本實用新型屬于醫(yī)療杜邦紙封口技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種醫(yī)療杜邦紙專用封口機。

背景技術(shù)：

醫(yī)療器械或醫(yī)藥包裝大多用PE薄膜加鋁箔復(fù)合紙包裝，不僅包裝難看，且打開時需要使用剪刀，打開方式麻煩，剪碎后的封口膜容易造成二次污染，也不利于產(chǎn)品的存儲和運輸；在包裝過程中產(chǎn)品易受擠壓，可能改變產(chǎn)品外形并影響產(chǎn)品質(zhì)量；PE薄膜加鋁箔復(fù)合紙封口的方式不能過濾空氣中的各類細菌，達不到較好的存儲要求，使得產(chǎn)品的保質(zhì)期較短。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，本實用新型提供一種醫(yī)療杜邦紙專用封口機，能夠完全有效解決上述技術(shù)問題。

本實用新型的技術(shù)方案是：一種醫(yī)療杜邦紙專用封口機，包括外殼，所述外殼內(nèi)設(shè)有模具承載臺，所述模具承載臺上設(shè)有直線導(dǎo)軌，所述直線導(dǎo)軌上設(shè)有抽屜式模具托盤，模具承載臺上設(shè)有限制抽屜式模具托盤移動范圍的限位塊；所述的模具承載臺上設(shè)有支撐柱，所述的支撐柱上從上至下設(shè)有三層支撐板，所述的三層支撐板在位置上與直線導(dǎo)軌相對應(yīng)，最上層的支撐板上設(shè)有氣缸，中間的支撐板上設(shè)有不銹鋼發(fā)熱管，最下層的支撐板上設(shè)有絕緣柱。

在優(yōu)選的實施例中，所述外殼的底部設(shè)有進氣管、廢氣排出管和廢水排出管。

在優(yōu)選的實施例中，所述的外殼上還設(shè)有PLC液晶觸摸屏，圍繞所述的PLC液晶觸摸屏設(shè)有電流表、溫控器、氣壓表、調(diào)壓閥、控制面板電源開關(guān)和急停開關(guān)。

本實用新型的有益效果是：能有效過濾空氣中的各類細菌，解決了醫(yī)療包裝中的存儲難題，使保質(zhì)期更長，使用更方便，只需撕開，就可使用，更有利于運輸，是醫(yī)療類包裝的革新；傳統(tǒng)的進口氣囊壓力原理封口，氣囊的壽命很短，需要經(jīng)常更換，現(xiàn)本機用上、下模具合模封口替代，由于模具材料是航空鋁合金，表面特氟龍?zhí)幚?，所以極大地改善了模具的使用壽命，模具幾乎可以終生使用，有效降低了成本，由于上模做了特氟龍?zhí)幚?，改善了氣囊封口機中產(chǎn)品粘模的現(xiàn)象，極大地提高了產(chǎn)品質(zhì)量和品質(zhì)。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例中醫(yī)療杜邦紙專用封口機的主視圖；

圖2是本實用新型實施例中醫(yī)療杜邦紙專用封口機的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中醫(yī)療杜邦紙專用封口機另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標記說明：

01-外殼，02-模具承載臺，03-直線導(dǎo)軌，04-抽屜式模具托盤，05-限位塊，06-支撐柱，07-氣缸，08-絕緣柱，09-進氣管，10-廢氣排出管，11-廢水排出管，12-PLC液晶觸摸屏，13-電流表，14-溫控器，15-氣壓表，16-調(diào)壓閥，17-控制面板電源開關(guān)，18-急停開關(guān)。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明。

實施例1

參考圖1、圖2和圖3，一種醫(yī)療杜邦紙專用封口機，包括外殼01，所述外殼01內(nèi)設(shè)有模具承載臺02，所述模具承載臺02上設(shè)有直線導(dǎo)軌03，所述直線導(dǎo)軌03上設(shè)有抽屜式模具托盤04，模具承載臺02上設(shè)有限制抽屜式模具托盤04移動范圍的限位塊05；所述的模具承載臺02上設(shè)有支撐柱06，所述的支撐柱06上從上至下設(shè)有三層支撐板，所述的三層支撐板在位置上與直線導(dǎo)軌03相對應(yīng)，最上層的支撐板上設(shè)有氣缸07，中間的支撐板上設(shè)有不銹鋼發(fā)熱管，最下層的支撐板上設(shè)有絕緣柱08。

抽屜式模具托盤04中，設(shè)有上模具和下模具，上模具和下模具均采用航空鋁合金，且對上模做了特氟龍?zhí)幚?，上模具和下模具配合使用杜邦紙完成對產(chǎn)品的封口處理。

工作時，將產(chǎn)品放于下模具中，并將抽屜式模具托盤04推入外殼內(nèi)，抽屜式模具托盤04接觸限位塊05后，上模具自動下降熱合焊接封口后，上模具自動上升到頂部，拉出抽屜式模具托盤即完成整個生產(chǎn)作業(yè)流程。

實施例2

參考圖1、圖2和圖3，一種醫(yī)療杜邦紙專用封口機，包括外殼01，所述外殼01內(nèi)設(shè)有模具承載臺02，所述模具承載臺02上設(shè)有直線導(dǎo)軌03，所述直線導(dǎo)軌03上設(shè)有抽屜式模具托盤04，模具承載臺02上設(shè)有限制抽屜式模具托盤04移動范圍的限位塊05；所述的模具承載臺02上設(shè)有支撐柱06，所述的支撐柱06上從上至下設(shè)有三層支撐板，所述的三層支撐板在位置上與直線導(dǎo)軌03相對應(yīng)，最上層的支撐板上設(shè)有氣缸07，中間的支撐板上設(shè)有不銹鋼發(fā)熱管，最下層的支撐板上設(shè)有絕緣柱08。

抽屜式模具托盤04中，設(shè)有上模具和下模具，上模具和下模具均采用航空鋁合金，且對上模做了特氟龍?zhí)幚?，上模具和下模具配合使用杜邦紙完成對產(chǎn)品的封口處理。

工作時，將產(chǎn)品放于下模具中，并將抽屜式模具托盤04推入外殼內(nèi)，抽屜式模具托盤04接觸限位塊05后，上模具自動下降熱合焊接封口后，上模具自動上升到頂部，拉出抽屜式模具托盤即完成整個生產(chǎn)作業(yè)流程。

所述外殼01的底部設(shè)有進氣管09、廢氣排出管10和廢水排出管11。

實施例3

參考圖1、圖2和圖3，一種醫(yī)療杜邦紙專用封口機，包括外殼01，所述外殼01內(nèi)設(shè)有模具承載臺02，所述模具承載臺02上設(shè)有直線導(dǎo)軌03，所述直線導(dǎo)軌03上設(shè)有抽屜式模具托盤04，模具承載臺02上設(shè)有限制抽屜式模具托盤04移動范圍的限位塊05；所述的模具承載臺02上設(shè)有支撐柱06，所述的支撐柱06上從上至下設(shè)有三層支撐板，所述的三層支撐板在位置上與直線導(dǎo)軌03相對應(yīng)，最上層的支撐板上設(shè)有氣缸07，中間的支撐板上設(shè)有不銹鋼發(fā)熱管，最下層的支撐板上設(shè)有絕緣柱08。

抽屜式模具托盤04中，設(shè)有上模具和下模具，上模具和下模具均采用航空鋁合金，且對上模做了特氟龍?zhí)幚?，上模具和下模具配合使用杜邦紙完成對產(chǎn)品的封口處理。

工作時，將產(chǎn)品放于下模具中，并將抽屜式模具托盤04推入外殼內(nèi)，抽屜式模具托盤04接觸限位塊05后，上模具自動下降熱合焊接封口后，上模具自動上升到頂部，拉出抽屜式模具托盤即完成整個生產(chǎn)作業(yè)流程。

所述外殼01的底部設(shè)有進氣管09、廢氣排出管10和廢水排出管11。

所述的外殼01上還設(shè)有PLC液晶觸摸屏12，圍繞所述的PLC液晶觸摸屏12設(shè)有電流表13、溫控器14、氣壓表15、調(diào)壓閥16、控制面板電源開關(guān)17和急停開關(guān)18。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的具體實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。