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一種有效防止粉塵飛揚(yáng)的礦倉(cāng)下料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的制作方法

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一種有效防止粉塵飛揚(yáng)的礦倉(cāng)下料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的制作方法

本實(shí)用新型屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種有效防止粉塵飛揚(yáng)的礦倉(cāng)下料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置。



背景技術(shù):

在選礦工序中,礦倉(cāng)底部經(jīng)常設(shè)置有輸送機(jī),物料由下料漏斗落在輸送機(jī)上再轉(zhuǎn)運(yùn)至下一道工序。由于物料經(jīng)過(guò)給礦振動(dòng)篩給礦后,物料變得松散,落下至輸送帶上粉塵往往會(huì)揚(yáng)起,由于粉塵量大,顆粒細(xì)微,不容易自然沉降,會(huì)造成作業(yè)環(huán)境粉塵過(guò)大,導(dǎo)致環(huán)境惡劣,工人極易出現(xiàn)職業(yè)病。通常的解決辦法是抽氣降塵,但是其除粉塵的效果不佳。

為此,研發(fā)一種能夠有效防止粉塵飛揚(yáng),帶有降塵功能,便于操作的礦倉(cāng)下料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置是解決上述問(wèn)題的關(guān)鍵。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種有效防止粉塵飛揚(yáng)的礦倉(cāng)下料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,包括下料漏斗、輸送機(jī),所述的輸送機(jī)設(shè)置于下料漏斗的下方,所述的下料漏斗的出料口設(shè)置有集塵罩,所述的集塵罩的兩側(cè)與輸送機(jī)的機(jī)架連接,所述的集塵罩的前面設(shè)置有出料口,所述的出料口掛設(shè)有柔性擋簾,所述的出料口上方的集塵罩罩體外部設(shè)置有水霧往復(fù)噴灑裝置,所述的集塵罩的側(cè)面設(shè)置有吸塵裝置,所述的集塵罩后面的輸送機(jī)機(jī)架兩側(cè)設(shè)置有輸送帶清潔裝置,所述的水霧往復(fù)噴灑裝置、吸塵裝置、清潔裝置分別與控制裝置電連接。

本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的集氣罩、吸塵裝置以及水霧往復(fù)噴灑裝置相互配合,能夠有效降低粉塵揚(yáng)塵;清潔裝置能夠在裝置不停機(jī)的情況下不間斷的對(duì)輸送帶上殘留的污漬進(jìn)行清理,還具有清理方便、便于操作的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型能夠有效改善工作環(huán)境的空氣質(zhì)量,降低空氣中粉塵含量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為圖1的后視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中:1-下料漏斗,2-輸送機(jī),3-集塵罩,4-柔性擋簾,5a-滑板,5b-絲桿電機(jī),5c-滑塊,5d-水霧噴頭,5e-進(jìn)水軟管,6a-抽風(fēng)機(jī),6b-吸塵管,6c-回收桶,7a-升降氣缸,7b-清潔輥。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明,但不以任何方式對(duì)本實(shí)用新型加以限制,基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變換或替換,均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如附圖1~圖3所示本實(shí)用新型包括下料漏斗1、輸送機(jī)2,所述的輸送機(jī)2設(shè)置于下料漏斗1的下方,所述的下料漏斗1的出料口設(shè)置有集塵罩3,所述的集塵罩3的兩側(cè)與輸送機(jī)2的機(jī)架連接,所述的集塵罩3的前面設(shè)置有出料口,所述的出料口掛設(shè)有柔性擋簾4,所述的出料口上方的集塵罩3罩體外部設(shè)置有水霧往復(fù)噴灑裝置,所述的集塵罩3的側(cè)面設(shè)置有吸塵裝置,所述的集塵罩3后面的輸送機(jī)2機(jī)架兩側(cè)設(shè)置有輸送帶清潔裝置,所述的水霧往復(fù)噴灑裝置、吸塵裝置、清潔裝置分別與控制裝置電連接。

所述的水霧往復(fù)噴灑裝置包括滑板5a、絲桿電機(jī)5b、滑塊5c、限位器、水霧噴頭5d、進(jìn)水軟管5e,所述的滑板5a設(shè)置于出料口上方的集塵罩3罩體外部,所述的絲桿電機(jī)5b設(shè)置于滑板5a的一側(cè),所述的滑塊5c套設(shè)于絲桿電機(jī)5b的絲桿上,且滑塊5c與滑板5a滑動(dòng)配合,所述的限位器設(shè)置于絲桿電機(jī)5b的絲桿末端,所述的水霧噴頭5d設(shè)置于滑塊5c上,所述的進(jìn)水軟管5e與水霧噴頭5d的頂部連接。

所述的吸塵裝置包括抽風(fēng)機(jī)6a、吸塵管6b、回收桶6c,所述的吸塵管6b的一端連接集塵罩3的側(cè)面,另一端連接回收桶6c,所述的抽風(fēng)機(jī)6a設(shè)置于吸塵管6b上。

所述的輸送帶清潔裝置包括升降氣缸7a、清潔輥7b,所述的升降氣缸7a設(shè)置于集塵罩3后面的輸送機(jī)2機(jī)架兩側(cè),所述的升降氣缸7a的活塞桿頂部分別與清潔輥7b的兩端連接,使升降氣缸7a能夠帶動(dòng)清潔輥7b升降。

所述的輸送帶清潔裝置的數(shù)量至少為2個(gè)。

所述的柔性擋簾4的材質(zhì)為橡膠。

所述的升降氣缸7a的活塞桿頂部分別與清潔輥7b的兩端活動(dòng)連接,使清潔輥7b能夠從活塞桿頂部卸下。

所述的清潔輥7b為毛刷清潔輥。

所述的控制裝置為PLC控制器。

本實(shí)用新型工作原理和工作過(guò)程:物料經(jīng)下料漏斗1落在輸送機(jī)2的輸送帶上,揚(yáng)起的粉塵由集氣罩3和吸塵管6b,將一部分粉塵收集至回收桶6c中,另一部分粉塵隨著物料在輸送機(jī)2輸送帶的帶動(dòng)下,和物料一起從集塵罩3的出料口出至外部,水霧往復(fù)噴灑裝置的水霧噴頭5d在滑塊5c的帶動(dòng)下往復(fù)運(yùn)動(dòng),往復(fù)運(yùn)動(dòng)期間水霧噴頭5d噴出水霧將輸送至集氣罩3外部的物料揚(yáng)起的粉塵沉降;

當(dāng)輸送機(jī)2的輸送帶需要清理時(shí),清潔裝置控制升降氣缸7a降下,清潔輥7b接觸到輸送帶,在輸送帶運(yùn)行的過(guò)程中將輸送帶清理;當(dāng)清潔裝置的清潔輥7b需要清理時(shí),先升起再拆卸后清洗;此時(shí),啟動(dòng)另一個(gè)清潔裝置,即可達(dá)到不間斷對(duì)輸送帶進(jìn)行清理。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型的集氣罩、吸塵裝置以及水霧往復(fù)噴灑裝置相互配合,能夠有效降低粉塵揚(yáng)塵;清潔裝置能夠在裝置不停機(jī)的情況下不間斷的對(duì)輸送帶上殘留的污漬進(jìn)行清理,還具有清理方便、便于操作的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型能夠有效改善工作環(huán)境的空氣質(zhì)量,降低空氣中粉塵含量。

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