本實(shí)用新型屬于包裝機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種化工原料全自定包裝機(jī)。

背景技術(shù)：

包裝機(jī)是把產(chǎn)品包裝起來(lái)機(jī)器，起著保護(hù)，美觀的作用，要想在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，為自己創(chuàng)造出最大的利益，就要確保自己的食品包裝生產(chǎn)線運(yùn)行良好，在生產(chǎn)過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤，這樣在盡量避免錯(cuò)誤出現(xiàn)和故障的影響，才會(huì)為企業(yè)獲得最大的利益，自動(dòng)化水平在制造工業(yè)中不斷提高，應(yīng)用范圍正在拓展。包裝機(jī)械行業(yè)中自動(dòng)化操作正在改變著包裝過(guò)程的動(dòng)作方式和包裝容器及材料的加工方法，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的包裝系統(tǒng)能夠極大地提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，顯著消除包裝工序及印刷貼標(biāo)等造成的誤差，有效減輕職工的勞動(dòng)強(qiáng)度并降低能源和資源的消耗。

由于目前在化工原料的裝配過(guò)程中，不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，導(dǎo)致在灌裝過(guò)程中，需要操作員進(jìn)行人工操作，但是由于化工原料存在危害性，對(duì)人體健康存在極大的危害，嚴(yán)重影響了操作員的身心健康，且通過(guò)人工計(jì)量，過(guò)程復(fù)雜，計(jì)量不準(zhǔn)確等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種化工原料全自定包裝機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種化工原料全自定包裝機(jī)，包括原料存儲(chǔ)箱和環(huán)形支架，所述原料存儲(chǔ)箱的一側(cè)通過(guò)輸送帶連接有料箱，所述料箱的內(nèi)室上側(cè)安裝有干燥室，所述干燥室的內(nèi)壁設(shè)置有干燥風(fēng)道，所述干燥風(fēng)道通過(guò)管道連接有干燥機(jī)，所述干燥機(jī)安裝在環(huán)形支架上，且所述環(huán)形支架與料箱的外壁固定連接，所述料箱的下側(cè)設(shè)置有灌裝室，且所述料箱的底部一端貫穿灌裝室連接有下料口及布袋張開(kāi)裝置，所述下料口及布袋張開(kāi)裝置包括鉸接板，所述下料口及布袋張開(kāi)裝置的內(nèi)腔通過(guò)固定板安裝有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)通過(guò)伸縮桿連接有連接桿，且連接桿的另一端與鉸接板鉸接，所述下料口及布袋張開(kāi)裝置的一側(cè)設(shè)置有下料夾緊裝置，所述下料夾緊裝置包括第二電機(jī)和布袋夾緊架，所述第二電機(jī)通過(guò)齒輪與布袋夾緊架軸接，所述灌裝室的底部安裝有第一滑軌，所述第一滑軌上滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊的頂部設(shè)置有稱(chēng)重計(jì)量器。

優(yōu)選的，所述灌裝室的頂部設(shè)置有料箱支架，且所述料箱支架與料箱固定連接。

優(yōu)選的，所述灌裝室的內(nèi)腔底部設(shè)置有第二滑軌，所述第二滑軌的頂部安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的頂端通過(guò)伸縮桿連接有布袋填裝裝置。

優(yōu)選的，所述布袋填裝裝置至少包括有布袋支撐架，且所述布袋支撐架上安裝有布袋限位滑輪。

優(yōu)選的，所述布袋夾緊架上設(shè)置有弧形槽和卡齒。

優(yōu)選的，所述鉸接板的底部設(shè)置有錐形口。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該化工原料全自定包裝機(jī)，通過(guò)封閉式輸送帶，將化工原料輸送至帶有干燥室的料箱內(nèi)，在通過(guò)布袋填裝裝置和下料夾緊裝置對(duì)布袋進(jìn)行夾緊灌裝，且下料口及布袋張開(kāi)裝置上設(shè)置有帶有錐形口的鉸接板，方便對(duì)袋口進(jìn)行張開(kāi)，罐裝后的布袋通過(guò)稱(chēng)重計(jì)量器進(jìn)行定量灌裝，實(shí)現(xiàn)自定量包裝，降低人力，提高工作效率，保護(hù)人體健康。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的布袋填裝裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的下料夾緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的布袋口張開(kāi)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型的下料夾緊環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1原料存儲(chǔ)箱、2輸送帶、3下料口及布袋張開(kāi)裝置、4下料夾緊裝置、5滑塊、6稱(chēng)重計(jì)量器、7第一滑軌、8布袋填裝裝置、9灌裝室、10料箱、11環(huán)形支架、12干燥機(jī)、13料箱支架、14干燥室、15布袋支撐架、16第一電機(jī)、17第二滑軌、18第二電機(jī)、19布袋夾緊架、20第三電機(jī)、21連接桿、22鉸接板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1-5所示的一種化工原料全自定包裝機(jī)，包括原料存儲(chǔ)箱1和環(huán)形支架11，所述原料存儲(chǔ)箱1的一側(cè)通過(guò)輸送帶2連接有料箱10，所述料箱10的內(nèi)室上側(cè)安裝有干燥室14，所述干燥室14的內(nèi)壁設(shè)置有干燥風(fēng)道，所述干燥風(fēng)道通過(guò)管道連接有干燥機(jī)12，所述干燥機(jī)12安裝在環(huán)形支架11上，且所述環(huán)形支架11與料箱10的外壁固定連接，所述料箱10的下側(cè)設(shè)置有灌裝室9，且所述料箱10的底部一端貫穿灌裝室9連接有下料口及布袋張開(kāi)裝置3，所述下料口及布袋張開(kāi)裝置3包括鉸接板22，所述下料口及布袋張開(kāi)裝置3的內(nèi)腔通過(guò)固定板安裝有第三電機(jī)20，所述第三電機(jī)20通過(guò)伸縮桿連接有連接桿21，且連接桿21的另一端與鉸接板22鉸接，所述下料口及布袋張開(kāi)裝置3的一側(cè)設(shè)置有下料夾緊裝置4，所述下料夾緊裝置4包括第二電機(jī)18和布袋夾緊架19，所述第二電機(jī)18通過(guò)齒輪與布袋夾緊架19軸接，所述灌裝室9的底部安裝有第一滑軌7，所述第一滑軌7上滑動(dòng)連接有滑塊5，所述滑塊5的頂部設(shè)置有稱(chēng)重計(jì)量器6。

進(jìn)一步的，所述灌裝室9的頂部設(shè)置有料箱支架13，且所述料箱支架13與料箱10固定連接，通過(guò)料箱支架13對(duì)料箱10進(jìn)行加固，保證包裝過(guò)程中的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步的，所述灌裝室9的內(nèi)腔底部設(shè)置有第二滑軌17，所述第二滑軌17的頂部安裝有第一電機(jī)16，所述第一電機(jī)16的頂端通過(guò)伸縮桿連接有布袋填裝裝置8，實(shí)現(xiàn)對(duì)布袋填裝裝置8上下移動(dòng)控制，方便套接在下料口及布袋張開(kāi)裝置3的下料口處。

進(jìn)一步的，所述布袋填裝裝置8至少包括有布袋支撐架15，且所述布袋支撐架15上安裝有布袋限位滑輪，方便可移動(dòng)的布袋填裝裝置8對(duì)布袋進(jìn)行傳遞。

進(jìn)一步的，所述布袋夾緊架19上設(shè)置有弧形槽和卡齒，弧形槽與下料口的弧度吻合，增加與下料口加固作用。

進(jìn)一步的，所述鉸接板22的底部設(shè)置有錐形口，調(diào)節(jié)帶有錐形口的鉸接板22，不僅可對(duì)布袋進(jìn)行張開(kāi)，同時(shí)物料從中下落進(jìn)行灌裝。

具體的，物料從原料存儲(chǔ)箱1中通過(guò)2輸送帶進(jìn)入料箱10內(nèi)，經(jīng)過(guò)料箱10中的干燥室14進(jìn)行干燥，且料箱10通過(guò)灌裝室9上的料箱支架13進(jìn)行加固，保證連接的穩(wěn)定性，與干燥室14連接的干燥機(jī)12，安裝在環(huán)形支架11上，環(huán)形支架11與料箱10的外壁固定連接，化工原料從料箱10的底部落入下料口及布袋張開(kāi)裝置3中，布袋通過(guò)灌裝室9底部的第二滑軌17帶動(dòng)布袋填裝裝置8運(yùn)輸?shù)较铝峡诩安即鼜堥_(kāi)裝置3的下側(cè)，布袋安裝在布袋支撐架15，通過(guò)第一電機(jī)16將布袋填裝裝置8升起，在通過(guò)第三電機(jī)20帶動(dòng)連接桿21拉動(dòng)錐形口的鉸接板22，對(duì)布袋進(jìn)行張開(kāi)，同時(shí)下料夾緊裝置4上的布袋夾緊架19對(duì)套接好的布袋進(jìn)行夾緊，物料從錐形口的鉸接板22下落到布袋中進(jìn)行灌裝。

其中灌裝過(guò)程中，通過(guò)滑塊5上的稱(chēng)重計(jì)量器6進(jìn)行定量灌裝，灌裝完畢后通過(guò)滑塊5帶出，完成灌裝流程，實(shí)現(xiàn)化工原料的自動(dòng)裝袋及定量灌裝，避免人工操作，危害人體健康。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。