本實(shí)用新型屬于運(yùn)輸裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是涉及一種玻璃運(yùn)輸專(zhuān)用托盤(pán)。

背景技術(shù)：

目前，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，玻璃的運(yùn)輸量越來(lái)越大，大部分玻璃的運(yùn)輸方式大都采用木質(zhì)托架、木箱、L 形鋼構(gòu)托架或人字形鋼構(gòu)托架等，其中木質(zhì)托架和木箱存在承載力有限、使用成本高和不可回收利用等缺點(diǎn) ；L 形鋼構(gòu)托架和人字形鋼構(gòu)托架存在存放玻璃時(shí)托架之間不能疊放，存儲(chǔ)空間大，托架的回收成本高等缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種玻璃運(yùn)輸專(zhuān)用托盤(pán)，其操作方便省時(shí)、省力，整體穩(wěn)定好，便于運(yùn)輸。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種玻璃運(yùn)輸專(zhuān)用托盤(pán)，包括底座，底座上固定有斜支架，斜支架包括外框、若干圓鋼，若干圓鋼的下端固定在底座上，若干圓鋼的上端固定在外框上，左右相鄰的兩個(gè)圓鋼之間具有間隙，外框與兩根豎直方管的一端相連接，兩根豎直方管的另一端固定在底座上。

在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案：底座包括由方管焊接而成的下層，由鋼板制成的中間層，由硬質(zhì)橡膠制成的上層；下層焊接在中間層的下表面，上層粘結(jié)在中間層的上表面。

在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案：上層具有若干相鄰凹槽，相鄰兩條凹槽之間具有通孔，圓鋼的下端依次穿過(guò)上層、中間層；圓鋼的下端與焊接螺母螺紋連接，焊接螺母與角鐵焊接，角鐵固定在下層的方管上。

在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案：外框由兩根斜方管與一根水平方管組成“門(mén)”字形，圓鋼的上端穿過(guò)水平鋼管并與螺母螺紋連接固定在水平方管上。

在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案：：兩根豎直方管的上端分別與兩根斜方管的上部相固定，兩根豎直方管的下端分別與底座相固定，外框通過(guò)豎直方管支撐在底座上；外框與豎直鋼管夾角為27°。

在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案：外框與豎直方管的表面覆蓋有軟質(zhì)橡膠，圓鋼的表面套有尼龍管。

在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案：底座的下層焊接有四個(gè)叉車(chē)管，四個(gè)叉車(chē)管分別安裝有腳輪。

在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案：一根斜方管下方的兩個(gè)腳輪為定向腳輪，定向腳輪的運(yùn)動(dòng)方向與凹槽方向相互垂直，另一根斜方管下方的兩個(gè)腳輪為萬(wàn)向腳輪。

在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案：個(gè)腳輪能承重不大于250kg。

本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是：

本實(shí)用新型的玻璃運(yùn)輸專(zhuān)用托盤(pán)，玻璃擱置在凹槽內(nèi)，圓鋼進(jìn)行分隔，使圓鋼的運(yùn)輸更加的方便；底座采用方管焊接，整體做成三角形更加的穩(wěn)固，具有更大的支撐力；增加叉車(chē)管、腳輪，整體的移動(dòng)更加的便利。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，參見(jiàn)圖1—圖4；

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，或者是本領(lǐng)域技術(shù)人員慣常理解的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

本實(shí)施例給出了一種玻璃運(yùn)輸專(zhuān)用托盤(pán)，包括底座1，底座包括由方管焊接而成的下層2，采用方管焊接下層框架，底座能具有更好的支撐力；由鋼板制成的中間層3，由硬質(zhì)橡膠制成的上層4；下層焊接在中間層的下表面，上層粘結(jié)在中間層的上表面。硬質(zhì)橡膠承載玻璃時(shí)不會(huì)對(duì)其產(chǎn)生損傷。

上層具有若干相鄰凹槽5，相鄰兩條凹槽之間具有通孔。玻璃擱置在凹槽內(nèi)，運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候更叫穩(wěn)固，不會(huì)發(fā)生滑動(dòng)，運(yùn)輸更加的安全。

底座上固定有斜支架，斜支架包括外框、若干圓鋼6，外框由兩根斜方管7與一根水平方管8組成“門(mén)”字形，外框與兩根豎直方管9的一端相連接，兩根豎直方管的另一端固定在底座上。外框能使玻璃在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中更加的穩(wěn)固。

圓鋼的下端依次穿過(guò)上層、中間層；圓鋼的下端與焊接螺母10螺紋連接，焊接螺母與角鐵11焊接，角鐵固定在下層的方管上。圓鋼的下端固定在底座上，使圓鋼承受玻璃的壓力時(shí)更加牢固，圓管的下端可拆卸。

圓鋼的上端穿過(guò)水平鋼管并與螺母12螺紋連接固定在水平方管上，左右相鄰的兩個(gè)圓鋼之間具有間隙。圓鋼的上端固定在外框上，通過(guò)圓鋼將玻璃隔開(kāi)，避免了玻璃之間的碰撞損壞，圓鋼的上端可拆卸。

兩根豎直方管的上端分別與兩根斜方管的上部相固定，兩根豎直方管的下端分別與底座相固定，外框通過(guò)豎直方管支撐在底座上；外框與豎直鋼管夾角為27°。底座、外框、豎直方管組合成三角形，使托盤(pán)整體更加的穩(wěn)定牢固，在運(yùn)輸過(guò)程中不易發(fā)生變形。在對(duì)托盤(pán)進(jìn)行運(yùn)輸時(shí)，可將某個(gè)托盤(pán)倒放擱置在另一個(gè)托盤(pán)上，兩個(gè)托盤(pán)拼合成方形，方便托盤(pán)的堆積，節(jié)約存放或運(yùn)輸?shù)目臻g。

外框與豎直方管的表面覆蓋有軟質(zhì)橡膠13，圓鋼的表面套有尼龍管14。使用軟質(zhì)橡膠、尼龍管便于保護(hù)玻璃。

底座的下層焊接有四個(gè)叉車(chē)管15，四個(gè)叉車(chē)管分別安裝有腳輪16。叉車(chē)可將貨叉進(jìn)叉到叉車(chē)管內(nèi)，便于整體的升降移動(dòng)。

一根斜方管下方的兩個(gè)腳輪為定向腳輪，定向腳輪的運(yùn)動(dòng)方向與凹槽方向相互垂直，另一根斜方管下方的兩個(gè)腳輪為萬(wàn)向腳輪。兩個(gè)腳輪為定向腳輪避免托盤(pán)在移動(dòng)過(guò)程中發(fā)生原地選裝，無(wú)法把控方向。

每個(gè)腳輪能承重不大于250kg。托盤(pán)整體能提供0至900kg的支撐力，滿(mǎn)足不同的需求。

上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故：凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。