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一種硅酸鈣板生產(chǎn)線的快速翻板機(jī)的制作方法

文檔序號:11369079閱讀:415來源:國知局
一種硅酸鈣板生產(chǎn)線的快速翻板機(jī)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及硅酸鈣板生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種硅酸鈣板生產(chǎn)線的快速翻板機(jī)。



背景技術(shù):

硅酸鈣板作為新型綠色環(huán)保建材,除具有傳統(tǒng)石膏板的功能外,更具有優(yōu)越防火性能及耐潮、使用壽命超長的優(yōu)點(diǎn),大量應(yīng)用于工商業(yè)工程建筑的吊頂天花和隔墻,家庭裝修、家具的襯板、廣告牌的襯板、船舶的隔倉板、倉庫的棚板、網(wǎng)絡(luò)地板以及隧道等室內(nèi)工程的壁板。

硅酸鈣板在生產(chǎn)線制作過程中需要多次進(jìn)行反面,以完成烘干、刷漆、碼垛等工藝步驟,現(xiàn)有的翻板方式,最原始的是采用人力,這種方式非常不安全,且效率低,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,市面上常見的翻板機(jī)不適合生產(chǎn)線的連續(xù)生產(chǎn)需求。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述技術(shù)問題,提供一種硅酸鈣板生產(chǎn)線的快速翻板機(jī)。

本實(shí)用新型包括機(jī)架、動力裝置和翻板裝置,所述機(jī)架由鋼制型材組焊的一對支架構(gòu)成,所述動力裝置包括轉(zhuǎn)軸、翻轉(zhuǎn)套管、電機(jī)減速機(jī)組件和傳動輪,所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別通過軸承座活動安裝在機(jī)架的一對支架之間,所述翻轉(zhuǎn)套管固定在轉(zhuǎn)軸上,所述電機(jī)減速機(jī)組件的機(jī)殼固定安裝在機(jī)架上,電機(jī)減速機(jī)組件的動力輸出軸通過傳動輪與轉(zhuǎn)軸傳動相連,所述翻板裝置由至少兩對翻轉(zhuǎn)板組成,所述一對翻轉(zhuǎn)板構(gòu)成一個翻轉(zhuǎn)夾板,翻轉(zhuǎn)板的一端固定安裝在翻轉(zhuǎn)套管的外壁上,一對翻轉(zhuǎn)板之間的間距為d,20mm≤d≤50mm。

所述翻板裝置上還設(shè)有一組加強(qiáng)筋。

所述翻板裝置的一組至少兩對翻轉(zhuǎn)板的端部分別環(huán)形陣列式固定在翻轉(zhuǎn)套管的外壁上,并位于機(jī)架的一對支架之間。

所述翻板裝置由四對翻轉(zhuǎn)板組成。

所述翻轉(zhuǎn)板由鋁型材制成。

所述翻轉(zhuǎn)板上還設(shè)有減重孔。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型提供一種硅酸鈣板生產(chǎn)線的快速翻板機(jī),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單合理,制作成本底,能實(shí)現(xiàn)硅酸鈣板生產(chǎn)線不間斷的進(jìn)行自動連續(xù)翻板,翻板效率高,自動化高。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的A-A截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、機(jī)架;2、轉(zhuǎn)軸;3、翻轉(zhuǎn)套管;4、電機(jī)減速機(jī)組件;5、傳動輪;6、一對翻轉(zhuǎn)板;6-1、減重孔;7、一組加強(qiáng)筋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

如圖1、2所示,本實(shí)用新型包括機(jī)架1、動力裝置和翻板裝置,所述機(jī)架1由鋼制型材組焊的一對支架構(gòu)成,所述動力裝置包括轉(zhuǎn)軸2、翻轉(zhuǎn)套管3、電機(jī)減速機(jī)組件4和傳動輪5,所述轉(zhuǎn)軸2的兩端分別通過軸承座活動安裝在機(jī)架1的一對支架之間,所述翻轉(zhuǎn)套管3固定在轉(zhuǎn)軸2上,所述電機(jī)減速機(jī)組件4的機(jī)殼固定安裝在機(jī)架1上,電機(jī)減速機(jī)組件4的動力輸出軸通過傳動輪5與轉(zhuǎn)軸2傳動相連,所述翻板裝置由至少兩對翻轉(zhuǎn)板6組成,所述一對翻轉(zhuǎn)板6構(gòu)成一個翻轉(zhuǎn)夾板,翻轉(zhuǎn)板6的一端固定安裝在翻轉(zhuǎn)套管3的外壁上,一對翻轉(zhuǎn)板6之間的間距為d,20mm≤d≤50mm。

所述翻板裝置上還設(shè)有一組加強(qiáng)筋7。

所述翻板裝置的一組至少兩對翻轉(zhuǎn)板6的端部分別環(huán)形陣列式固定在翻轉(zhuǎn)套管3的外壁上,并位于機(jī)架1的一對支架之間。

所述翻板裝置由四對翻轉(zhuǎn)板6組成。

所述翻轉(zhuǎn)板6由鋁型材制成。

所述翻轉(zhuǎn)板6上還設(shè)有減重孔6-1。

工作方式及原理:需要進(jìn)行硅酸鈣板的翻板時(shí),將本實(shí)用新型的翻板機(jī)設(shè)置在前端輸送機(jī)和后端輸送機(jī)之間,前端輸送機(jī)將硅酸鈣板輸送過來插入到一對翻轉(zhuǎn)板6構(gòu)成一個翻轉(zhuǎn)夾板之間,電機(jī)減速機(jī)組件4通過傳動輪5驅(qū)動轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動90°,這樣下一塊硅酸鈣板插入到下一個翻轉(zhuǎn)夾板之間,轉(zhuǎn)軸2再次轉(zhuǎn)動90°,這樣就完成了硅酸鈣板的180°的翻轉(zhuǎn),后端輸送機(jī)將翻好面的硅酸鈣板輸送到生產(chǎn)線的下端。一對翻轉(zhuǎn)板6之間的間距為d,20mm≤d≤50mm,可以根據(jù)不同厚度的硅酸鈣板來調(diào)整一對翻轉(zhuǎn)板6之間的間距來滿足翻板需求。

以上實(shí)施方式僅用于說明本實(shí)用新型,而并非對本實(shí)用新型的限制,有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下,還可以做出各種變化和變型,因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的范疇,本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。

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