本實(shí)用新型涉及進(jìn)料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種塑料熔融進(jìn)料裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)如今塑料煉油裝置均無(wú)法做到連續(xù)進(jìn)料、生產(chǎn)，一般包括間歇式人工投料和螺旋進(jìn)料系統(tǒng)。對(duì)于間歇式人工進(jìn)料，需要人工把料裝入輸送機(jī)，然后經(jīng)過(guò)輸送機(jī)把料輸送到反應(yīng)釜中，此種方法無(wú)法使系統(tǒng)進(jìn)行連續(xù)化生產(chǎn)；對(duì)于螺旋進(jìn)料系統(tǒng)，此系統(tǒng)可以做到連續(xù)進(jìn)料，但是無(wú)法去除原料中的水分，并且由于塑料是蓬松的狀態(tài)，氣密性不夠，安全性不夠；且單位時(shí)間的進(jìn)料量不高，無(wú)法提高經(jīng)濟(jì)效益，不能實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，有待進(jìn)一步的改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種塑料熔融進(jìn)料裝置，效果好。

一種塑料熔融進(jìn)料裝置，包括螺旋管道、螺桿、葉片、動(dòng)力單元、夾套；

螺旋管道上設(shè)有進(jìn)料孔、出料孔；

螺桿置于螺旋管道內(nèi)并與螺旋管道轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

葉片置于螺旋管道內(nèi)，葉片安裝在螺桿上，葉片沿著螺桿的長(zhǎng)度方向成螺旋狀分布；

夾套包裹在螺旋管道上，夾套和螺旋管道之間圍合成加熱空間，夾套上設(shè)有均與加熱空間連接的進(jìn)液孔、出液孔。

優(yōu)選的，還包括波紋管膨脹節(jié)，波紋管膨脹節(jié)安裝在出料孔。

優(yōu)選的，還包括料斗，料斗與進(jìn)料孔連接。

優(yōu)選的，葉片的螺距自進(jìn)料孔向出料孔的方向逐漸減小。

優(yōu)選的，葉片的表面設(shè)有多個(gè)凸起，凸起的直徑為0.1-1mm。

優(yōu)選的，葉片與水平面之間的夾角自葉片的根部向葉片的頂部逐漸減小。

優(yōu)選的，葉片與水平面之間的夾角為30-45度。

本實(shí)用新型中，在送料前，外界先通過(guò)進(jìn)液孔向加熱空間內(nèi)通入導(dǎo)熱介質(zhì)，對(duì)螺旋管道進(jìn)行預(yù)熱；防止溫度低而導(dǎo)致擠出塑料時(shí)設(shè)備抱死。

當(dāng)設(shè)備溫度達(dá)到設(shè)定的值之后，開始進(jìn)料，原料經(jīng)過(guò)料斗、進(jìn)料孔進(jìn)入螺旋管道，去除塑料中的水分，并使其達(dá)到熔融狀態(tài)，便于快速進(jìn)入到后續(xù)工藝設(shè)備中。

本實(shí)用新型能夠去除塑料中的水分，并對(duì)塑料進(jìn)行熔融，便于后續(xù)工藝對(duì)熔融的塑料之間進(jìn)行加工處理，也能夠提高送料效率。夾套包裹在螺旋管道上，對(duì)塑料加熱均勻；本實(shí)用新型可以進(jìn)行連續(xù)進(jìn)料，能夠讓設(shè)備中的氣體密閉在設(shè)備內(nèi)，避免外泄，達(dá)到環(huán)保等要求。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互的結(jié)合；下面參考附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)說(shuō)明。

參照?qǐng)D1：

本實(shí)用新型提出的一種塑料熔融進(jìn)料裝置，包括螺旋管道1、螺桿2、葉片3、動(dòng)力單元4、夾套5。

螺旋管道1上設(shè)有進(jìn)料孔、出料孔。

螺桿2置于螺旋管道1內(nèi)并與螺旋管道1轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

葉片3置于螺旋管道1內(nèi)，葉片3安裝在螺桿2上，葉片3沿著螺桿2的長(zhǎng)度方向成螺旋狀分布。

夾套5包裹在螺旋管道1上，夾套5和螺旋管道1之間圍合成加熱空間，夾套5上設(shè)有均與加熱空間連接的進(jìn)液孔8、出液孔9。

利用動(dòng)力單元4帶螺桿2轉(zhuǎn)動(dòng)，利用葉片3進(jìn)行送料

本實(shí)施例還包括波紋管膨脹節(jié)6，波紋管膨脹節(jié)6安裝在出料孔；由于設(shè)備溫度較高，設(shè)計(jì)時(shí)增設(shè)了波紋管膨脹節(jié)6，可以滿足熱膨脹的位移，增加設(shè)備使用安全性。

本實(shí)施例還包括料斗7，料斗7與進(jìn)料孔連接；便于進(jìn)料。

本實(shí)施例中，葉片的螺距自進(jìn)料孔向出料孔的方向逐漸減小；便于塑料進(jìn)入螺旋管道內(nèi)，在加熱后，塑料的體積便小，通過(guò)上述設(shè)計(jì)，便于熔融后的塑料密封螺旋管道，保證螺旋管道氣密性。

本實(shí)施例中，葉片10的表面設(shè)有多個(gè)凸起，凸起的直徑為0.1-1mm；便于熔融后的塑料與葉片分離，避免粘接，便于送料。

本實(shí)施例中，葉片與水平面之間的夾角自葉片10的根部向葉片10的頂部逐漸減小。

本實(shí)施例中，葉片10與水平面之間的夾角為30-45度；角度過(guò)大或過(guò)小不利于物流傳送。

現(xiàn)有的葉片與水平面之間的夾角通常是恒定的，物料輸送的軸向速度在葉片根部較小，頂部較大，即在徑向方向軸向速度存在速度差，物料輸送時(shí)產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)的摩擦損失，通過(guò)讓葉片與水平面之間的夾角逐漸的減小，減小因速度差而造成的摩擦損失，提高送料效率；讓物流運(yùn)動(dòng)速度一致，讓塑料加熱的更加均勻，提高熔融效果。

本實(shí)施例能夠去除塑料中的水分，并對(duì)塑料進(jìn)行熔融，便于后續(xù)工藝對(duì)熔融的塑料之間進(jìn)行加工處理，也能夠提高送料效率。夾套包裹在螺旋管道上，對(duì)塑料加熱均勻；本實(shí)施例可以進(jìn)行連續(xù)進(jìn)料，能夠讓設(shè)備中的氣體密閉在設(shè)備內(nèi)，避免外泄，達(dá)到環(huán)保等要求。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。