本實(shí)用新型涉及速食食品包裝應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)化食品氮?dú)獍b裝置。

背景技術(shù)：

隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，人們在快節(jié)奏的生活里，對于食品的要求越來越高，一方面要求食品能夠方便食用，另一方面要求食品能夠很好的保存，在現(xiàn)有食品的包裝應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域中，由于真空包裝的保質(zhì)期較短，尤其是對于鹵制食品來說，采用氮?dú)獍b具有更長的保質(zhì)期和更好的食品口感，因此如何進(jìn)行生產(chǎn)線的在線快速氮?dú)獍b成為當(dāng)下食品包裝應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域的一大難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有速食食品包裝應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域中存在的不足，本實(shí)用新型提出了一種自動(dòng)化程度高且能夠經(jīng)濟(jì)有效的改善原有的包裝方式的自動(dòng)化食品氮?dú)獍b裝置。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種自動(dòng)化食品氮?dú)獍b裝置，包括工作臺(tái)、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、電機(jī)、傳送帶、傳感器、包裝盒、立柱、氣動(dòng)箱、吸氣柱塞泵、抽氣針、第一伸縮桿、儲(chǔ)氣罐、注氣柱塞泵、輸氣針、第二伸縮桿、氮?dú)夤?、左安裝板、粘性薄膜卷、第一壓輥、右安裝板、熱塑膜卷、第二壓輥，所述工作臺(tái)的左側(cè)安裝有主動(dòng)輪，所述工作臺(tái)的右側(cè)安裝有從動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪通過傳送帶連接了從動(dòng)輪，所述傳送帶上放置有均勻排列的包裝盒，在所述工作臺(tái)的中間設(shè)有豎直的立柱，所述立柱的上部安裝有氣動(dòng)箱，所述氣動(dòng)箱內(nèi)部的左側(cè)設(shè)置有吸氣柱塞泵，所述吸氣柱塞泵的下部連接有抽氣針，所述吸氣柱塞泵的上部連接有第一伸縮桿，所述氣動(dòng)箱內(nèi)部的右側(cè)設(shè)置有注氣柱塞泵，所述注氣柱塞泵的下部連接有輸氣針，所述注氣柱塞泵的上部連接有第二伸縮桿，所述氣動(dòng)箱的頂部設(shè)有儲(chǔ)氣罐和氮?dú)夤?，所述?chǔ)氣罐通過導(dǎo)管與吸氣柱塞泵相連，所述氮?dú)夤尥ㄟ^導(dǎo)管與注氣柱塞泵相連，所述立柱上部的左側(cè)安裝有左安裝板，所述左安裝板上設(shè)置有粘性薄膜卷和第一壓輥，所述粘性薄膜卷上的粘性薄膜與設(shè)置在下方的第一壓輥相連，所述立柱上部的右側(cè)安裝有右安裝板，所述右安裝板上設(shè)置有熱塑膜卷和第二壓輥，所述熱塑膜卷上的熱塑膜與設(shè)置在下方的第二壓輥相連。

進(jìn)一步的，所述工作臺(tái)上設(shè)有檢測包裝盒位置的傳感器。

進(jìn)一步的，所述第二壓輥內(nèi)部設(shè)有加熱電阻絲。

進(jìn)一步的，所述工作臺(tái)的側(cè)面安裝有控制器。

本實(shí)用新型的有益效果有：

本實(shí)用新型通過電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，牽引傳送帶向右側(cè)勻速輸送裝有鹵制食品的包裝盒，左安裝板上的粘性薄膜卷在下方的第一壓輥牽引下供送粘性薄膜，粘性薄膜在第一壓輥的擠壓下與包裝盒的上表面貼合，當(dāng)包裝盒輸送到氣動(dòng)箱的正下方時(shí)，傳感器感應(yīng)并通知控制器，控制第一伸縮桿和第二伸縮桿同時(shí)向下伸長，將輸氣針和抽氣針插入到包裝盒內(nèi)部，將包裝盒內(nèi)的空氣抽出，同時(shí)通過注氣柱塞泵注入氮?dú)夤迌?nèi)的氮?dú)?，然后右安裝板上的熱塑膜卷在下方的第二壓輥牽引下供送熱塑膜，將熱塑膜覆蓋在包裝盒表面，對包裝盒進(jìn)一步進(jìn)行密封包裝。本實(shí)用新型解決了裝有鹵制食品的包裝盒無法進(jìn)行批量在線自動(dòng)氮?dú)獍b的難題，并具有自動(dòng)化程度高、速度快、雙重密封效果好、保質(zhì)期長的優(yōu)點(diǎn)，提供了一種自動(dòng)化程度更高且更加經(jīng)濟(jì)有效的自動(dòng)化食品氮?dú)庠诰€包裝裝置。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中，1: 工作臺(tái)， 2：主動(dòng)輪， 3：從動(dòng)輪， 4：電機(jī)， 5：傳送帶， 6：傳感器， 7：包裝盒， 8：立柱， 9：氣動(dòng)箱， 10：吸氣柱塞泵， 11: 抽氣針， 12：第一伸縮桿， 13：儲(chǔ)氣罐， 14：注氣柱塞泵， 15：輸氣針， 16：第二伸縮桿， 17：氮?dú)夤蓿?18：左安裝板， 19：粘性薄膜卷， 20：第一壓輥， 21：右安裝板， 22：熱塑膜卷， 23：第二壓輥， 24：控制器。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對具體實(shí)施方式加以說明。

如圖1所示，一種自動(dòng)化食品氮?dú)獍b裝置，包括工作臺(tái)1、主動(dòng)輪2、從動(dòng)輪3、電機(jī)4、傳送帶5、傳感器6、包裝盒7、立柱8、氣動(dòng)箱9、吸氣柱塞泵10、抽氣針11、第一伸縮桿12、儲(chǔ)氣罐13、注氣柱塞泵14、輸氣針15、第二伸縮桿16、氮?dú)夤?7、左安裝板18、粘性薄膜卷19、第一壓輥20、右安裝板21、熱塑膜卷22、第二壓輥23、控制器24。

工作臺(tái)1的左側(cè)安裝有主動(dòng)輪2，所述工作臺(tái)1的右側(cè)安裝有從動(dòng)輪3，工作臺(tái)1左側(cè)安裝有電機(jī)4，所述電機(jī)4通過傳動(dòng)裝置與主動(dòng)輪2相連，所述主動(dòng)輪2通過傳送帶5連接了從動(dòng)輪3，所述傳送帶5上放置有均勻排列的包裝盒7。在工作臺(tái)1的中間位置通過焊接或螺栓固定的方式安裝有豎直的立柱8，工作臺(tái)1上設(shè)有多個(gè)傳感器6，以檢測包裝盒7位置，工作臺(tái)1的右側(cè)安裝有控制器24。

所述立柱8的上部安裝有氣動(dòng)箱9。氣動(dòng)箱9內(nèi)部的左側(cè)設(shè)置有吸氣柱塞泵10，所述吸氣柱塞泵10的下部連接有抽氣針11，所述吸氣柱塞泵10的上部連接有第一伸縮桿12，所述氣動(dòng)箱9內(nèi)部的右側(cè)設(shè)置有注氣柱塞泵14，所述注氣柱塞泵14的下部連接有輸氣針15，所述注氣柱塞泵14的上部連接有第二伸縮桿16。

氣動(dòng)箱9的頂部放置有儲(chǔ)氣罐13和氮?dú)夤?7，所述儲(chǔ)氣罐13通過導(dǎo)管與吸氣柱塞泵10相連，所述氮?dú)夤?7通過導(dǎo)管與注氣柱塞泵14相連。立柱8上部的左側(cè)安裝有左安裝板18，所述左安裝板18上設(shè)置有粘性薄膜卷19和第一壓輥20，所述粘性薄膜卷19上的粘性薄膜與設(shè)置在下方的第一壓輥20相連。

所述立柱8上部的右側(cè)安裝有右安裝板21，所述右安裝板21上設(shè)置有熱塑膜卷22和第二壓輥23，所述熱塑膜卷22上的熱塑膜與設(shè)置在下方的第二壓輥23相連。所述第二壓輥23內(nèi)部設(shè)有加熱電阻絲，或者在第二壓輥23的表面設(shè)置加熱片，以對熱塑膜進(jìn)行加熱。

應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。