本實(shí)用新型涉及一種折疊收卷裝置，特別涉及一種氣動(dòng)分切易撕裂帶的折疊收卷裝置，屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

撕裂帶具有很強(qiáng)的拉力強(qiáng)度，且柔軟，無毒，無味，無污染，主要用于日常生活的各類捆扎及工業(yè)、農(nóng)業(yè)的縫包、扎口、工藝品的捆飾等用，具有很高的商用價(jià)值，應(yīng)用十分廣泛，物美價(jià)廉。撕裂帶在生產(chǎn)制造過程中，需要對(duì)撕裂帶進(jìn)行分切收卷，但是現(xiàn)有的撕裂帶折疊收卷裝置，收卷的效率低，不能夠快速的進(jìn)行收卷，收卷機(jī)械消耗的能源大，操作復(fù)雜，使用不方便，分切時(shí)，分切刀的高度調(diào)節(jié)困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的撕裂帶折疊收卷裝置，收卷的效率低，不能夠快速的進(jìn)行收卷，收卷機(jī)械消耗的能源大，操作復(fù)雜，使用不方便，分切時(shí)，分切刀的高度調(diào)節(jié)困難的缺陷，提供一種氣動(dòng)分切易撕裂帶的折疊收卷裝置，從而解決上述問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型一種氣動(dòng)分切易撕裂帶的折疊收卷裝置，包括操作臺(tái)(1)，所述操作臺(tái)(1)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有支撐板(22)，所述支撐板(22)上設(shè)置有氣泵(21)和電動(dòng)機(jī)(20)，所述操作臺(tái)(1)的邊側(cè)設(shè)置有開關(guān)(15)、分切開關(guān)(8)和氣泵開關(guān)(17)，所述操作臺(tái)(1)的一側(cè)設(shè)置有布料傳送支架(23)，所述布料傳送支架(23)的一側(cè)設(shè)置有收集輥(2)，所述布料傳送支架(23)上設(shè)置有若干根傳動(dòng)輥(4)，所述操作臺(tái)(1)的另一側(cè)設(shè)置有放置輥(9)，所述操作臺(tái)(1)的兩側(cè)均設(shè)置有一號(hào)支撐座(12)和二號(hào)支撐座(19)，相鄰所述一號(hào)支撐座(12)間設(shè)置有一號(hào)擠壓輥(10)和二號(hào)擠壓輥(11)，相鄰所述二號(hào)支撐座(19)間設(shè)置有所述傳動(dòng)輥(4)，所述一號(hào)支撐座(12)上設(shè)置有固定桿(16)，所述一號(hào)支撐座(12)的邊側(cè)設(shè)置有滾輪(13)，所述滾輪(13)上設(shè)置有切槽(14)，所述固定桿(16)上設(shè)置有高度調(diào)節(jié)槽(3)，所述高度調(diào)節(jié)槽(3)與固定支架(7)固定連接，所述固定支架(7)上設(shè)置有若干氣動(dòng)分切刀(5)，所述氣動(dòng)分切刀(5)上設(shè)置有分切刀氣管連接頭(6)。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述電動(dòng)機(jī)(20)與所述一號(hào)擠壓輥(10)、所述二號(hào)擠壓輥(11)和所述傳動(dòng)輥(4)傳動(dòng)連接，實(shí)現(xiàn)對(duì)撕裂帶的傳送。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述氣泵(21)與所述分切刀氣管(18)的一端連接，通過氣泵開關(guān)(17)，可以控制壓縮氣體的產(chǎn)生。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述分切刀氣管連接頭(6)與分切刀氣管(18)的一端連接，通過氣壓帶動(dòng)分切刀轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到分切產(chǎn)品的目的。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述開關(guān)(15)與所述電動(dòng)機(jī)(20)電性連接，所述分切開關(guān)(8)位于所述分切刀氣管(18)上，所述氣泵開關(guān)(17)與所述氣泵(21)電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該種氣動(dòng)分切易撕裂帶的折疊收卷裝置，通過設(shè)置的高度調(diào)節(jié)槽，可以對(duì)氣動(dòng)分切刀的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，方便人們的使用，通過設(shè)置的傳動(dòng)輥，能夠?qū)λ毫褞нM(jìn)行傳送，通過設(shè)置的一號(hào)擠壓輥和二號(hào)擠壓輥，可以對(duì)撕裂帶進(jìn)行擠壓，方便氣動(dòng)分切刀的切割，通過設(shè)置的分切刀氣管，能夠通過氣壓帶動(dòng)分切刀轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到分切產(chǎn)品的目的，通過設(shè)置的收集輥，能夠?qū)λ毫褞нM(jìn)行收集，該種氣動(dòng)分切易撕裂帶的折疊收卷裝置，操作簡(jiǎn)單，降低了能耗，有利于生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展，可以自由的調(diào)節(jié)分切刀的高度，方便了使用。

附圖說明

附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型所述氣動(dòng)分切刀的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型所述固定桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型所述收集輥的結(jié)構(gòu)示意圖

圖6為本實(shí)用新型所述布料傳送支架的結(jié)構(gòu)示意圖

圖中：1、操作臺(tái)；2、收集輥；3、高度調(diào)節(jié)槽；4、傳動(dòng)輥；5、氣動(dòng)分切刀；6、分切刀氣管連接頭；7、固定支架；8、分切開關(guān)；9、放置輥；10、一號(hào)擠壓輥；11、二號(hào)擠壓輥；12、一號(hào)支撐座；13、滾輪；14、切槽；15、開關(guān)；16、固定桿；17、氣泵開關(guān)；18、分切刀氣管；19、二號(hào)支撐座；20、電動(dòng)機(jī)；21、氣泵；22、支撐板；23、布料傳送支架。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-5，本實(shí)用新型公開一種技術(shù)方案：一種氣動(dòng)分切易撕裂帶的折疊收卷裝置，包括操作臺(tái)(1)，所述操作臺(tái)(1)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有支撐板(22)，所述支撐板(22)上設(shè)置有氣泵(21)和電動(dòng)機(jī)(20)，所述操作臺(tái)(1)的邊側(cè)設(shè)置有開關(guān)(15)、分切開關(guān)(8)和氣泵開關(guān)(17)，所述操作臺(tái)(1)的一側(cè)設(shè)置有布料傳送支架(23)，所述布料傳送支架(23)的一側(cè)設(shè)置有收集輥(2)，所述布料傳送支架(23)上設(shè)置有若干根傳動(dòng)輥(4)，所述操作臺(tái)(1)的另一側(cè)設(shè)置有放置輥(9)，所述操作臺(tái)(1)的兩側(cè)均設(shè)置有一號(hào)支撐座(12)和二號(hào)支撐座(19)，相鄰所述一號(hào)支撐座(12)間設(shè)置有一號(hào)擠壓輥(10)和二號(hào)擠壓輥(11)，相鄰所述二號(hào)支撐座(19)間設(shè)置有所述傳動(dòng)輥(4)，所述一號(hào)支撐座(12)上設(shè)置有固定桿(16)，所述一號(hào)支撐座(12)的邊側(cè)設(shè)置有滾輪(13)，所述滾輪(13)上設(shè)置有切槽(14)，所述固定桿(16)上設(shè)置有高度調(diào)節(jié)槽(3)，所述高度調(diào)節(jié)槽(3)與固定支架(7)固定連接，所述固定支架(7)上設(shè)置有若干氣動(dòng)分切刀(5)，所述氣動(dòng)分切刀(5)上設(shè)置有分切刀氣管連接頭(6)。所述電動(dòng)機(jī)(20)與所述一號(hào)擠壓輥(10)、所述二號(hào)擠壓輥(11)和所述傳動(dòng)輥(4)傳動(dòng)連接，實(shí)現(xiàn)對(duì)撕裂帶的傳送。所述氣泵(21)與所述分切刀氣管(18)的一端連接，通過氣泵開關(guān)(17)，可以控制壓縮氣體的產(chǎn)生。所述分切刀氣管連接頭(6)與分切刀氣管(18)的一端連接，通過氣壓帶動(dòng)分切刀轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到分切產(chǎn)品的目的，所述開關(guān)(15)與所述電動(dòng)機(jī)(20)電性連接，所述分切開關(guān)(8)位于所述分切刀氣管(18)上，所述氣泵開關(guān)(17)與所述氣泵(21)電性連接。

使用時(shí)，對(duì)氣泵21接入電源，通過氣泵21產(chǎn)生壓縮氣體，通過電動(dòng)機(jī)20帶動(dòng)一號(hào)擠壓輥10、二號(hào)擠壓輥11和傳動(dòng)輥4的轉(zhuǎn)動(dòng)，將撕裂帶放置在放置輥9內(nèi)，使撕裂帶通過傳動(dòng)輥4到達(dá)一號(hào)擠壓輥10上，通過一號(hào)擠壓輥10和二號(hào)擠壓輥11的擠壓后，在通過傳動(dòng)輥4的傳送，到達(dá)收集輥2上，被收集輥2收集，通過開關(guān)15，可以控制電動(dòng)機(jī)20的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到控制傳送的效果，當(dāng)需要?dú)鈩?dòng)分切刀5切割時(shí)，打開開關(guān)15，使壓縮氣體通過壓縮空氣進(jìn)氣管17進(jìn)入到壓縮空氣通道8內(nèi)，在通過分切刀氣管18與分切刀氣管連接頭6的連接，實(shí)現(xiàn)氣壓帶動(dòng)分切刀轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到分切產(chǎn)品的目的，通過氣泵開關(guān)(17)可以控制氣泵21的啟動(dòng)或關(guān)閉，通過設(shè)置的分切開關(guān)(8)，可以控制氣動(dòng)分切刀5的切割。

該種氣動(dòng)分切易撕裂帶的折疊收卷裝置，通過設(shè)置的高度調(diào)節(jié)槽，可以對(duì)氣動(dòng)分切刀的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，方便人們的使用，通過設(shè)置的傳動(dòng)輥，能夠?qū)λ毫褞нM(jìn)行傳送，通過設(shè)置的一號(hào)擠壓輥和二號(hào)擠壓輥，可以對(duì)撕裂帶進(jìn)行擠壓，方便氣動(dòng)分切刀的切割，通過設(shè)置的分切刀氣管，能夠通過氣壓帶動(dòng)分切刀轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到分切產(chǎn)品的目的，通過設(shè)置的收集輥，能夠?qū)λ毫褞нM(jìn)行收集，該種氣動(dòng)分切易撕裂帶的折疊收卷裝置，操作簡(jiǎn)單，降低了能耗，有利于生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展，可以自由的調(diào)節(jié)分切刀的高度，方便了使用。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。