本實(shí)用新型涉及一種瓦楞紙?jiān)O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō)，它涉及一種用于瓦楞紙切割機(jī)上的出料裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的瓦楞紙切割機(jī)的出料裝置，是將已經(jīng)切割好后的紙板傳輸出去，在傳輸?shù)倪^(guò)程中，容易產(chǎn)生打滑現(xiàn)象，以及在傳輸?shù)倪^(guò)程中，因?yàn)榍懈畲笮〔灰?，容易?dǎo)致一些較小的紙片微翹，出料的時(shí)候較為不變。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種不易打滑且出料方便的用于瓦楞紙切割機(jī)上的出料裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種用于瓦楞紙切割機(jī)上的出料裝置，包括，機(jī)體和置于機(jī)體上第一傳動(dòng)軸承和第二傳動(dòng)軸承，所述機(jī)體上有進(jìn)料口，其特征是：所述第一傳動(dòng)軸承和第二傳動(dòng)軸承上均設(shè)有第一條形凹槽和第二條形凹槽，所述第一條形凹槽和第二條形凹槽交替排列，所述第一條形凹槽和第二條形凹槽個(gè)數(shù)均為4個(gè)，所述兩相鄰第一條形凹槽之間距離與兩相鄰第二條形凹槽之間的距離相等，所述第一條形凹槽分別均距置于第一傳動(dòng)軸承和第二傳動(dòng)軸承上，所述第一條形凹槽內(nèi)設(shè)有分別貫穿第一傳動(dòng)軸承和第二傳動(dòng)軸承的第一通孔，所述第一通孔均分別穿過(guò)第一傳動(dòng)軸承中心軸和第二傳動(dòng)軸中心軸，所述第二條形凹槽內(nèi)條形凹槽內(nèi)粘貼有摩擦條，該摩擦條包括底條和置于底條上的線絲條，機(jī)體上靠近進(jìn)料口處設(shè)有與第一傳動(dòng)軸承平行的固定軸，所述固定軸上套有固定條，固定條上設(shè)有壓輪。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)原紙與第一傳動(dòng)軸承接觸的時(shí)候，能夠利用原紙下壓，將第一條形槽內(nèi)的空氣排除，利用下壓容易產(chǎn)生氣流慣性，氣流帶動(dòng)原紙，將原紙吸附在第一條形槽的槽口，隨著第一傳動(dòng)軸承一起轉(zhuǎn)動(dòng)，原理與接觸第一傳動(dòng)軸承相同，第二條形凹槽內(nèi)粘貼有摩擦條，并且通過(guò)該摩擦條包括底條和置于底條上的線絲條，通過(guò)線絲條的設(shè)置，使得第一傳動(dòng)軸承和第二傳動(dòng)軸承的表面變得粗糙，加大摩擦性，并且線絲條的設(shè)計(jì)，使得表面一部分具備較為柔軟的情況，不易對(duì)成品造成傷害，使得不易打滑，進(jìn)而達(dá)到良好傳動(dòng)效果，機(jī)體上靠近進(jìn)料口處設(shè)有與第一傳動(dòng)軸承平行的固定軸，所述固定軸上套有固定條，固定條上設(shè)有壓輪，通過(guò)壓輪下壓，然后提前對(duì)切割后的紙板進(jìn)行下壓處理，保證不會(huì)方便出料。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的第一傳動(dòng)軸承和第二傳動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的摩擦條示意圖。

圖中附圖標(biāo)記：101、機(jī)體；201、第一傳動(dòng)軸承；202、第一條形凹槽；203、第二條形凹槽；204、第一通孔；301、第二傳動(dòng)軸承；401、固定軸；501、固定條；601、壓輪；701、底條；702、線絲條。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖3對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。

一種用于瓦楞紙切割機(jī)上的出料裝置，包括，機(jī)體101和置于機(jī)體101上第一傳動(dòng)軸承201和第二傳動(dòng)軸承301，所述機(jī)體101上有進(jìn)料口，其特征是：所述第一傳動(dòng)軸承201和第二傳動(dòng)軸承301上均設(shè)有第一條形凹槽202和第二條形凹槽203，所述第一條形凹槽202和第二條形凹槽203交替排列，所述第一條形凹槽202和第二條形凹槽203個(gè)數(shù)均為4個(gè)，所述兩相鄰第一條形凹槽202之間距離與兩相鄰第二條形凹槽203之間的距離相等，所述第一條形凹槽202分別均距置于第一傳動(dòng)軸承201和第二傳動(dòng)軸承301上，所述第一條形凹槽202內(nèi)設(shè)有分別貫穿第一傳動(dòng)軸承201和第二傳動(dòng)軸承301的第一通孔204，所述第一通孔204均分別穿過(guò)第一傳動(dòng)軸承201中心軸和第二傳動(dòng)軸中心軸，所述第二條形凹槽203內(nèi)條形凹槽內(nèi)粘貼有摩擦條，該摩擦條包括底條701701和置于底條701701上的線絲條702，機(jī)體101上靠近進(jìn)料口處設(shè)有與第一傳動(dòng)軸承201平行的固定軸401，所述固定軸401上套有固定條501，固定條501上設(shè)有壓輪601。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)原紙與第一傳動(dòng)軸承201接觸的時(shí)候，能夠利用原紙下壓，將第一條形槽內(nèi)的空氣排除，利用下壓容易產(chǎn)生氣流慣性，氣流帶動(dòng)原紙，將原紙吸附在第一條形槽的槽口，隨著第一傳動(dòng)軸承201一起轉(zhuǎn)動(dòng)，原理與接觸第一傳動(dòng)軸承201相同，第二條形凹槽203內(nèi)粘貼有摩擦條，并且通過(guò)該摩擦條包括底條701和置于底條701701上的線絲條702，通過(guò)線絲條702的設(shè)置，使得第一傳動(dòng)軸承201和第二傳動(dòng)軸承301的表面變得粗糙，加大摩擦性，并且線絲條702的設(shè)計(jì)，使得表面一部分具備較為柔軟的情況，不易對(duì)成品造成傷害，使得不易打滑，進(jìn)而達(dá)到良好傳動(dòng)效果，機(jī)體101上靠近進(jìn)料口處設(shè)有與第一傳動(dòng)軸承201平行的固定軸401，所述固定軸401上套有固定條501，固定條501上設(shè)有壓輪601，通過(guò)壓輪601下壓，然后提前對(duì)切割后的紙板進(jìn)行下壓處理，保證不會(huì)方便出料。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。