本實用新型涉及化妝品包裝設備領域，尤其涉及一種標簽自動貼附機。

背景技術：

化妝品或者護膚品的外殼上都需要粘貼商標等標簽，目前都是采用手工方式將特定形狀的標簽貼入特定形狀的凹坑內(nèi)，熟練工人每貼一次標簽至少也要耗時50秒?，F(xiàn)有貼標機用的標簽大都反向粘在成卷的基帶上，利用基帶將標簽轉(zhuǎn)貼到工件上，但是普通的貼標機難以適應圓形瓶子的自動貼標，而且標簽難以與基帶分離。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種瓶體貼標裝置，結構簡單，操作方便，標簽在瓶體上能夠完全貼平、無褶皺的標簽自動貼附機。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種標簽自動貼附機，包括機架，所述機架上設置有固定面板，所述機架的前端設置一卷料固定滾輪，所述機架的后端設置有一收卷滾輪，所述固定面板上從左往右依次設置有第一主動輪、第一從動輪和第二主動輪，所述第一主動輪與第二主動輪通過皮帶輪連接有一第一驅(qū)動電機，所述第一從動輪與第二主動輪相互左右抵壓設置，所述第一從動輪與第二主動輪之間豎直設置有一貼標鐵板，所述貼標鐵板固定在所述固定面板上，所述貼標鐵板的下方設置有轉(zhuǎn)瓶滾輪，所述轉(zhuǎn)瓶滾輪位于所述貼標鐵板的左側(cè)，所述轉(zhuǎn)瓶滾輪連接有第二驅(qū)動電機，所述轉(zhuǎn)瓶滾輪的右側(cè)設置有一托瓶滾輪。

作為上述方案的進一步改進，所述固定面板上開設有水平的托瓶槽，所述托瓶滾輪活動設置在所述托瓶槽內(nèi)且通過固定件與所述固定面板擰緊固定。

作為上述方案的進一步改進，所述固定面板上開設有弧形的壓瓶槽，所述壓瓶槽位于所述第二主動輪與托瓶滾輪之間，所述壓瓶槽內(nèi)活動設置有一壓瓶滾輪。

作為上述方案的進一步改進，所述第一主動輪與第一從動輪之間設置有第一張緊滾輪，所述第二從動輪與收緊滾輪之間設置有第二張緊滾輪。

作為上述方案的進一步改進，所述第一張緊滾輪上套設有兩個標簽定位塊，標簽卷設置在兩個標簽定位塊中間。

本實用新型的有益效果：

本實用新型一種標簽自動貼附機，貼標鐵板將基帶與標簽分離，標簽附著在瓶身，轉(zhuǎn)瓶滾輪帶動瓶子向左轉(zhuǎn)動使得標簽完全貼覆在瓶身上，本裝置結構簡單，適合不同化妝品瓶進行標簽貼覆，提高了貼標效率，減少了人工成本；托瓶滾輪可以左右移動，能夠適合不同大小的瓶身擺放貼標，提高了裝置的使用范圍；設置有壓瓶滾輪使得瓶子在轉(zhuǎn)動時不會震動或是移位，保證了標簽平整貼覆在瓶身上；設置有標簽定位塊能夠使得標簽不會移位，保證了標簽貼覆在瓶身的相同位置。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，本領域的技術人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得的其他設計方案和附圖：

圖1為本實用新型較佳實施例結構示意圖；

圖2為本實用新型較佳實施例結構俯視示意圖；

圖3為圖1中A-A向的剖視圖。

具體實施方式

以下將結合實施例和附圖對本實用新型的構思、具體結構及產(chǎn)生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本實用新型的實施例，本領域的技術人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本實用新型保護的范圍。

參照圖1至圖3，一種標簽自動貼附機，包括機架1，所述機架1上設置有固定面板2，所述機架1的前端設置一卷料固定滾輪3，所述機架1的后端設置有一收卷滾輪4，其特征在于：所述固定面板2上從左往右依次設置有第一主動輪5、第一從動輪6和第二主動輪7，所述第一主動輪5與第二主動輪7通過皮帶輪連接有一第一驅(qū)動電機，所述第一從動輪6與第二主動輪7相互左右抵壓設置，所述第一從動輪6與第二主動輪7之間豎直設置有一貼標鐵板8，所述貼標鐵板8固定在所述固定面板2上，所述貼標鐵板8的下方設置有轉(zhuǎn)瓶滾輪16，所述轉(zhuǎn)瓶滾輪16位于所述貼標鐵板8的左側(cè)，所述轉(zhuǎn)瓶滾輪16連接有第二驅(qū)動電機，所述轉(zhuǎn)瓶滾輪16的右側(cè)設置有一托瓶滾輪9。

第一主動輪5與第二主動輪7向右轉(zhuǎn)動帶動卷料向右轉(zhuǎn)動，豎直設置的貼標鐵板8將基帶與標簽分離，標簽附著在瓶身上，轉(zhuǎn)瓶滾輪16帶動瓶子向左轉(zhuǎn)動使得標簽完全貼覆在瓶身上，本裝置結構簡單，適合不同化妝品瓶進行標簽貼覆，提高了貼標效率，減少了人工成本。

所述固定面板2上開設有水平的托瓶槽10，所述托瓶滾輪9活動設置在所述托瓶槽10內(nèi)且通過固定件與所述固定面板2擰緊固定。所述固定面板2上開設有弧形的壓瓶槽11，所述壓瓶槽11位于所述第二主動輪7與托瓶滾輪9之間，所述壓瓶槽11內(nèi)活動設置有一壓瓶滾輪12。

托瓶滾輪9可以在托瓶槽10內(nèi)左右移動調(diào)整位置，能夠適合不同大小的瓶身擺放在轉(zhuǎn)瓶滾輪16與托瓶滾輪9之間，使得貼標鐵板8能夠與瓶身接觸，提高了裝置的使用范圍。設置有壓瓶滾輪12使得瓶子在轉(zhuǎn)動時不會震動或是移位，保證了標簽平整貼覆在瓶身上，而且壓瓶滾輪12能夠在壓瓶槽11內(nèi)活動，能夠保證不同大小的瓶子都能被壓緊，適合不同瓶子進行貼標。

所述第一主動輪5與第一從動輪6之間設置有第一張緊滾輪13，所述第二從動輪9與收緊滾輪4之間設置有第二張緊滾輪14。所述第一張緊滾輪13上套設有兩個標簽定位塊15，標簽卷設置在兩個標簽定位塊15中間，設置有標簽定位塊15能夠使得標簽不會移位，保證了標簽貼覆在瓶身的相同位置。

以上是對本實用新型的較佳實施例進行了具體說明，但本實用新型創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內(nèi)。