本實用新型涉及一種適用于制藥生產(chǎn)線大轉(zhuǎn)盤的撥條裝置，屬于制藥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

灌裝機是藥廠進行分裝藥水的設(shè)備，通過該設(shè)備把藥水分裝到每個小西林瓶內(nèi)，然后再經(jīng)過自動進出料系統(tǒng)進入到真空冷凍干燥機的板層上進行凍干工藝處理。

自動進出料系統(tǒng)就是利用自動化的機器人模式，將人工的體力勞動轉(zhuǎn)化為程序可控制的簡單的機械傳輸，以實現(xiàn)無人化的完成整個藥品凍干工藝的過程。

軋蓋機是藥廠對凍干完的西林瓶進行軋蓋密封的設(shè)備，通過該設(shè)備把凍干成藥粉的西林瓶密封，然后再經(jīng)過輸送系統(tǒng)進入到檢測包裝環(huán)節(jié)，進行檢測是否合格。

外壁清洗機是將經(jīng)軋蓋后的西林瓶通過清洗、吹干等工序確保裝有有毒西林瓶的外壁不殘存藥液。以保證后期與外界接觸時不污染外界環(huán)境。

大轉(zhuǎn)盤裝置就是一個緩沖裝置，上游設(shè)備送過來的瓶子可以先儲存在大轉(zhuǎn)盤上，再慢慢被送到下游設(shè)備，避免了下游設(shè)備消耗不掉瓶子使上游設(shè)備被迫停機。大轉(zhuǎn)盤上用的撥條，它使大轉(zhuǎn)盤瓶子能沿著大轉(zhuǎn)盤外周軌跡行走，同時它也可以排空大轉(zhuǎn)盤上滯留的部分瓶子。

目前大轉(zhuǎn)盤上用的撥條存在下列缺陷：

1.撥條沒有起到排空大轉(zhuǎn)盤上滯留瓶子的功效；

2.撥條沒有能對瓶子起到一個護力，瓶子沒能有效的沿著大轉(zhuǎn)盤外周行走，使很多瓶子不能順利進入到正確軌跡。

3.現(xiàn)在的轉(zhuǎn)盤用撥條操作不便捷，設(shè)計結(jié)構(gòu)不簡潔。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：如何排空大轉(zhuǎn)盤上滯留的瓶子，使瓶子進入到正確軌跡。

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種適用于大轉(zhuǎn)盤的撥條裝置，其特征在于，包括轉(zhuǎn)盤撥條，轉(zhuǎn)盤撥條與大轉(zhuǎn)盤固定的一端設(shè)有安裝孔，撥條安裝螺柱依次穿過軸承二、軸承一、轉(zhuǎn)盤撥條上的安裝孔、扭簧、轉(zhuǎn)盤撥條固定板、限位板與撥條安裝螺栓蓋連接，扭簧的一端連接限位板，另一端連接轉(zhuǎn)盤撥條。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)盤撥條固定板上還設(shè)有鑲塊，鑲塊緊貼轉(zhuǎn)盤撥條，且其外側(cè)為自轉(zhuǎn)盤撥條的固定端向轉(zhuǎn)盤撥條固定板過渡的圓弧狀。鑲塊通過固定螺栓嵌入到轉(zhuǎn)盤撥條與轉(zhuǎn)盤撥條固定板形成的缺口中，并圓滑過渡，使轉(zhuǎn)盤上的瓶子通過撥條裝置能順利過渡。

優(yōu)選地，所述扭簧與轉(zhuǎn)盤撥條之間設(shè)有墊片。

本實用新型的優(yōu)點在于此撥條裝置會在轉(zhuǎn)盤上瓶子很多的情況下，堆積的瓶子會給撥條一個推力，即將撥條漲開來，但撥條內(nèi)的扭簧同時會給撥條一個向瓶子方向的推力，通過機械的方式自動的與護欄形成一個縮口，從而打亂堆積在一起的瓶子的陣列，這樣，在旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤上前后的瓶子可形成自然的推力，同時撥條會護著瓶子，使瓶子進入到轉(zhuǎn)盤出料方向的軌跡中。當瓶子數(shù)量少時，此撥條裝置因為沒有瓶子的推力，由于扭簧的左右會恢復到原有位置，瓶子因為沒有后面瓶子的推力，可以很自然的在轉(zhuǎn)盤外周運動從而進入到轉(zhuǎn)盤出料方向的軌跡中，大大減少了大轉(zhuǎn)盤中滯留的瓶子，為藥廠提高了生產(chǎn)效率，減少了人工干預(yù)時破壞生產(chǎn)環(huán)境的風險率。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于：

1.能有效的排空大轉(zhuǎn)盤上滯留的瓶子；

2.能使大轉(zhuǎn)盤上的瓶子沿著大轉(zhuǎn)盤外周行走，使瓶子進入到正確軌跡；

3.此撥條裝裝置結(jié)構(gòu)簡潔，同時拆裝方便。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的撥條裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提供的撥條裝置的爆炸圖；

圖3為本實用新型安裝在大轉(zhuǎn)盤上的示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型更明顯易懂，茲以優(yōu)選實施例，并配合附圖作詳細說明如下。

實施例

如圖1、2所示，為本實用新型提供的一種適用于制藥生產(chǎn)線大轉(zhuǎn)盤用的撥條裝置，包括轉(zhuǎn)盤撥條6，轉(zhuǎn)盤撥條6與大轉(zhuǎn)盤固定的一端設(shè)有安裝孔，撥條安裝螺柱10依次穿過軸承二8、軸承一7、轉(zhuǎn)盤撥條6上的安裝孔、扭簧4、轉(zhuǎn)盤撥條固定板3、限位板2與撥條安裝螺栓蓋1連接，扭簧4的一端連接限位板2，另一端連接轉(zhuǎn)盤撥條6。轉(zhuǎn)盤撥條固定板3上還設(shè)有鑲塊9，鑲塊9緊貼轉(zhuǎn)盤撥條6，且其外側(cè)為自轉(zhuǎn)盤撥條的固定端向轉(zhuǎn)盤撥條固定板3過渡的圓弧狀。扭簧4的一端嵌入在限位板2內(nèi)，限位板2內(nèi)加工有軌跡槽，限位板2便通過這些軌跡槽與轉(zhuǎn)盤撥條固定板3形成活動連接。當扭簧4受到力時，限位板2會因為扭簧4給的力在水平方向有一個旋轉(zhuǎn)，這樣扭簧4的這一端就是一個活動端，使扭簧4受力使能自由運動。扭簧4的另一端嵌入到轉(zhuǎn)盤撥條6內(nèi)，與轉(zhuǎn)盤撥條6形成一個固定的連接，當轉(zhuǎn)盤撥條6受到力時，扭簧4同樣受到此力的作用，從而對此力進行反饋。該裝置結(jié)構(gòu)簡單小巧，拆裝方便，其各個裝配面過渡圓滑，沒有死角或凸起，使瓶子能沿著撥條裝置在大轉(zhuǎn)盤上順利過渡。

如圖3所示，大轉(zhuǎn)盤中心擋圈12與地面是相對靜止，與大轉(zhuǎn)盤面板13相對運動，轉(zhuǎn)盤撥條固定板3固定在大轉(zhuǎn)盤中心擋圈12上。在瓶子少的情況或無瓶子的情況下，扭簧4處于自然狀態(tài)，這樣轉(zhuǎn)盤撥條6與大轉(zhuǎn)盤面板13外周形成單列瓶子的通道，此時的轉(zhuǎn)盤撥條6尾部相當于一段護欄，使瓶子安全的進入出料方向。當瓶子多時，瓶子堆積在撥條裝置處，瓶子會給撥條裝置一個向里的推力，轉(zhuǎn)盤撥條6裝置自然會在此推力的作用下向推力方向運動，這樣使安裝在裝置內(nèi)的扭簧4受到此推力的作用而形成一個與之相對抗的力，阻止撥條進一步向里運動，進而達到一個平衡狀態(tài)，不會讓瓶子任意的通過此撥條，這樣轉(zhuǎn)盤撥條6會根據(jù)瓶子的多少通過扭簧4的作用而形成相應(yīng)的通道寬度，從而可以打破堆積瓶子的整列，使瓶子進入到大轉(zhuǎn)盤出料方向的軌跡中。