本實用新型涉及電纜加工領(lǐng)域，具體為一種小型電纜捆扎裝置。

背景技術(shù)：

在工程施工過程中，需要鋪設(shè)大量的電纜，多根電纜需要捆扎到一起，目前除了大型捆扎器外，小規(guī)模的施工現(xiàn)場還是需要工人手動捆扎，費時費力。

中國專利庫中公開了一種電纜敷設(shè)的快速捆扎架(CN201410586898.5)，包括底板及松緊帶，底板的上表面一端固接松緊帶的一端，所述松緊帶的另一端的下表面連接粘扣，于所述粘扣處的所述松緊帶上帶有安裝通孔；所述底板的另一端的上表面固接與所述粘扣粘結(jié)的底扣，所述底扣上帶有腰型安裝孔；所述底板的上表面還帶有多個電纜安裝槽。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，用于將電纜之間進行固定，比較原有的捆扎帶方式，由于通過帶粘扣的松緊帶對電纜進行快速捆扎，大大提高了操作效率；通過底板的分隔作用，利于對電纜分隔布置。

中國專利庫中公開了一種電纜捆扎包裝裝置（CN200920315593.5），尤其是涉及一種短電纜自動成圈捆扎包裝器。一種電纜自動成圈捆扎包裝器，包括收線底座，其特征在于所述的收線底座下方設(shè)置有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機連接的轉(zhuǎn)動軸穿過收線底座與轉(zhuǎn)動板相連，所述的轉(zhuǎn)動板外側(cè)固定有若干根收線柱。本實用新型具有能夠有效提高電纜成圈的自動化程度、生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品運轉(zhuǎn)周期短、產(chǎn)品質(zhì)量高、結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便等特點。

現(xiàn)有的電纜捆扎設(shè)備體積較大，移動不方便，小范圍的施工現(xiàn)場無法使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種小型電纜捆扎裝置，包括把手、本體、左半環(huán)、右半環(huán)和收緊臂，將扎帶放入左環(huán)和右環(huán)的扎帶槽中，當(dāng)左半環(huán)、右半環(huán)閉合時，扎帶閉合，收緊臂頂端的咬合裝置咬住扎帶尾端向后收緊，收緊后，右半環(huán)頂端的切割裝置切斷扎帶。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案

一種小型電纜捆扎裝置，其包括，本體1、左半環(huán)2、右半環(huán)3、把手4、第一伸縮桿5、第一驅(qū)動裝置6、第二伸縮桿7、第二驅(qū)動裝置8、電源模塊9、控制芯片10、電源開關(guān)11、捆扎開關(guān)12、扎帶槽13、切割裝置14、收緊臂15、咬合裝置16。

所述本體1一側(cè)設(shè)置有把手4，所述本體1另一側(cè)設(shè)置有左半環(huán)2、右半環(huán)3、第一驅(qū)動裝置6、第二驅(qū)動裝置8、收緊臂15，所述本體1內(nèi)部設(shè)置有電源模塊9、控制芯片10，所述本體1外側(cè)設(shè)置有電源開關(guān)11，所述左半環(huán)2一端與本體1活動連接，所述右半環(huán)3一端與本體1固定連接，所述右半環(huán)3一端設(shè)置有切割裝置14，所述左半環(huán)2、右半環(huán)3上設(shè)置有扎帶槽13，所述把手4上設(shè)置有捆扎開關(guān)12，所述第一伸縮桿5一端與左半環(huán)2連接，所述第一伸縮桿5另一端與第一驅(qū)動裝置6連接，所述第二伸縮桿7一端與收緊臂15連接，所述第二伸縮桿7另一端與第二驅(qū)動裝置8，所述電源模塊9包括電源和電源管理器，所述電源模塊9與電源開關(guān)11連接，所述收緊臂15一端與本體1活動連接，所述收緊臂15另一端設(shè)置有咬合裝置16，所述電源模塊9分別與第一驅(qū)動裝置6、第二驅(qū)動裝置8、控制芯片10、切割裝置14、咬合裝置16電連接，所述控制芯片10分別與第一驅(qū)動裝置6、第二驅(qū)動裝置8、捆扎開關(guān)12、切割裝置14、咬合裝置16連接。

優(yōu)選地，所述第一伸縮桿5為液壓伸縮桿，所述第一驅(qū)動裝置6為油泵。

優(yōu)選地，所述第二伸縮桿7為液壓伸縮桿，所述第二驅(qū)動裝置8為油泵。

優(yōu)選地，所述切割裝置14為電動剪線鉗。

優(yōu)選地，所述咬合裝置16上設(shè)置有感應(yīng)器，所述感應(yīng)器分別與電源模塊9、控制芯片10，當(dāng)感應(yīng)到扎帶尾端伸入咬合裝置16時咬合裝置16咬合。

本實用新型的有益效果：本小型電纜捆扎裝置設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，成本可控；手持操作，適合小空間的施工場所；使用方便，節(jié)省人力。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型控制流程圖。

圖1中，1-本體、2-左半環(huán)、3-右半環(huán)、4-把手、5-第一伸縮桿、6-第一驅(qū)動裝置、7-第二伸縮桿、8-第二驅(qū)動裝置、9-電源模塊、10-控制芯片、11-電源開關(guān)、12-捆扎開關(guān)、13-扎帶槽、14-切割裝置、15-收緊臂、16-咬合裝置。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型做進一步詳細說明

如圖1所示，所述本體1一側(cè)設(shè)置有把手4，所述本體1另一側(cè)設(shè)置有左半環(huán)2、右半環(huán)3、第一驅(qū)動裝置6、第二驅(qū)動裝置8、收緊臂15，所述本體1內(nèi)部設(shè)置有電源模塊9、控制芯片10，所述本體1外側(cè)設(shè)置有電源開關(guān)11，所述左半環(huán)2一端與本體1活動連接，所述右半環(huán)3一端與本體1固定連接，所述右半環(huán)3一端設(shè)置有切割裝置14，所述左半環(huán)2、右半環(huán)3上設(shè)置有扎帶槽13，所述把手4上設(shè)置有捆扎開關(guān)12，所述第一伸縮桿5一端與左半環(huán)2連接，所述第一伸縮桿5另一端與第一驅(qū)動裝置6連接，所述第二伸縮桿7一端與收緊臂15連接，所述第二伸縮桿7另一端與第二驅(qū)動裝置8，所述電源模塊9包括電源和電源管理器，所述電源模塊9與電源開關(guān)11連接，所述收緊臂15一端與本體1活動連接，所述收緊臂15另一端設(shè)置有咬合裝置16，所述電源模塊9分別與第一驅(qū)動裝置6、第二驅(qū)動裝置8、控制芯片10、切割裝置14、咬合裝置16電連接，所述控制芯片10分別與第一驅(qū)動裝置6、第二驅(qū)動裝置8、捆扎開關(guān)12、切割裝置14、咬合裝置16連接。

如圖2所示，所述控制芯片10分別與第一驅(qū)動裝置6、第二驅(qū)動裝置8、捆扎開關(guān)12、切割裝置14、咬合裝置16連接，所述控制芯片10接收到捆扎開關(guān)12上傳的信號，分析判斷后分別向第一驅(qū)動裝置6、第二驅(qū)動裝置8、切割裝置14、咬合裝置16下發(fā)對應(yīng)指令。

工作原理

將扎帶放入到扎帶槽13中，扎帶頭端置于右半環(huán)3處，扎帶尾端置于左半環(huán)2處，開啟電源開關(guān)11，將左半環(huán)2、右半環(huán)3卡在電纜上，按動捆扎開關(guān)12，第一驅(qū)動裝置6工作，第一伸縮桿5伸長，左半環(huán)2向上與右半環(huán)3閉合，扎帶的尾端穿過頭端的通孔中，咬合裝置16閉合，咬住扎帶的尾端，第二驅(qū)動裝置8工作，第二伸縮桿7收縮，帶動收緊臂15向后移動，收緊扎帶，收緊后切割裝置14切斷扎帶，第一驅(qū)動裝置6工作，第一伸縮桿5收縮，左半環(huán)2向上與右半環(huán)3分離，第二驅(qū)動裝置8工作，第二伸縮桿7伸長，收緊臂15向前移動，完成一次捆扎。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。