本實(shí)用新型屬于電廠設(shè)備改進(jìn)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

火電廠均有石灰筒倉(cāng)的設(shè)備，現(xiàn)有的石灰筒倉(cāng)內(nèi)經(jīng)常由于石灰氧化鈣易吸潮發(fā)生消解生成氫氧化鈣，氫氧化鈣與空氣中的二氧化碳反應(yīng)生成碳酸鈣，質(zhì)地堅(jiān)硬，普通的石灰筒倉(cāng)沒(méi)有可靠的防止石灰板結(jié)的設(shè)備會(huì)在筒倉(cāng)內(nèi)部板結(jié)，導(dǎo)致無(wú)法出灰影響系統(tǒng)運(yùn)行，而且處理石灰板結(jié)的過(guò)程比較危險(xiǎn)，為避免石灰筒倉(cāng)內(nèi)部蓬灰板結(jié)，必須采取一定有效的防范措施。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是在現(xiàn)有石灰筒倉(cāng)的錐形通道部位增加了防止石灰板結(jié)、蓬灰現(xiàn)象發(fā)生的防止石灰在筒倉(cāng)內(nèi)板結(jié)裝置。

本實(shí)用新型在石灰筒倉(cāng)與石灰筒倉(cāng)下端的倒錐形出料通道的連接處向外延伸安裝有外延，在倒錐形出料通道的外壁上安裝有電伴熱帶，并且在電伴熱帶外部安裝有保溫層；在保溫層和電伴熱帶上開(kāi)有震動(dòng)窗，在震動(dòng)窗處的倒錐形出料通道上安裝有振動(dòng)錘，振動(dòng)錘通過(guò)振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)；在出料口上安裝有撥料桿；在出料口的底端出口處伸入傳動(dòng)軸，在傳動(dòng)軸上安裝有撥片，傳動(dòng)軸底端連接在電機(jī)軸上。

本實(shí)用新型會(huì)使出料口附近的石灰始終保持一定得溫度，減少或避免生石灰吸潮發(fā)生消解反應(yīng)，定期啟動(dòng)振打器松動(dòng)石灰，同時(shí)配置刮片攪拌裝置連續(xù)攪動(dòng)，防止石灰在筒倉(cāng)內(nèi)板結(jié)。通過(guò)在石灰筒倉(cāng)的錐形出料段增加了加熱裝置防止倉(cāng)內(nèi)的石灰潮濕，增加了干燥度，通過(guò)增加了敲打裝置防止石灰板結(jié)在倉(cāng)內(nèi)壁上，增加了撥料裝置，可以隨時(shí)對(duì)灰料進(jìn)行撥動(dòng)，防止灰料內(nèi)部結(jié)塊等。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型圖1的剖視圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型在石灰筒倉(cāng)與石灰筒倉(cāng)下端的倒錐形出料通道8的連接處向外延伸安裝有外延1，在倒錐形出料通道8的外壁上安裝有電伴熱帶3，并且在電伴熱帶3外部安裝有保溫層2，這些裝置構(gòu)成了加熱裝置，電伴熱帶3纏繞在倒錐形出料通道8的外部，再通過(guò)保溫層2保護(hù)，防止熱量散失，外延1的設(shè)置是與保護(hù)層2的厚度對(duì)應(yīng)，用于增加保護(hù)層的粘附。

在保溫層2和電伴熱帶3上開(kāi)有震動(dòng)窗9，在震動(dòng)窗9處的倒錐形出料通道8上安裝有振動(dòng)錘7，振動(dòng)錘7通過(guò)振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)，此部分構(gòu)成了震動(dòng)擊打部分，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)振動(dòng)錘7對(duì)倒錐形出料通道8從外部進(jìn)行震打，震動(dòng)通過(guò)外壁傳導(dǎo)入倒錐形出料通道8內(nèi)部，使灰料無(wú)法粘附在內(nèi)壁上。

在出料口5上安裝有撥料桿4；在出料口5的底端出口處伸入傳動(dòng)軸10，在傳動(dòng)軸10上安裝有撥片6，傳動(dòng)軸10底端連接在電機(jī)軸上，此部分起到攪拌的功能，傳動(dòng)軸10在電機(jī)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)撥片6在灰料內(nèi)部隨時(shí)的撥動(dòng)，從而使灰料隨時(shí)都在變換位置，不會(huì)在內(nèi)部形成結(jié)塊。而出料口5部位的撥料桿4是通過(guò)出料口壁為支點(diǎn)進(jìn)行上下?lián)軇?dòng)，在出料口5出現(xiàn)灰料阻塞時(shí)，只要向下壓動(dòng)撥料桿4即可以將出料口5附近的灰料松動(dòng)并落出。

以下對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述：

本實(shí)用新型用于防止生石灰消解導(dǎo)致石灰筒倉(cāng)板結(jié)的裝置。本實(shí)用新型石灰筒倉(cāng)是在傳統(tǒng)的石灰筒倉(cāng)筒壁與底部錐形出料口處焊接外延，錐形倉(cāng)外側(cè)加裝伴熱裝置，用金屬膠帶將電伴熱帶固定在石灰筒倉(cāng)外壁，并做好保溫；在錐形斗處對(duì)稱焊接弧度相同的鐵板并安裝支架，將2臺(tái)振打器安裝在加強(qiáng)的部位；在錐形內(nèi)部安裝刮片攪拌裝置，刮片焊接在傳動(dòng)軸上，經(jīng)過(guò)錐形出料口，電動(dòng)機(jī)螺栓連接固定在支架上，支架焊接固定在石灰筒倉(cāng)，傳動(dòng)軸用連接銷連接。

本實(shí)用新型石灰筒倉(cāng)會(huì)使出料口附近的石灰始終保持一定得溫度，減少或避免生石灰吸潮發(fā)生消解反應(yīng)，定期啟動(dòng)振打器松動(dòng)石灰，同時(shí)配置刮片攪拌裝置連續(xù)攪動(dòng)，防止石灰在筒倉(cāng)內(nèi)板結(jié)。

本實(shí)用新型石灰筒倉(cāng)根據(jù)生石灰消解后易板結(jié)的特性，采取石灰筒倉(cāng)伴熱的方式，保證出口處的石灰始終擁有一定的溫度，保持石灰干燥，防止石灰吸潮消解，而且石灰消解屬于放熱反應(yīng)，加熱后逆反應(yīng)增強(qiáng)，會(huì)有效阻止石灰的消解反應(yīng)；同時(shí)配合振打器的振動(dòng)和刮片的攪動(dòng)，使石灰在筒倉(cāng)內(nèi)始終保持松動(dòng)的狀態(tài)，防止石灰在筒倉(cāng)內(nèi)部板結(jié)，影響出料。

氧化鈣的純度大于90%、250目通篩率大于90%，粒徑較小，比表面積大，與周圍環(huán)境接觸充分，采取伴熱與刮片連續(xù)運(yùn)行的方式，振打器設(shè)置成30min運(yùn)行10s，保證石灰在筒倉(cāng)內(nèi)保持干燥、松動(dòng)。

考慮到地區(qū)的氣溫變化較大，伴熱帶采用30W/M，纏繞間隔10cm，保證筒倉(cāng)內(nèi)石灰溫度在50—65℃，保溫層厚度10cm，保溫棉外層采用鋁皮固定；振打器根據(jù)筒倉(cāng)壁厚與錐部倉(cāng)容等參數(shù)確定本次選用振頻為2500r/min的振打器，防止設(shè)備損壞；刮片的傳動(dòng)軸與葉片采用防腐性能的不銹鋼，避免發(fā)生腐蝕。