固定，此時，抵板56與橫向推桿55平行，該設(shè)計合理利用了下板13的空間，減少機構(gòu)對操作空間的占用。