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極片模切機(jī)放料架的制作方法

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極片模切機(jī)放料架的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及模切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種極片模切機(jī)放料架。



背景技術(shù):

模切機(jī)(Die Cutting Machine)又叫啤機(jī)、裁切機(jī)、數(shù)控沖壓機(jī),主要用于相應(yīng)的一些非金屬材料、不干膠、EVA、雙面膠、電子、手機(jī)膠墊等的模切(全斷、半斷)、壓痕和燙金作業(yè)、貼合、自動(dòng)排廢,模切機(jī)利用鋼刀、五金模具、鋼線(或鋼板雕刻成的模版),通過(guò)壓印版施加一定的壓力,將印品或紙板軋切成一定形狀。是印后包裝加工成型的重要設(shè)備。

目前模切機(jī)中的放料支架雖然能滿足放料的作用,但是不具有張力調(diào)節(jié)功能,而且在放料過(guò)程中易出現(xiàn)左右偏移現(xiàn)象,影響放料效果,進(jìn)而影響到模切機(jī)的模切精度。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)上述不足,本實(shí)用新型的目的在于,提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、合理,能動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)張力,并具有糾偏功能的極片模切機(jī)放料架。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是:一種極片模切機(jī)放料架,其包括固定底座、放料支架、放料軸、制動(dòng)裝置、浮動(dòng)張力滾筒、配重塊、滾筒滑桿、配重滑桿、糾偏電機(jī)、糾偏絲桿及與該糾偏絲桿相適配的螺母座,所述放料支架通過(guò)導(dǎo)軌設(shè)置在固定底座上,所述糾偏絲桿通過(guò)軸承座設(shè)置在固定底座上,所述糾偏電機(jī)設(shè)置在固定底座上,且與糾偏絲桿的一端相連接,所述螺母座設(shè)置在放料支架的底面,且與糾偏絲桿相適配,兩滾筒滑桿對(duì)稱垂直設(shè)置在放料支架的頂面一側(cè)位置,兩配重滑桿對(duì)應(yīng)設(shè)置在兩滾筒滑桿的外側(cè)位置,浮動(dòng)張力滾筒的兩端活動(dòng)設(shè)置在兩滾筒滑桿上,配重塊活動(dòng)套設(shè)在配重滑桿上,滾筒滑桿與配重滑桿之間的上方位置設(shè)有導(dǎo)輪,連接線的一端與浮動(dòng)張力滾筒上連接,中部繞經(jīng)導(dǎo)輪,另一端與配重塊相連接,所述放料軸通過(guò)支架設(shè)置在放料支架的頂面另一側(cè)位置,所述制動(dòng)裝置與放料軸相連接。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述制動(dòng)裝置為三相電磁制動(dòng)電機(jī)。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述滾筒滑桿的下端上套設(shè)有彈簧。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述配重滑桿的下端上套設(shè)有彈簧。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述進(jìn)料傳送滾筒上設(shè)有與模切機(jī)的PLC控制器相連接的糾編傳感器。

本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、合理,正負(fù)極片物料繞經(jīng)浮動(dòng)張力滾筒,可以通過(guò)改變配重塊的重量來(lái)相應(yīng)動(dòng)態(tài)調(diào)整牽引張力,有效確保放料的穩(wěn)定性,進(jìn)而提升模切效果;同時(shí)可以通過(guò)控制糾偏電機(jī)的正反轉(zhuǎn)來(lái)調(diào)整放料支架的左右偏移位置,具有糾偏功能,進(jìn)一步提升模切質(zhì)量,另外整體結(jié)構(gòu)緊湊,易于實(shí)現(xiàn),成本低,利于廣泛推廣應(yīng)用。

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見圖1至圖3,本實(shí)施例提供的一種極片模切機(jī)放料架,其包括固定底座1、放料支架2、放料軸3、制動(dòng)裝置4、浮動(dòng)張力滾筒5、配重塊6、滾筒滑桿7、配重滑桿8、糾偏電機(jī)9、糾偏絲桿10及與該糾偏絲桿10相適配的螺母座11,所述放料支架2通過(guò)導(dǎo)軌設(shè)置在固定底座1上,所述糾偏絲桿10通過(guò)軸承座設(shè)置在固定底座1上,所述糾偏電機(jī)9設(shè)置在固定底座1上,且與糾偏絲桿10的一端相連接,所述螺母座11設(shè)置在放料支架2的底面,且與糾偏絲桿10相適配,兩滾筒滑桿7對(duì)稱垂直設(shè)置在放料支架2的頂面一側(cè)位置,兩配重滑桿8對(duì)應(yīng)設(shè)置在兩滾筒滑桿7的外側(cè)位置,浮動(dòng)張力滾筒5的兩端活動(dòng)設(shè)置在兩滾筒滑桿7上,配重塊6活動(dòng)套設(shè)在配重滑桿8上,滾筒滑桿7與配重滑桿8之間的上方位置設(shè)有導(dǎo)輪33,連接線的一端與浮動(dòng)張力滾筒5上連接,中部繞經(jīng)導(dǎo)輪,另一端與配重塊6相連接,所述放料軸3通過(guò)支架設(shè)置在放料支架2的頂面另一側(cè)位置,所述制動(dòng)裝置4與放料軸3相連接。在所述進(jìn)料傳送滾筒4上設(shè)有與模切機(jī)的PLC控制器相連接的糾編傳感器13。具體的,兩糾編傳感器13位于進(jìn)料傳送滾筒4的兩側(cè)位置,當(dāng)左側(cè)位置糾編傳感器13觸碰到正負(fù)極片物料時(shí),則相應(yīng)反饋信號(hào)至PLC控制器,由PLC控制器控制糾偏電機(jī)9旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)放料支架2向右側(cè)方向移動(dòng);反之,當(dāng)右側(cè)位置糾編傳感器13觸碰到正負(fù)極片物料時(shí),則相應(yīng)反饋信號(hào)至PLC控制器,由PLC控制器控制糾偏電機(jī)9旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)放料支架2向左側(cè)方向移動(dòng)。

較佳的,所述制動(dòng)裝置4為三相電磁制動(dòng)電機(jī)。可以在所述滾筒滑桿7和配重滑桿8的下端上套設(shè)有彈簧12,具有緩沖效果。

工作時(shí),正負(fù)極片物料繞經(jīng)浮動(dòng)張力滾筒5,通過(guò)配重塊6的重量來(lái)相應(yīng)動(dòng)態(tài)調(diào)整牽引張力,有效確保放料的穩(wěn)定性,進(jìn)而提升模切效果;同時(shí)可以通過(guò)糾偏電機(jī)9的正反轉(zhuǎn)來(lái)調(diào)整左右偏移的位置,具有糾偏功能,有效提升模切機(jī)的模切效果。

根據(jù)上述說(shuō)明書的揭示和教導(dǎo),本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此,本實(shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實(shí)施方式,對(duì)本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外,盡管本說(shuō)明書中使用了一些特定的術(shù)語(yǔ),但這些術(shù)語(yǔ)只是為了方便說(shuō)明,并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。如本實(shí)用新型上述實(shí)施例所述,采用與其相同或相似的結(jié)構(gòu)而得到的其它機(jī)械,均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。

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