本實(shí)用新型涉及變壓器制造輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種變壓器線圈傳送裝置。

背景技術(shù)：

變壓器線圈在加工生產(chǎn)中，由于其體積較大且重量也較重，在相鄰的兩個(gè)工序之間移動(dòng)時(shí)，以往都是通過(guò)工人手工搬運(yùn)，使得勞動(dòng)強(qiáng)度較大，所以一般情況都是在兩種工序之間安裝輸送線的方式解決，通過(guò)將線圈平放在輸送線上的托輥上并推至下一處工序的位置即可，但是由于線圈在加工中經(jīng)常會(huì)粘附到車間的臟東西、鐵屑及其他雜物，那么當(dāng)線圈在輸送線的托輥上移動(dòng)時(shí)，受振動(dòng)力影響，臟東西、鐵屑及其他雜物都會(huì)震落并掉落到地面上，使得需要工人經(jīng)常性的對(duì)地面進(jìn)行清理，提高了勞動(dòng)強(qiáng)度，并且現(xiàn)有的輸送線結(jié)構(gòu)也較為復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述問(wèn)題而提供一種變壓器線圈傳送裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)問(wèn)題主要通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決：

一種變壓器線圈傳送裝置，包括支架，所述支架由多組H型支撐腳、槽鋼及托輥組成，其中多組H型支撐腳并列設(shè)置，且多組H型支撐腳中同側(cè)的頂端處分別架設(shè)有槽鋼，兩根槽鋼的開(kāi)口朝向相異且均向外設(shè)置，其中槽鋼內(nèi)側(cè)頂端頂角處均設(shè)有圓角，兩根槽鋼之間還水平設(shè)有多組托輥，所述托輥的轉(zhuǎn)軸兩端均穿過(guò)對(duì)應(yīng)的槽鋼側(cè)壁且由螺母鎖緊，所述支架內(nèi)沿其長(zhǎng)度方向還設(shè)有彎曲成弧形的長(zhǎng)條形鐵皮，該鐵皮開(kāi)口朝上設(shè)置且其中點(diǎn)處設(shè)有出料口，其中鐵皮的兩條長(zhǎng)邊側(cè)均由與其相適配的角鋼夾持固定，所述角鋼兩端均與槽鋼底端焊接固定。

優(yōu)選的，所述槽鋼通過(guò)螺栓鎖緊在H型支撐腳頂端上。

優(yōu)選的，所述托輥?lái)敹寺缘陀诓垆擁敹怂矫妗?/p>

優(yōu)選的，所述出料口正下方設(shè)有收料箱。

優(yōu)選的，所述鐵皮位于托輥的正下方，且鐵皮中的最底端處與對(duì)應(yīng)的托輥之間的間距為20～25cm。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型由于托輥?lái)敹说陀诓垆擁敹怂矫娴年P(guān)系，使得槽鋼能阻擋住線圈，使其不易從支架兩側(cè)滑落，并且由于槽鋼內(nèi)側(cè)頂部頂角設(shè)有圓角，當(dāng)工人將線圈從托輥上卸下時(shí)，無(wú)需將線圈直接提至與槽鋼頂端同等的高度，只需提起線圈的一端并沿圓角向外移動(dòng)，并逐漸從托輥中拉出，使得整個(gè)過(guò)程比起以往更為省力，當(dāng)線圈在托輥上移動(dòng)的過(guò)程中，線圈上所粘附的臟東西、鐵屑及其他雜物會(huì)從托輥之間掉落到鐵皮上，并沿鐵皮的坡度滑落至其中間處并從出料口流至收料箱內(nèi)，以此達(dá)到臟東西、鐵屑及其他雜物不會(huì)散落一地的目的，使得地面更為干凈，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，同時(shí)還有利于提高車間衛(wèi)生。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A—A方向的剖視圖。

圖中：1、支架，101、H型支撐腳，102、槽鋼，103、托輥，1031、轉(zhuǎn)軸，2、圓角，3、鐵皮，4、出料口，5、角鋼，6、收料箱。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖1-2，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。

一種變壓器線圈傳送裝置，包括支架1，所述支架1由多組H型支撐腳101、槽鋼102及托輥103組成，其中多組H型支撐腳101并列設(shè)置，且多組H型支撐腳101中同側(cè)的頂端處分別架設(shè)有槽鋼102，兩根槽鋼102的開(kāi)口朝向相異且均向外設(shè)置，其中槽鋼102內(nèi)側(cè)頂端頂角處均設(shè)有圓角2，由于有圓角2的存在，當(dāng)工人將線圈從托輥103上卸下時(shí)，無(wú)需將線圈直接提至與槽鋼102頂端同等的高度，只需提起線圈的一端并沿圓角2向外移動(dòng)，并逐漸從托輥103中拉出，使得整個(gè)過(guò)程比起以往更為省力，兩根槽鋼102之間還水平設(shè)有多組托輥103，所述托輥103的轉(zhuǎn)軸1031兩端均穿過(guò)對(duì)應(yīng)的槽鋼102側(cè)壁且由螺母鎖緊，所述支架1內(nèi)沿其長(zhǎng)度方向還設(shè)有彎曲成弧形的長(zhǎng)條形鐵皮3，該鐵皮3開(kāi)口朝上設(shè)置且其中點(diǎn)處設(shè)有出料口4，其中鐵皮3的兩條長(zhǎng)邊側(cè)均由與其相適配的角鋼5夾持固定，當(dāng)線圈在托輥103上移動(dòng)的過(guò)程中，線圈上所粘附的臟東西、鐵屑及其他雜物會(huì)從托輥103之間掉落到鐵皮3上，并沿鐵皮3的坡度滑落至其中間處并從出料口4流至收料箱6內(nèi)，以此達(dá)到臟東西、鐵屑及其他雜物不會(huì)散落一地的目的，使得地面更為干凈，所述角鋼5兩端均與槽鋼102底端焊接固定。

所述槽鋼102通過(guò)螺栓鎖緊在H型支撐腳101頂端上，所述托輥103頂端略低于槽鋼102頂端水平面，由于托輥103頂端低于槽鋼102頂端水平面的關(guān)系，使得槽鋼102能阻擋住線圈，使其不易從支架1兩側(cè)滑落，所述出料口4正下方設(shè)有承接由出料口4落下的臟東西、鐵屑及其他雜物的收料箱6，以此保證支架1底部的環(huán)境衛(wèi)生，所述鐵皮3位于托輥103的正下方，且鐵皮3中的最底端處與對(duì)應(yīng)的托輥13之間的間距為20～25cm。

以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。