本實(shí)用新型涉及灌裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種模塊化多種化學(xué)品快速灌裝系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

高純電子化學(xué)品的灌裝需要在凈化空間中進(jìn)行，以盡可能降低引入雜質(zhì)的幾率?，F(xiàn)有技術(shù)中灌裝需要借助小車來完成，小車上裝配有與待灌裝的化學(xué)品對(duì)應(yīng)的泵、灌裝槍和風(fēng)機(jī)過濾機(jī)組，對(duì)于非儲(chǔ)罐式多種化學(xué)品的結(jié)晶灌裝而言，就需要配備多個(gè)灌裝小車。上述灌裝裝置的缺陷在于設(shè)備占地面積大，結(jié)構(gòu)不緊湊。而且，實(shí)際生產(chǎn)中，化學(xué)品的泵體還可以單獨(dú)應(yīng)用于化學(xué)品的轉(zhuǎn)移等，灌裝小車上泵體的拆裝不便，泵體的轉(zhuǎn)移也會(huì)增加誤操作導(dǎo)致泵體損壞的概率。因此，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的灌裝設(shè)備進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便的模塊化多種化學(xué)品快速灌裝系統(tǒng)。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種模塊化多種化學(xué)品快速灌裝系統(tǒng)，其特征在于，包括第一柜體和第二柜體；第一柜體內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)泵體，泵體的進(jìn)料口和出料口分別通過料管與第一柜體表面的泵進(jìn)料接頭和泵出料接頭相通；第二柜體內(nèi)設(shè)置有一側(cè)面開口的灌裝箱，灌裝箱上端設(shè)置有與灌裝箱內(nèi)腔相通的風(fēng)機(jī)過濾機(jī)組，灌裝箱的底面設(shè)置有排風(fēng)口，第二柜體的側(cè)面設(shè)置有與灌裝箱開口相對(duì)應(yīng)的柜門，灌裝箱壁上設(shè)置有若干個(gè)與灌裝槍相連的灌裝接頭，灌裝接頭通過料管與第一柜體表面的入料接頭連通，入料接頭與泵出料接頭通過管路相通。

更進(jìn)一步的，可以在第一柜體中設(shè)置水平隔板和豎向隔板，將第一柜體的儲(chǔ)物空間擴(kuò)大，能放置更多種類化學(xué)品對(duì)應(yīng)的泵。

為了避免料管中的化學(xué)品回流，可以在料管或者接頭處設(shè)置單向閥。

第一柜體的化學(xué)品泵與第二柜體的灌裝終端同時(shí)使用時(shí)，為了方便將第一柜體和第二柜體同時(shí)位移到相應(yīng)的化學(xué)品儲(chǔ)罐旁，優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述第一柜體和第二柜體下方分別設(shè)置有腳輪，所述第一柜體和/或第二柜體的相對(duì)位置設(shè)置有可拆卸連接件。

為了簡(jiǎn)化可拆卸式連接件的結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的技術(shù)方案為，第一柜體和/或第二柜體的相對(duì)位置設(shè)置有磁性件。

為了方便灌裝箱臺(tái)面的清洗，優(yōu)選的技術(shù)方案為，灌裝箱內(nèi)設(shè)置有水槍，所述水槍通過水管與純水源連通。

為了避免灌裝箱內(nèi)用于清洗的純水污染灌裝槍，方便對(duì)灌裝槍進(jìn)行烘干處理，優(yōu)選的技術(shù)方案為，灌裝箱內(nèi)還設(shè)置有壓縮空氣噴槍，壓縮空氣噴槍通過氣管與壓縮空氣源連通，氣管上連接有空氣加熱器。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案為，灌裝箱內(nèi)設(shè)置有防爆燈。

優(yōu)選的技術(shù)方案還可以為，第一柜體和第二柜體一體式連接。

進(jìn)一步的，為了使灌裝系統(tǒng)使用時(shí)結(jié)構(gòu)更緊湊，柜門可設(shè)置為方便開合的重錘升降式，灌裝槍自動(dòng)灌裝時(shí)為了便于觀察，還可以在柜門上設(shè)置鋼化玻璃，鋼化玻璃兩側(cè)可設(shè)置網(wǎng)紋板。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：

該模塊化多種化學(xué)品快速灌裝系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過將多種化學(xué)品專用泵設(shè)置在第一柜體中，灌裝槍設(shè)置在第二柜體中，并將第一柜體和第二柜體用管路連接，灌裝系統(tǒng)更趨模塊化，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，且第一柜體表面設(shè)置有與泵體的進(jìn)料口和出料口連通的泵進(jìn)料接頭和泵出料接頭，便于泵體單獨(dú)應(yīng)用于化學(xué)品轉(zhuǎn)移等操作中。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型模塊化多種化學(xué)品快速灌裝系統(tǒng)實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型模塊化多種化學(xué)品快速灌裝系統(tǒng)實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、第一柜體；2、第二柜體；3、泵體；4、泵進(jìn)料接頭；5、泵出料接頭；6、灌裝箱；7、風(fēng)機(jī)過濾機(jī)組；8、灌裝接頭；9、入料接頭；10、腳輪；11、水槍；12、壓縮空氣噴槍；13、防爆燈；14、灌裝槍；15、排風(fēng)口；16、磁性件。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

實(shí)施例1

如圖1所示，實(shí)施例1的模塊化多種化學(xué)品快速灌裝系統(tǒng)，包括第一柜體1和第二柜體2；第一柜體1內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)泵體3，泵體3的進(jìn)料口和出料口分別通過料管與第一柜體1表面的泵進(jìn)料接頭4和泵出料接頭5相通；第二柜體2內(nèi)設(shè)置有一側(cè)面開口的灌裝箱6，灌裝箱6上端設(shè)置有與灌裝箱內(nèi)腔相通的風(fēng)機(jī)過濾機(jī)組7，灌裝箱6的底面設(shè)置有排風(fēng)口15，第二柜體2的側(cè)面設(shè)置有與灌裝箱6開口相對(duì)應(yīng)的柜門7，灌裝箱壁上設(shè)置有若干個(gè)與灌裝槍14相連的灌裝接頭8，灌裝接頭8通過料管與第一柜體表面的入料接頭9連通，入料接頭9與泵出料接頭5通過管路相通。

第一柜體2和第二柜體3下方分別設(shè)置有腳輪10，第一柜體1和第二柜體2的相對(duì)位置設(shè)置有可拆卸連接件。

第一柜體1和第二柜體2的相對(duì)位置設(shè)置有磁性件16。

實(shí)施例1的磁性件還可以用扣及扣環(huán)代替。

實(shí)施例2

如圖2所示，實(shí)施例2與實(shí)施例1的區(qū)別在于，灌裝箱內(nèi)設(shè)置有水槍11，水槍11通過水管與純水源連通。

灌裝箱內(nèi)還設(shè)置有壓縮空氣噴槍12，壓縮空氣噴槍12通過氣管與壓縮空氣源連通，氣管上連接有空氣加熱器。

實(shí)施例2中的純水源和壓縮空氣源均可設(shè)置在柜體與灌裝箱之間的空腔中，也可以設(shè)置在柜體外。

灌裝箱內(nèi)設(shè)置有防爆燈13。

第一柜體1和第二柜體2一體式連接。

實(shí)施例2使用時(shí)，首先操作人員需要將灌裝箱內(nèi)用純水沖洗干凈，然后用壓縮空氣噴槍噴射高溫空氣，將灌裝箱的內(nèi)表面以及灌裝槍表面的水分去除，然后將第一柜體的泵出料接頭和第二柜體的入料接頭用相應(yīng)的管體連通，將化學(xué)品儲(chǔ)槽的槽管引出與第一柜體的泵進(jìn)料接頭連通，啟動(dòng)泵體，化學(xué)品經(jīng)由泵體和灌裝槍，分裝到小包裝容器中；灌裝完成后，關(guān)閉泵體，則多余的化學(xué)品殘留在灌裝槍和相應(yīng)的料管中。

需要單獨(dú)使用化學(xué)品泵體時(shí)，僅需用管道將泵出料接頭與化學(xué)品目標(biāo)轉(zhuǎn)移槽體連接即可。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。