本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)盤式測試打印編帶一體封測設(shè)備，特別涉及一種封測設(shè)備的大轉(zhuǎn)盤，尤其是一種封測設(shè)備大轉(zhuǎn)盤的光檢機構(gòu)。

背景技術(shù)：

轉(zhuǎn)盤式測試打印編帶一體機是把散裝的半導(dǎo)體晶體管放置在震動容器中排列整齊的進入機臺軌道中，并通過高速的旋轉(zhuǎn)臺上具有空壓吸力的眾多吸嘴對半導(dǎo)體晶體管進行不同的站別工序的測試，通過極性測試、轉(zhuǎn)向定位、性能測試、視覺檢測(2D、3D、5S)、打印、轉(zhuǎn)向各道工序，對不合格品進行分類，合格品最后進入編帶封裝。

現(xiàn)有技術(shù)中，封測設(shè)備的光檢顯示器擺臂可以360度旋轉(zhuǎn)，容易導(dǎo)致擺臂內(nèi)部容置的電線纏繞在一起，從而造成線路接觸不良或者短路。因此，如何避免上述狀況發(fā)生，是本實用新型要解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種轉(zhuǎn)盤式封測設(shè)備的大轉(zhuǎn)盤，以避免出現(xiàn)光檢顯示器擺臂旋轉(zhuǎn)時出現(xiàn)電線纏繞的不良狀況。

為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種轉(zhuǎn)盤式封測設(shè)備的大轉(zhuǎn)盤，所述大轉(zhuǎn)盤上對應(yīng)光檢工位具有光檢顯示器，所述光檢顯示器安裝在擺臂上，所述擺臂通過轉(zhuǎn)軸安裝在所述大轉(zhuǎn)盤對應(yīng)的所述光檢工位上；

以所述擺臂的軸心為中心，在所述擺臂的兩側(cè)設(shè)置有兩個定位擋塊，兩個所述定位擋塊與所述軸心的間距相等，所述擺臂具有凸起，所述軸心與凸起端面的間距大于等于所述定位擋塊與軸心的間距。

其中，所述擺臂的凸起以所述軸心為原點轉(zhuǎn)動時，其在兩個所述定位擋塊之間的轉(zhuǎn)動角度為100-200°。

進一步的，所述擺臂的凸起在兩個所述定位擋塊之間的轉(zhuǎn)動角度為180°，以限制光檢顯示器的擺臂只能在小于等于180°的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動。

進一步的，所述擺臂的凸起兩側(cè)接觸所述定位擋塊的部位具有緩沖墊以避免所述擺臂受損。

進一步的，所述緩沖墊內(nèi)設(shè)置有接觸傳感器，以將擺臂轉(zhuǎn)動至最大角度時的信號傳輸至控制器以控制驅(qū)動機構(gòu)反向驅(qū)動所述擺臂。

其中，所述擺臂由電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，所述擺臂與電機之間通過360等分嚙合齒輪連接。

進一步的述擺臂的凸起端面具有徑向的指針，所述光檢工位上設(shè)置有對應(yīng)所述指針的360等分刻度圈。

通過上述技術(shù)方案，本實用新型通過增加2個定位擋塊后，光檢顯示器擺臂只能在小于等于180度的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動，從而保證了擺臂內(nèi)部容置的電線不會纏繞在一起，避免了電線接觸不良或者短路的可能，同時，其還具有如下優(yōu)點：

①緩沖墊的設(shè)置避免了擺臂旋轉(zhuǎn)過程受損；

②接觸傳感器的設(shè)置可以及時調(diào)整驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動旋轉(zhuǎn)方向，反應(yīng)靈敏度高；

③360等分嚙合齒輪驅(qū)動及360等分刻度圈設(shè)置，有效確保了擺臂的旋轉(zhuǎn)角度精準無誤，從而提高光檢精度。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為本實用新型實施例所公開的大轉(zhuǎn)盤光檢機構(gòu)俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中數(shù)字表示：

11.光檢工位 12.轉(zhuǎn)軸 13.擺臂

14.光檢顯示器 15.凸起 16.定位擋塊

17.指針 18.刻度圈

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。

參考圖1，本實用新型提供的轉(zhuǎn)盤式封測設(shè)備的大轉(zhuǎn)盤，大轉(zhuǎn)盤上對應(yīng)光檢工位11具有光檢顯示器14，光檢顯示器14安裝在擺臂13上，擺臂13通過轉(zhuǎn)軸12安裝在大轉(zhuǎn)盤對應(yīng)的光檢工位11上；以擺臂13的軸心為中心，在擺臂13的兩側(cè)設(shè)置有兩個定位擋塊16，兩個定位擋塊16與軸心的間距相等，擺臂13具有凸起15，軸心與凸起15端面的間距大于等于定位擋塊16與軸心的間距。

其中，擺臂13的凸起15以軸心為原點轉(zhuǎn)動時，其在兩個定位擋塊16之間的轉(zhuǎn)動角度為180°，以限制光檢顯示器14的擺臂13只能在小于等于180°的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動；擺臂13的凸起15兩側(cè)接觸定位擋塊16的部位具有緩沖墊以避免擺臂13受損，且緩沖墊內(nèi)設(shè)置有接觸傳感器以將擺臂13轉(zhuǎn)動至最大角度時的信號傳輸至控制器以控制驅(qū)動機構(gòu)反向驅(qū)動擺臂13；擺臂13由電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，擺臂13與電機之間通過360等分嚙合齒輪連接；擺臂13的凸起15端面具有徑向的指針17，光檢工位11上設(shè)置有對應(yīng)指針17的360等分刻度圈18。

本實用新型通過增加2個定位擋塊16后，光檢顯示器14擺臂13只能在小于等于180度的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動，從而保證了擺臂13內(nèi)部容置的電線不會纏繞在一起，避免了電線接觸不良或者短路的可能，且緩沖墊的設(shè)置避免了擺臂13旋轉(zhuǎn)過程受損；接觸傳感器的設(shè)置可以及時調(diào)整驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動旋轉(zhuǎn)方向，反應(yīng)靈敏度高；360等分嚙合齒輪驅(qū)動及360等分刻度圈18設(shè)置，有效確保了擺臂13的旋轉(zhuǎn)角度精準無誤，從而提高光檢精度。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。