本實用新型屬于水電站技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種水電站用便于配電柜維修的安裝架。

背景技術(shù)：

水電站：是能將水能轉(zhuǎn)換為電能的綜合工程設(shè)施。一般包括由擋水、泄水建筑物形成的水庫和水電站引水系統(tǒng)、發(fā)電廠房、機電設(shè)備等。水庫的高水位水經(jīng)引水系統(tǒng)流入廠房推動水輪發(fā)第一電機組發(fā)出電能，再經(jīng)升壓變壓器、開關(guān)站和輸電線路輸入電網(wǎng)。

目前水電站的配電柜普遍都是放置在地面上的，而當配電柜出現(xiàn)故障要對其進行維修時，由于配電柜放置在地面上，一般都是采用人工將配電柜抬起然后再對配電柜進行維修的方式，采用人工將配電柜抬起然后再對配電柜進行維修的方式，維修十分不便，且勞動強度大，安全性低的缺點，因此亟需研發(fā)一種便于維修配電柜的、省時省力的、安全性高的水電站用便于配電柜維修的安裝架。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本實用新型為了克服目前采用人工將配電柜抬起然后再對配電柜進行維修的方式，維修十分不便，且勞動強度大，安全性低的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠便于維修配電柜的、能夠省時省力和安全性高的水電站用便于配電柜維修的安裝架。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種水電站用便于配電柜維修的安裝架，包括有底板、支板、滑塊、固定裝置、插桿、第一電機、轉(zhuǎn)軸、第一繞線輪、第二繞線輪、第一拉繩、第一定滑輪、第二拉繩和第二定滑輪，底板的頂端通過焊接連接的方式連接有支板，支板的前側(cè)中間豎直的開有滑槽，滑槽內(nèi)滑動式連接有滑塊，滑塊上通過焊接連接的方式水平的連接有固定裝置，固定裝置包括有殼體、彈簧、橡膠塊和T形螺桿，殼體內(nèi)的上側(cè)壁、下側(cè)壁、左側(cè)壁和右側(cè)壁均通過焊接連接的方式連接有彈簧，彈簧的一端均焊接在殼體的內(nèi)壁上，另一端均通過焊接連接的方式連接有四個橡膠塊，四個橡膠塊共同形成容置腔室，殼體的下端中間開有第二螺紋孔，第二螺紋孔內(nèi)設(shè)有與其配合的T形螺桿，固定裝置的左右兩端通過焊接連接的方式連接有橫板，橫板與殼體左右兩側(cè)通過螺栓連接的方式連接，橫板的前側(cè)設(shè)有插桿，左右兩側(cè)橫板的中間和支板的左右兩側(cè)均開有插銷孔，插桿和插銷孔相互配合，支板上的插銷孔豎直的沿支板均勻分布，支板頂端的中間通過螺栓連接的方式連接有第一電機，第一電機的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上通過平鍵連接的方式連接有第一繞線輪和第二繞線輪，第二繞線輪位于第一繞線輪的后側(cè)，第一繞線輪上繞有第一拉繩，第一拉繩的首端繞在第一繞線輪內(nèi)，第一拉繩的末端繞過第一定滑輪系在殼體的頂部右側(cè)，第二繞線輪上繞有第二拉繩，第二拉繩的首端繞在第二繞線輪內(nèi)，第二拉繩的末端繞過第二定滑輪系在殼體的頂部左側(cè)。

優(yōu)選地，底板頂端的左右兩側(cè)均設(shè)有LED燈，LED燈位于支板左右兩端的外側(cè)。

優(yōu)選地，T形螺桿的前側(cè)通過焊接連接的方式連接有六角旋鈕。

優(yōu)選地，第一電機為伺服電機。

優(yōu)選地，第一拉繩和第二拉繩為綱絲繩。

優(yōu)選地，底板、支板和固定裝置的殼體的制造材料均為Q235鋼。

工作原理：當要對配電柜進行維修時，先向外撥動四個橡膠塊，彈簧壓縮，擴大了四個橡膠塊共同形成的容置腔室的面積，再將配電柜放入容置腔室內(nèi)，在彈簧的作用力下四個橡膠塊分別緊貼在配電柜的前側(cè)外壁、后側(cè)外壁、左側(cè)外壁和右側(cè)外壁，然后用扳手順時針扭動T形螺桿，T形螺桿經(jīng)第二螺紋孔頂住殼體內(nèi)前側(cè)壁的橡膠塊，將殼體內(nèi)前側(cè)壁的橡膠塊固定在配電柜的前側(cè)外壁上，使配電柜更加緊固的固定在固定裝置內(nèi)。再啟動第一電機順時針轉(zhuǎn)動，第一電機順時針轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)軸順時針轉(zhuǎn)動，第一繞線輪和第二繞線輪同時隨之順時針轉(zhuǎn)動，第一繞線輪和第二繞線輪同時順時針轉(zhuǎn)動拉動第一拉繩和第二拉繩，第一拉繩和第二拉繩拉動固定裝置經(jīng)滑塊在滑槽上向上移動。當固定裝置移動至一定高度時，將插桿插入插銷孔內(nèi)，如此將固定裝置固定在支板上，然后對配電柜進行維修。當維修工作完成過后，先將插桿從插銷孔內(nèi)拔出，再啟動第一電機逆時針轉(zhuǎn)動，第一電機逆時針轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)軸逆時針轉(zhuǎn)動，第一繞線輪和第二繞線輪同時隨之逆時針轉(zhuǎn)動，第一繞線輪和第二繞線輪同時逆時針轉(zhuǎn)動放出第一拉繩和第二拉繩，固定裝置和配電柜經(jīng)滑塊在滑槽上向下移動。然后再用扳手逆時針扭動T形螺桿，使T形螺桿不頂住殼體內(nèi)前側(cè)壁的橡膠塊，使殼體內(nèi)前側(cè)壁的橡膠塊不與配電柜的前側(cè)外壁固定，使配電柜不固定在固定裝置內(nèi)，再將配電柜從固定裝置內(nèi)抬出放回原位。因此本實用新型能夠?qū)ε潆姽襁M行升降，便于維修配電柜、能夠省時省力并且安全性高。

因為底板頂端的左右兩側(cè)均設(shè)有LED燈，LED燈位于支板左右兩端的外側(cè)，在光線較暗或是在夜晚的時候可以打開LED燈，LED燈起照明作用，使本實用新型的工作不受時間的限制。

因為T形螺桿的外側(cè)通過焊接連接的方式連接有六角旋鈕，用手直接順時針扭動六角旋鈕，能夠更加方便快捷的使T形螺桿快速的穿過第二螺紋孔頂住殼體內(nèi)下側(cè)壁的橡膠塊，快速的將殼體內(nèi)下側(cè)壁的橡膠塊固定在配電柜的前側(cè)外壁上，用手直接逆時針扭動六角旋鈕，能夠更加方便快捷的使T形螺桿快速的從第二螺紋孔內(nèi)抽出。

因為第一電機為伺服電機，伺服電機能夠更精確的控制其轉(zhuǎn)速，使運行更平穩(wěn)。

因為第一拉繩和第二拉繩為綱絲繩，鋼絲繩的承載安全系數(shù)大，使用安全可靠。

因為底板、支板和固定裝置的殼體的制造材料均為Q235鋼，Q235鋼的承受能力大和耐腐蝕，延長了底板、支板和固定裝置的殼體的使用年限。

(3)有益效果

本實用新型通過將配電柜放入固定裝置，固定裝置將配電柜固定，然后對固定裝置進行升降達到了能夠便于維修配電柜、能夠省時省力和安全性高的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型固定裝置的第一種俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型固定裝置的第二種俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標記為：1-底板，2-支板，3-滑槽，4-滑塊，5-固定裝置，501-殼體，502-彈簧，503-橡膠塊，504-第二螺紋孔，505-T形螺桿，506-六角旋鈕，6-插桿，7-橫板，8-插銷孔，9-第一電機，10-轉(zhuǎn)軸，11-第一繞線輪，12-第二繞線輪，13-第一拉繩，14-第一定滑輪，15-第二拉繩，16-第二定滑輪，17-LED燈。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種水電站用便于配電柜維修的安裝架，如圖1-4所示，包括有底板1、支板2、滑塊4、固定裝置5、插桿6、第一電機9、轉(zhuǎn)軸10、第一繞線輪11、第二繞線輪12、第一拉繩13、第一定滑輪14、第二拉繩15和第二定滑輪16，底板1的頂端通過焊接連接的方式連接有支板2，支板2的前側(cè)中間豎直的開有滑槽3，滑槽3內(nèi)滑動式連接有滑塊4，滑塊4上通過焊接連接的方式水平的連接有固定裝置5，固定裝置5包括有殼體501、彈簧502、橡膠塊503和T形螺桿505，殼體501內(nèi)的上側(cè)壁、下側(cè)壁、左側(cè)壁和右側(cè)壁均通過焊接連接的方式連接有彈簧502，彈簧502的一端均焊接在殼體501的內(nèi)壁上，另一端均通過焊接連接的方式連接有四個橡膠塊503，四個橡膠塊503共同形成容置腔室，殼體501的下端中間開有第二螺紋孔504，第二螺紋孔504內(nèi)設(shè)有與其配合的T形螺桿505，固定裝置5的左右兩端通過焊接連接的方式連接有橫板7，橫板7與殼體501左右兩側(cè)通過螺栓連接的方式連接，橫板7的前側(cè)設(shè)有插桿6，左右兩側(cè)橫板7的中間和支板2的左右兩側(cè)均開有插銷孔8，插桿6和插銷孔8相互配合，支板2上的插銷孔8豎直的沿支板2均勻分布，支板2頂端的中間通過螺栓連接的方式連接有第一電機9，第一電機9的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)軸10，轉(zhuǎn)軸10上通過平鍵連接的方式連接有第一繞線輪11和第二繞線輪12，第二繞線輪12位于第一繞線輪11的后側(cè)，第一繞線輪11上繞有第一拉繩13，第一拉繩13的首端繞在第一繞線輪11內(nèi)，第一拉繩13的末端繞過第一定滑輪14系在殼體501的頂部右側(cè)，第二繞線輪12上繞有第二拉繩15，第二拉繩15的首端繞在第二繞線輪12內(nèi)，第二拉繩15的末端繞過第二定滑輪16系在殼體501的頂部左側(cè)。

底板1頂端的左右兩側(cè)均設(shè)有LED燈17，LED燈17位于支板2左右兩端的外側(cè)。

T形螺桿505的前側(cè)通過焊接連接的方式連接有六角旋鈕506。

第一電機9為伺服電機。

第一拉繩13和第二拉繩15為綱絲繩。

底板1、支板2和固定裝置5的殼體501的制造材料均為Q235鋼。

工作原理：當要對配電柜進行維修時，先向外撥動四個橡膠塊503，彈簧502壓縮，擴大了四個橡膠塊503共同形成的容置腔室的面積，再將配電柜放入容置腔室內(nèi)，在彈簧502的作用力下四個橡膠塊503分別緊貼在配電柜的前側(cè)外壁、后側(cè)外壁、左側(cè)外壁和右側(cè)外壁，然后用扳手順時針扭動T形螺桿505，T形螺桿505經(jīng)第二螺紋孔504頂住殼體501內(nèi)前側(cè)壁的橡膠塊503，將殼體501內(nèi)前側(cè)壁的橡膠塊503固定在配電柜的前側(cè)外壁上，使配電柜更加緊固的固定在固定裝置5內(nèi)。再啟動第一電機9順時針轉(zhuǎn)動，第一電機9順時針轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)軸10順時針轉(zhuǎn)動，第一繞線輪11和第二繞線輪12同時隨之順時針轉(zhuǎn)動，第一繞線輪11和第二繞線輪12同時順時針轉(zhuǎn)動拉動第一拉繩13和第二拉繩15，第一拉繩13和第二拉繩15拉動固定裝置5經(jīng)滑塊4在滑槽3上向上移動。當固定裝置5移動至一定高度時，將插桿6插入插銷孔8內(nèi)，如此將固定裝置5固定在支板2上，然后對配電柜進行維修。當維修工作完成過后，先將插桿6從插銷孔8內(nèi)拔出，再啟動第一電機9逆時針轉(zhuǎn)動，第一電機9逆時針轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)軸10逆時針轉(zhuǎn)動，第一繞線輪11和第二繞線輪12同時隨之逆時針轉(zhuǎn)動，第一繞線輪11和第二繞線輪12同時逆時針轉(zhuǎn)動放出第一拉繩13和第二拉繩15，固定裝置5和配電柜經(jīng)滑塊4在滑槽3上向下移動。然后再用扳手逆時針扭動T形螺桿505，使T形螺桿505不頂住殼體501內(nèi)前側(cè)壁的橡膠塊503，使殼體501內(nèi)前側(cè)壁的橡膠塊503不與配電柜的前側(cè)外壁固定，使配電柜不固定在固定裝置5內(nèi)，再將配電柜從固定裝置5內(nèi)抬出放回原位。因此本實用新型能夠?qū)ε潆姽襁M行升降，便于維修配電柜、能夠省時省力并且安全性高。

因為底板1頂端的左右兩側(cè)均設(shè)有LED燈17，LED燈17位于支板2左右兩端的外側(cè)，在光線較暗或是在夜晚的時候可以打開LED燈17，LED燈17起照明作用，使本實用新型的工作不受時間的限制。

因為T形螺桿505的外側(cè)通過焊接連接的方式連接有六角旋鈕506，用手直接順時針扭動六角旋鈕506，能夠更加方便快捷的使T形螺桿505快速的穿過第二螺紋孔504頂住殼體501內(nèi)下側(cè)壁的橡膠塊503，快速的將殼體501內(nèi)下側(cè)壁的橡膠塊503固定在配電柜的前側(cè)外壁上，用手直接逆時針扭動六角旋鈕506，能夠更加方便快捷的使T形螺桿505快速的從第二螺紋孔504內(nèi)抽出。

因為第一電機9為伺服電機，伺服電機能夠更精確的控制其轉(zhuǎn)速，使運行更平穩(wěn)。

因為第一拉繩13和第二拉繩15為綱絲繩，鋼絲繩的承載安全系數(shù)大，使用安全可靠。

因為底板1、支板2和固定裝置5的殼體501的制造材料均為Q235鋼，Q235鋼的承受能力大和耐腐蝕，延長了底板1、支板2和固定裝置5的殼體501的使用年限。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。