本實用新型涉及一種圍板箱，更具體地說，涉及一種具有打包功能的環(huán)保型塑料圍板箱，適用于汽車零部件的包裝運輸。

背景技術(shù)：

圍板箱屬于一種可回收、重復(fù)使用的包裝箱，由底座、上蓋和可折疊的圍板組成，將圍板展開后配合底座和上蓋即可組成包裝箱，用于產(chǎn)品的包裝運輸；將圍板折疊可以將圍板箱以較小的體積收納起來，便于圍板箱回收。由于圍板箱具有可折疊、可重復(fù)使用等特點，因此可以減小貯運體積，降低運輸成本，達(dá)到節(jié)能減排、環(huán)保等效果，廣泛用于各種零部件的包裝運輸，例如汽車零部件的包裝運輸?shù)取，F(xiàn)有圍板箱大多采用木箱制成，由木板和合頁組成，雖然這種圍板箱也具有重復(fù)使用的特點，但需要消耗較多木材，不利于環(huán)境保護(hù)；而且，木材較重，增加了包裝重量，從而增加了運輸能耗，不利于節(jié)能減排。還有采用紙箱制成的圍板箱，雖然紙箱較輕，能夠降低運輸能耗，但紙箱強度較低，只能包裝重量較輕的產(chǎn)品，而且不利于堆垛碼放，怕水怕潮，使用局限多；并且，紙箱也需要消耗大量木原料，不利于環(huán)境保護(hù)。可見，現(xiàn)有的紙質(zhì)或木質(zhì)圍板箱均不利于節(jié)能減排和環(huán)境保護(hù)。

隨著對產(chǎn)品包裝要求的逐漸提高，出現(xiàn)了塑料圍板箱，而現(xiàn)有的塑料圍板箱由于功能單一而漸漸難以滿足使用要求，主要體現(xiàn)在以下幾點：

1)現(xiàn)有圍板箱的上蓋和底座是與圍板扣合在一起的，在運輸途中容易脫離，無法保證圍板箱內(nèi)產(chǎn)品的安全；為了提高圍板箱的牢固性，有時會配合具有彈性的綁帶將底座、上蓋和圍板捆綁在一起，但這樣使用較為麻煩，且增加了額外成本。

2)隨著對圍板箱質(zhì)量要求的提高，對圍板的強度也提出了新的要求，從而使圍板的厚度逐漸增加，而厚的圍板在折疊時較為困難，經(jīng)常出現(xiàn)不能完全折疊的現(xiàn)象，導(dǎo)致圍板箱折疊后高度較高，占用空間增大，無法進(jìn)一步減小貯運體積。

3)現(xiàn)有圍板箱在折疊時，通常是一組圍板箱單獨折疊收納，而由于上蓋和底座的結(jié)構(gòu)限制，上蓋和底座會占用固定的高度，無法使折疊后的圍板箱的高度進(jìn)一步降低，從而減小圍板箱的折疊體積。

4)圍板箱在使用時通常會配合內(nèi)襯一起使用，通過內(nèi)襯將各個零件分隔開，防止零件之間相互碰撞；內(nèi)襯通?？梢哉郫B，但現(xiàn)有內(nèi)襯折疊后雖然厚度降低，但長度方向尺寸會較大，不便于收納，而且需要額外的綁帶進(jìn)行捆扎，使用不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

1.實用新型要解決的技術(shù)問題

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有圍板箱存在的上述不足，提供一種具有打包功能的環(huán)保型塑料圍板箱，采用本實用新型的技術(shù)方案，在頂蓋和底座上設(shè)置可伸縮收緊的打包裝置，提高了頂蓋和底座與圍板之間的結(jié)合牢固度，結(jié)實耐用，使用方便；同時還具有易折疊、折疊收納體積小、節(jié)能環(huán)保等特點。

2.技術(shù)方案

為達(dá)到上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案為：

本實用新型的一種具有打包功能的環(huán)保型塑料圍板箱，包括圍板、底座和頂蓋，所述的底座和頂蓋上均具有能夠與圍板側(cè)壁扣合的卡槽，所述的底座和頂蓋之間設(shè)有能夠?qū)⒌鬃晚斏w收緊的打包裝置，該打包裝置至少設(shè)置在圍板箱相對的兩個側(cè)邊上，所述的打包裝置包括收卷器、打包帶、卡扣和鎖扣，所述的打包帶的一端與收卷器連接，打包帶的另一端與卡扣連接，所述的收卷器和鎖扣兩者中的一者設(shè)置在底座上，另一者設(shè)置在頂蓋上，所述的卡扣能夠與鎖扣鎖合并能夠解鎖；所述的圍板的四個角的內(nèi)側(cè)各設(shè)有兩道折槽，該兩道折槽構(gòu)成“W”形結(jié)構(gòu)。

更進(jìn)一步地，所述的圍板采用相對的兩條長邊向內(nèi)折疊的“Z”形折疊結(jié)構(gòu)。

更進(jìn)一步地，所述的底座具有兩個以上底座相互疊套的堆垛結(jié)構(gòu)，所述的頂蓋也具有兩個以上頂蓋相互疊套的堆垛結(jié)構(gòu)。

更進(jìn)一步地，該圍板箱在折疊時以兩組圍板箱為一個折疊單元，其中，兩個底座堆垛在一起，兩個頂蓋堆垛在一起，兩個圍板折疊后堆垛在一起并設(shè)于堆垛后的底座與頂蓋之間。

更進(jìn)一步地，所述的底座與頂蓋之間具有碼垛結(jié)構(gòu)，該碼垛結(jié)構(gòu)包括設(shè)于頂蓋上端面上的碼垛凹槽和設(shè)于底座下端面上的撐腳，所述的撐腳的位置與碼垛凹槽的位置一一對應(yīng)。

更進(jìn)一步地，還包括內(nèi)襯，所述的內(nèi)襯包括橫板和折疊板，若干橫板和折疊板插接配合組成內(nèi)襯，若干所述的橫板平行設(shè)置，且在折疊板上每間隔一個折痕設(shè)置一塊橫板；所述的折疊板的兩端設(shè)有連接折板，每塊折疊板與兩側(cè)的橫板通過連接折板固定連接。

更進(jìn)一步地，所述的內(nèi)襯的一側(cè)橫板上還設(shè)有綁帶。

更進(jìn)一步地，該圍板箱內(nèi)設(shè)有兩層以上的內(nèi)襯，相鄰內(nèi)襯之間設(shè)有隔板。

更進(jìn)一步地，所述的圍板的一側(cè)設(shè)有與圍板一體的窗板，該窗板以與圍板的連接邊為轉(zhuǎn)軸，所述的窗板與圍板之間設(shè)有能夠在窗板關(guān)閉和翻轉(zhuǎn)打開后固定在圍板上的魔術(shù)貼。

3.有益效果

采用本實用新型提供的技術(shù)方案，與已有的公知技術(shù)相比，具有如下有益效果：

(1)本實用新型一種具有打包功能的環(huán)保型塑料圍板箱，其在頂蓋和底座上設(shè)置可伸縮收緊的打包裝置，該打包裝置可通過收卷器將打包帶收緊，通過卡扣和鎖扣實現(xiàn)頂蓋和底座牢固結(jié)合，提高了頂蓋和底座與圍板之間的結(jié)合牢固度，結(jié)實耐用，使用方便，保證了產(chǎn)品運輸安全；并且，圍板的四個角的內(nèi)側(cè)各設(shè)有兩道折槽，該兩道折槽構(gòu)成“W”形結(jié)構(gòu)，可以使圍板折疊后完全貼合，使圍板折疊后體積最小化，減小貯運體積，降低了運輸和貯存成本，滿足了厚度較大的圍板的折疊需要；

(2)本實用新型一種具有打包功能的環(huán)保型塑料圍板箱，其打包裝置的結(jié)構(gòu)類似于汽車座椅安全帶裝置，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用靈活方便、連接牢靠等特點；

(3)本實用新型一種具有打包功能的環(huán)保型塑料圍板箱，其圍板采用相對的兩條長邊向內(nèi)折疊的“Z”形折疊結(jié)構(gòu)，折疊或展開方便快捷，且折疊后占用空間更小，便于圍板收納，尤其可以滿足圍板與底座、頂蓋一起收納的要求；

(4)本實用新型一種具有打包功能的環(huán)保型塑料圍板箱，其底座具有兩個以上底座相互疊套的堆垛結(jié)構(gòu)，頂蓋也具有兩個以上頂蓋相互疊套的堆垛結(jié)構(gòu)，且該圍板箱在折疊時以兩組圍板箱為一個折疊單元，其中，兩個底座堆垛在一起，兩個頂蓋堆垛在一起，兩個圍板折疊后堆垛在一起并設(shè)于堆垛后的底座與頂蓋之間；與單個圍板箱折疊相比，采用上述折疊單元可以獲得更小的折疊體積，更加有利于圍板箱的運輸，節(jié)能減排；

(5)本實用新型一種具有打包功能的環(huán)保型塑料圍板箱，其底座與頂蓋之間具有碼垛結(jié)構(gòu)，該碼垛結(jié)構(gòu)包括設(shè)于頂蓋上端面上的碼垛凹槽和設(shè)于底座下端面上的撐腳，撐腳的位置與碼垛凹槽的位置一一對應(yīng)，便于圍板箱碼垛，使用更加安全方便；

(6)本實用新型一種具有打包功能的環(huán)保型塑料圍板箱，其內(nèi)襯包括橫板和折疊板，若干橫板和折疊板插接配合組成內(nèi)襯，若干所述的橫板平行設(shè)置，且在折疊板上每間隔一個折痕設(shè)置一塊橫板，折疊板的兩端設(shè)有連接折板，每塊折疊板與兩側(cè)的橫板通過連接折板固定連接；內(nèi)襯結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，使用靈活，并且不具有較小的折疊體積，便于收納；

(7)本實用新型一種具有打包功能的環(huán)保型塑料圍板箱，其內(nèi)襯的一側(cè)橫板上還設(shè)有綁帶，便于內(nèi)襯捆扎，使用非常方便；

(8)本實用新型一種具有打包功能的環(huán)保型塑料圍板箱，其圍板的一側(cè)設(shè)有與圍板一體的窗板，該窗板以與圍板的連接邊為轉(zhuǎn)軸，窗板與圍板之間設(shè)有能夠在窗板關(guān)閉和翻轉(zhuǎn)打開后固定在圍板上的魔術(shù)貼，具有取件方便、結(jié)構(gòu)簡單、易于實施、成本低廉等特點。

附圖說明

圖1為本實用新型一種具有打包功能的環(huán)保型塑料圍板箱的組裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種具有打包功能的環(huán)保型塑料圍板箱的拆分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中I處的局部放大示意圖；

圖4為圖2中K處的局部放大示意圖；

圖5為本實用新型中圍板的“Z”形折疊結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型一種具有打包功能的環(huán)保型塑料圍板箱的折疊結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實用新型中包含內(nèi)襯的圍板箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實用新型中包含內(nèi)襯的圍板箱的結(jié)構(gòu)示意圖(圍板被剖開)；

圖9為本實用新型中內(nèi)襯的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本實用新型一種具有打包功能的環(huán)保型塑料圍板箱的碼垛結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為本實用新型一種具有打包功能的環(huán)保型塑料圍板箱的折疊碼垛結(jié)構(gòu)示意圖。

示意圖中的標(biāo)號說明：

1、圍板；1-1、折槽；1-2、折疊線；2、底座；2-1、撐腳；3、頂蓋；3-1、碼垛凹槽；4、打包裝置；4-1、收卷器；4-2、打包帶；4-3、卡扣；4-4、鎖扣；5、內(nèi)襯；5-1、橫板；5-2、折疊板；5-3、連接折板；5-4、綁帶；6、隔板。

具體實施方式

為進(jìn)一步了解本實用新型的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作詳細(xì)描述。

實施例

結(jié)合圖1和圖2所示，本實施例的一種具有打包功能的環(huán)保型塑料圍板箱，包括圍板1、底座2和頂蓋3，圍板1可采用工程塑料或改性塑料制作，具體在本實施例中可采用HDPE(學(xué)名：高密度聚乙烯)制作，具有強度高、耐磨損、抗疲勞等特點，底座2和頂蓋3可采用塑料注塑成型，制作簡單方便，制作的圍板箱可在-20℃～55℃溫度范圍使用，最大包裝重量達(dá)800公斤。在底座2和頂蓋3上均具有能夠與圍板1側(cè)壁扣合的卡槽，在圍板1展開后可與圍板1穩(wěn)固地結(jié)合在一起。在本實施例中，底座2和頂蓋3之間設(shè)有能夠?qū)⒌鬃?和頂蓋3收緊的打包裝置4，該打包裝置4至少設(shè)置在圍板箱相對的兩個側(cè)邊上，以在圍板箱的兩個相對的長邊上各設(shè)置一組打包裝置4最佳，上述的打包裝置4包括收卷器4-1、打包帶4-2、卡扣4-3和鎖扣4-4，打包帶4-2的一端與收卷器4-1連接，打包帶4-2的另一端與卡扣4-3連接，收卷器4-1和鎖扣4-4兩者中的一者設(shè)置在底座2上，另一者設(shè)置在頂蓋3上，卡扣4-3能夠與鎖扣4-4鎖合并能夠解鎖；較佳地，將收卷器4-1設(shè)于底座上，將鎖扣4-4設(shè)于頂蓋3上，更加符合人們的操作習(xí)慣。上述的打包裝置4的結(jié)構(gòu)類似于汽車座椅安全帶裝置，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用靈活方便、連接牢靠等特點；該打包裝置4可通過收卷器4-1將打包帶4-2收緊，通過卡扣4-3和鎖扣4-4實現(xiàn)頂蓋3和底座2牢固結(jié)合，提高了頂蓋3和底座2與圍板1之間的結(jié)合牢固度，結(jié)實耐用，使用方便，保證了產(chǎn)品運輸安全。結(jié)合圖3和圖4所示，在本實施例中，圍板1的四個角的內(nèi)側(cè)各設(shè)有兩道折槽1-1，該兩道折槽1-1構(gòu)成“W”形結(jié)構(gòu)，這樣，在折疊時，兩道折槽1-1可以同時折疊，輕松實現(xiàn)圍板1的180°折疊，可以使圍板1折疊后完全貼合，使圍板1折疊后體積最小化，減小了貯運體積，降低了運輸和貯存成本，滿足了厚度較大的圍板1的折疊需要。

如圖5所示，本實施例中的圍板1采用相對的兩條長邊向內(nèi)折疊的“Z”形折疊結(jié)構(gòu)，采用這種折疊方式，折疊或展開方便快捷，且折疊后寬度小，使圍板1的占用空間更小，便于圍板1收納，尤其可以滿足圍板1與底座2、頂蓋3一起收納的要求。參見圖2和圖3所示，在圍板1向內(nèi)折疊的一側(cè)具有折疊線1-2，可以便于圍板折疊。

在本實施例中，底座2具有兩個以上底座2相互疊套的堆垛結(jié)構(gòu)，頂蓋3也具有兩個以上頂蓋3相互疊套的堆垛結(jié)構(gòu)，即底座2和頂蓋3均可以單獨疊套在一起。如圖6所示，本實施例中的圍板箱在折疊時以兩組圍板箱為一個折疊單元，其中，兩個底座2堆垛在一起，兩個頂蓋3堆垛在一起，兩個圍板1折疊后堆垛在一起并設(shè)于堆垛后的底座2與頂蓋3之間。實踐證明，與單個圍板箱折疊相比，采用上述折疊單元可以獲得更小的折疊體積，更加有利于圍板箱的運輸，節(jié)能減排，例如，單個圍板箱折疊后高度20cm，兩個折疊后的圍板箱高度為40cm，而采用折疊單元折疊后僅有30cm。此外，底座2與頂蓋3之間具有碼垛結(jié)構(gòu)，該碼垛結(jié)構(gòu)包括設(shè)于頂蓋3上端面上的碼垛凹槽3-1和設(shè)于底座2下端面上的撐腳2-1(如圖1和圖2所示)，撐腳2-1的位置與碼垛凹槽3-1的位置一一對應(yīng)，使圍板箱可以碼垛在一起，如圖10和圖11所示，便于圍板箱碼垛，使用更加安全方便；并且采用撐腳2-1結(jié)構(gòu)，可以便于叉車進(jìn)行搬運，使用靈活。

如圖7、圖8和圖9所示，本實施例的一種具有打包功能的環(huán)保型塑料圍板箱，還包括內(nèi)襯5，內(nèi)襯5包括橫板5-1和折疊板5-2，若干橫板5-1和折疊板5-2插接配合組成內(nèi)襯5，若干所述的橫板5-1平行設(shè)置，且在折疊板5-2上每間隔一個折痕設(shè)置一塊橫板5-1，這樣，折疊后的內(nèi)襯5體積較小，橫板5-1重疊在一起，便于收納；折疊板5-2的兩端設(shè)有連接折板5-3，每塊折疊板5-2與兩側(cè)的橫板5-1通過連接折板5-3固定連接，在本實施例中，連接折板5-3與橫板5-1可采用熱合連接，連接牢固，使內(nèi)襯5組成一個整體，提高了內(nèi)襯5的結(jié)構(gòu)強度和使用壽命，內(nèi)襯5結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，使用靈活。另外。在內(nèi)襯5的一側(cè)橫板5-1上還設(shè)有綁帶5-4(如圖9所示)，便于內(nèi)襯5捆扎，使用非常方便。如圖8所示，本實施例中的圍板箱內(nèi)設(shè)有兩層以上的內(nèi)襯5，相鄰內(nèi)襯5之間設(shè)有隔板6，可以包裝更多產(chǎn)品，且保證產(chǎn)品之間不會相互碰撞而損壞，保證產(chǎn)品運輸安全。

為了方便圍板箱在碼垛后取件，在本實施例中，圍板1的一側(cè)設(shè)有與圍板1一體的窗板(圖中未示出)，該窗板以與圍板1的連接邊為轉(zhuǎn)軸，窗板與圍板1之間設(shè)有能夠在窗板關(guān)閉和翻轉(zhuǎn)打開后固定在圍板1上的魔術(shù)貼，該魔術(shù)貼具有毛面和鉤面，毛面和鉤面二者中的一者設(shè)于窗板上，另一者設(shè)于圍板1上且分別以窗板的轉(zhuǎn)軸為對稱設(shè)置在圍板1的上下兩側(cè)，這樣，在窗板關(guān)閉時可以通過魔術(shù)貼固定，在窗板打開時可以通過魔術(shù)貼將窗板貼合在圍板1上，防止窗板翹起而影響取件操作，具有結(jié)構(gòu)簡單、易于實施、成本低廉、便于操作等特點。

本實施例的一種具有打包功能的環(huán)保型塑料圍板箱，使用時，將圍板1展開并將圍板1的一端開口設(shè)于底座2的卡槽內(nèi)，將內(nèi)襯5展開并放于圍板1內(nèi)，之后將產(chǎn)品擺放在內(nèi)襯5中，通過隔板6設(shè)置多層存放產(chǎn)品的內(nèi)襯5，在產(chǎn)品擺放之后，將頂蓋3扣合在圍板1的上部開口端，然后拉動打包帶4-2，此時收卷器4-1將打包帶4-2放出，從而可以使卡扣4-3和鎖扣4-4鎖合在一起，放開打包帶4-2，收卷器4-1自動將打包帶4-2收緊，從而使頂蓋3和底座3緊緊扣合在圍板1上，實現(xiàn)產(chǎn)品的包裝運輸；在圍板箱折疊時，將兩個圍板箱中的兩個頂蓋3疊套在一起，將兩個底座2疊套在一起，然后將兩個圍板1折疊起來，采用圖6所示的方式疊放，并利用打包裝置4進(jìn)行捆綁，使用快捷方便。內(nèi)襯5和隔板6可單獨收納。

本實用新型的一種具有打包功能的環(huán)保型塑料圍板箱，在頂蓋和底座上設(shè)置可伸縮收緊的打包裝置，提高了頂蓋和底座與圍板之間的結(jié)合牢固度，結(jié)實耐用，使用方便；同時還具有易折疊、折疊收納體積小、節(jié)能環(huán)保等特點。

以上示意性地對本實用新型及其實施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性地設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。