本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種高性能自動(dòng)化分切機(jī)。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的機(jī)械自動(dòng)化設(shè)備中，分切機(jī)設(shè)備主要是將金屬或金屬?gòu)?fù)合帶等分切成所需寬度，以適應(yīng)用戶需求。

類似的分切機(jī)設(shè)備由于本身設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致分切機(jī)最終分切出的產(chǎn)品具有不平直、形變嚴(yán)重以及機(jī)械劃痕等缺陷，因此分切質(zhì)量無法得到保障；加之其工作時(shí)振動(dòng)嚴(yán)重、噪音較大、操作不便，因此其應(yīng)用受到了很大限制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明鑒于上述技術(shù)問題，提供了一種高性能自動(dòng)化分切機(jī)，該高性能自動(dòng)化分切機(jī)解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：

一種高性能自動(dòng)化分切機(jī)，其中，該分切機(jī)包括：

設(shè)備基體，所述設(shè)備基體為一個(gè)長(zhǎng)方體空心框架，該空心框架上由左至右的方向依次設(shè)置有放卷機(jī)構(gòu)、分切機(jī)構(gòu)以及收卷機(jī)構(gòu)；

所述放卷機(jī)構(gòu)包括：設(shè)置于所述設(shè)備基體上的放料架，所述放料架上設(shè)置有放卷電機(jī)，所述放卷電機(jī)上設(shè)置有一個(gè)通過動(dòng)力傳動(dòng)軸與 該放卷電機(jī)連接的軸承座，該軸承座用于連接一個(gè)放卷基材大卷；

所述分切機(jī)構(gòu)包括：設(shè)置于所述設(shè)備基體上的分切機(jī)架墻板，所述分切機(jī)架墻板上左側(cè)設(shè)置有若干導(dǎo)向輥，導(dǎo)向輥上設(shè)置有放卷張力擺桿軸和放卷張力擺桿支架，所述放卷張力擺桿軸通過該放卷張力擺桿支架與一個(gè)擺桿軸承座和一個(gè)擺桿氣缸連接；位于所述放卷張力擺桿軸右側(cè)設(shè)置有一個(gè)分切刀軸以及與該分切刀軸連接的張力拉校齒輪組；位于所述分切刀軸正下方、所述分切機(jī)架墻板底中部設(shè)置有一個(gè)齒輪組動(dòng)力源，以對(duì)所述張力拉校齒輪組提供動(dòng)力；

所述收卷機(jī)構(gòu)包括：設(shè)置于所述設(shè)備基體上的收卷軸支架和搖臂支撐液壓缸，所述收卷軸支架之上設(shè)置有收卷軸承座以及與該收卷軸承座連接的收卷軸；所述搖臂支撐液壓缸上設(shè)置有一個(gè)大卷分切后搖臂輥和一個(gè)小卷分切后搖臂輥，且所述大卷分切后搖臂輥和所述小卷分切后搖臂輥具有公共端，其公共端設(shè)置在所述分切機(jī)架墻板上。

較佳的，上述的高性能自動(dòng)化分切機(jī)，其中，于所述放卷機(jī)構(gòu)和所述分切機(jī)構(gòu)之間、且位于所述放料架之上，設(shè)置有一個(gè)s輥軸承座，該s輥軸承座上設(shè)置有一個(gè)s輥。

較佳的，上述的高性能自動(dòng)化分切機(jī)，其中，放料架與所述設(shè)備基體之間，設(shè)置有放料機(jī)架導(dǎo)軌，所述放料機(jī)架導(dǎo)軌固定在放料架底座之上，位于所述放料架底座與所述放料架之間還設(shè)置有一個(gè)糾偏油缸。

較佳的，上述的高性能自動(dòng)化分切機(jī)，其中，位于所述分切機(jī)構(gòu)之下的所述設(shè)備基體中，設(shè)置有一個(gè)通過油管與所述糾偏油缸連接的泵站地坑，且位于所述泵站地坑中的左、右兩側(cè)分別設(shè)置有糾偏液壓 站和齒輪箱潤(rùn)滑泵站。

較佳的，上述的高性能自動(dòng)化分切機(jī)，其中，所述搖臂支撐液壓缸設(shè)置在位于設(shè)備基體之上的一搖臂液壓缸支座上。

較佳的，上述的高性能自動(dòng)化分切機(jī)，其中，所述設(shè)備基體右側(cè)還設(shè)置有一個(gè)收邊機(jī)構(gòu)；

所述收邊機(jī)構(gòu)包括有收邊機(jī)架，位于所述收邊機(jī)架中設(shè)置有一個(gè)收邊排線器；臨近所述收邊機(jī)架還設(shè)置有一個(gè)與所述收邊排線器連接的收邊盤。

較佳的，上述的高性能自動(dòng)化分切機(jī)，其中，所述收邊機(jī)架頂端設(shè)置有收邊張力導(dǎo)向輪以及與該收邊張力導(dǎo)向輪連接的收邊條張力器。

上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)或者有益效果：

本發(fā)明公開了一種高性能自動(dòng)化分切機(jī)，該發(fā)明技術(shù)方案在放卷、分切以及收卷的過程中實(shí)現(xiàn)擺桿張力控制，實(shí)現(xiàn)分切產(chǎn)品平直、無機(jī)械劃痕等特點(diǎn)，同時(shí)，本技術(shù)方案采用電氣自動(dòng)以及全閉環(huán)控制使本分切整體上具有振動(dòng)小、噪音底、操作靈活、合理以及應(yīng)用全面完善等特點(diǎn)，進(jìn)一步分切產(chǎn)品的質(zhì)量得到進(jìn)一步多方面保障。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明及其特征、外形和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更加明顯。在全部附圖中相同的標(biāo)記指示相同的部分。并未可以按照比例繪制附圖，重點(diǎn)在于示出本發(fā) 明的主旨。

圖1和圖2是本發(fā)明高性能自動(dòng)化分切機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3～圖6是本發(fā)明中人機(jī)操作界面示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但是不作為本發(fā)明的限定。

鑒于傳統(tǒng)分切機(jī)設(shè)備由于本身設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致分切機(jī)最終分切出的產(chǎn)品具有不平直、形變嚴(yán)重以及機(jī)械劃痕等缺陷，因此分切質(zhì)量無法得到保障；加之其工作時(shí)振動(dòng)嚴(yán)重、噪音較大、操作不便，因此其應(yīng)用受到了很大限制；因此本發(fā)明針對(duì)提供了一種高性能自動(dòng)化分切機(jī)，該分切機(jī)的具體結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示。

如圖1和圖2，其主要結(jié)構(gòu)包括：

一個(gè)設(shè)備基體43，該所述的設(shè)備基體43為一個(gè)長(zhǎng)方體空心框架，在該框架之上且從框架由左至右的方向來看依次設(shè)置有一個(gè)放卷機(jī)構(gòu)、一個(gè)分切機(jī)構(gòu)以及一個(gè)收卷機(jī)構(gòu)，作為優(yōu)選在收卷機(jī)構(gòu)右側(cè)還設(shè)置有一個(gè)收邊機(jī)構(gòu)。

所述放卷機(jī)構(gòu)由以下各零部件組成，如圖1和圖2所示。具體的包括設(shè)置于設(shè)備基體43之上放料架1，該放料架1上設(shè)置有一個(gè)放卷電機(jī)3，放卷電機(jī)上設(shè)置有一個(gè)通過動(dòng)力傳動(dòng)軸5與該放卷電機(jī)3連接的軸承座4，所述軸承座4用于實(shí)現(xiàn)放置放卷基材大卷2。

在本發(fā)明的實(shí)施例中，優(yōu)選的，在放料架1與所述設(shè)備基體43 之間，設(shè)置有放料機(jī)架導(dǎo)軌33，所述放料機(jī)架導(dǎo)軌33固定在放料架底座34之上，且該放料架底座34還設(shè)置有若干地腳螺釘32，位于該放料架底座34與該放料架1之間還設(shè)置有一個(gè)糾偏油缸35。

所述分切機(jī)構(gòu)包括：設(shè)置在設(shè)備基體43上的分切機(jī)架墻板15，該分切機(jī)架墻板15上左側(cè)設(shè)置有若干導(dǎo)向輥8，如圖1所示，該些若干導(dǎo)向輥8上下交錯(cuò)方式進(jìn)行分布；導(dǎo)向輥8上設(shè)置有放卷張力擺桿軸9和放卷張力擺桿支架10，放卷張力擺桿軸9通過該放卷張力擺桿支架10與一個(gè)擺桿軸承座11和一個(gè)擺桿氣缸12連接；位于該放卷張力擺桿軸9右側(cè)設(shè)置有一個(gè)分切刀軸16以及與該分切刀軸16連接的張力拉校齒輪組17；優(yōu)選的，所述的分切刀軸16位于分切機(jī)架墻板15的上側(cè)中間位置。

其中，在所述分切刀軸16與放卷張力擺桿軸9中間區(qū)域的范圍內(nèi)，還設(shè)置有一個(gè)擺桿轉(zhuǎn)軸14，該擺桿轉(zhuǎn)軸14上還優(yōu)選的設(shè)置有一個(gè)放卷擺桿張力傳感器13，以實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的擺桿張力控制。如圖3所示的為本分條機(jī)擺桿角度、工作速度、收卷張力及卷徑等人機(jī)控制平臺(tái)，通過該控制平臺(tái)可直接實(shí)現(xiàn)各種參數(shù)的預(yù)置與改良。

位于本發(fā)明實(shí)施例中的所述分切刀軸16的正下方、所述分切機(jī)架墻板15底中部設(shè)置有一個(gè)齒輪組動(dòng)力源39，該齒輪組動(dòng)力源39可以對(duì)述張力拉校齒輪組17提供動(dòng)力，最終制動(dòng)所述分切刀軸16進(jìn)行工作。在本發(fā)明一個(gè)可選但非限制性的實(shí)施例中，優(yōu)選的，位于分切機(jī)構(gòu)之下的設(shè)備基體43框架中，還有設(shè)置有一個(gè)通過油管36與糾偏油缸35連接的泵站地坑40，且位于該泵站地坑40中的左、 右兩側(cè)分別設(shè)置有糾偏液壓站38和齒輪箱潤(rùn)滑泵站41。

優(yōu)選的，在放卷機(jī)構(gòu)和所述分切機(jī)構(gòu)之間、且位于放料架1之上，設(shè)置有一個(gè)s輥軸承座37，該s輥軸承座上設(shè)置有一個(gè)s輥6，該s輥6將放卷帶材方向7的卷材實(shí)現(xiàn)s形運(yùn)輸。該實(shí)施方案可以使得卷材在運(yùn)行過程中平穩(wěn)、均勻、張力適度，具有平衡張力之功效。

優(yōu)選的，在分切機(jī)架墻板15上海設(shè)置有一個(gè)搖臂張力傳感器42。

優(yōu)選的，在該分切機(jī)架墻板15的頂部設(shè)置有一個(gè)與收卷機(jī)結(jié)構(gòu)互補(bǔ)工作的邊條導(dǎo)向輪18。

優(yōu)選的，本發(fā)明中在人機(jī)操作界面中還具有手動(dòng)操作、故障檢測(cè)、數(shù)據(jù)記錄以及變頻器控制等功能，通過方面的電控操作以滿足系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，如圖6所示。

收卷機(jī)構(gòu)包括：設(shè)置在設(shè)備基體43上的收卷軸支架25和搖臂支撐液壓缸21，收卷軸支架25之上設(shè)置有收卷軸承座24以及與該收卷軸承座24連接的收卷軸23，該收卷軸23用于收集收料大卷26；在本發(fā)明的實(shí)施例中，搖臂支撐液壓缸21上設(shè)置有一個(gè)大卷分切后搖臂輥20和一個(gè)小卷分切后搖臂輥22，且所述大卷分切后搖臂輥20和所述小卷分切后搖臂輥22具有公共端，其公共端設(shè)置在所述分切機(jī)架墻板15上，且公共端設(shè)置有搖臂張力傳感器42。

在本發(fā)明的實(shí)施例中，優(yōu)選的，搖臂支撐液壓缸21設(shè)置在位于設(shè)備基體43之上的一搖臂液壓缸支座44上，該搖臂液壓缸支座44設(shè)置在搖臂氣缸底座60上。

另外，在設(shè)備基體43右側(cè)還設(shè)置有一個(gè)傳輸邊條19的收邊機(jī) 構(gòu)；該收邊機(jī)構(gòu)包括有收邊機(jī)架30，位于收邊機(jī)架30中設(shè)置有一個(gè)收邊排線器31；臨近該收邊機(jī)架30還設(shè)置有與收邊排線器31、收邊排線器27連接的收邊盤45。

優(yōu)選的，收邊機(jī)架30頂端設(shè)置有收邊張力導(dǎo)向輪28以及與該收邊張力導(dǎo)向輪28連接的收邊條張力器29。

在本發(fā)明的實(shí)施例中，如圖2所示，本發(fā)明高性能自動(dòng)化分切機(jī)的放卷機(jī)構(gòu)，還包括：所述放料機(jī)架導(dǎo)軌33上設(shè)置有一個(gè)放料軸46以及與所述放料軸46連接的放料軸離合器47，位于所述放料軸46之下設(shè)置有一個(gè)放料軸軸承座59。

在分切機(jī)構(gòu)中，設(shè)備基體43與分切機(jī)架墻板15之間設(shè)置有一個(gè)分切機(jī)架48，糾偏液壓站38以及齒輪箱潤(rùn)滑泵站41還連接設(shè)置有一個(gè)制動(dòng)器49，位于該制動(dòng)器49一側(cè)設(shè)置有與齒輪箱潤(rùn)滑泵站41連接的齒輪箱傳動(dòng)減速器50以及與該齒輪箱傳動(dòng)減速器50連接的齒輪箱動(dòng)力電機(jī)51。

在本發(fā)明的實(shí)施例中，與所述收卷機(jī)構(gòu)中對(duì)應(yīng)位置還設(shè)置有收料軸電機(jī)52、搖臂液壓站53以及放料軸傳動(dòng)54，其中，所述放料軸傳動(dòng)54設(shè)置于所述收料軸電機(jī)52之上。在位于設(shè)備基體43上的搖臂架55連接設(shè)置有和放料軸減速機(jī)56、搖臂液壓站53以及與其連接的所述搖臂支撐液壓缸21、放料軸離合器57；在所述設(shè)備基體43上的收卷軸23右側(cè)還連接設(shè)置有一個(gè)收卷搭頭輥58。

在本發(fā)明的實(shí)施例中，優(yōu)選的，在所述搖臂架55一端頭處設(shè)置有收料軸軸承座61以及收料軸定位頂尖62，且所述收卷搭頭輥58 的同一方向的端頭處還設(shè)置有一個(gè)搭頭減速機(jī)65，以及通過一個(gè)搭頭離合器64與該搭頭減速機(jī)65連接的搭頭電機(jī)63。如圖4和5所示，在本發(fā)明的實(shí)施例中，通過一個(gè)人機(jī)操作界面來實(shí)現(xiàn)搭頭電機(jī)、放卷電機(jī)以及收料軸電機(jī)等的轉(zhuǎn)速參數(shù)、電流參數(shù)以及力矩參數(shù)的控制，進(jìn)而全方位提供系統(tǒng)操作靈活性和穩(wěn)定性。

綜上所述的放卷機(jī)構(gòu)、分切機(jī)構(gòu)、收卷機(jī)構(gòu)以及收邊機(jī)構(gòu)的各種零部件共同構(gòu)成了本發(fā)明技術(shù)方案的高性能自動(dòng)化分切機(jī)，本發(fā)明技術(shù)方案分切機(jī)在放卷、分切以及收卷的過程中實(shí)現(xiàn)擺桿張力控制，實(shí)現(xiàn)分切產(chǎn)品平直、無機(jī)械劃痕等特點(diǎn)，同時(shí)，本技術(shù)方案采用電氣自動(dòng)以及全閉環(huán)控制使本分切整體上具有振動(dòng)小、噪音底、操作靈活、合理以及應(yīng)用全面完善等特點(diǎn)，進(jìn)一步分切產(chǎn)品的質(zhì)量得到進(jìn)一步多方面保障。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員在結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)以及上述實(shí)施例可以實(shí)現(xiàn)所述變化例，在此不做贅述。這樣的變化例并不影響本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容，在此不予贅述。

以上對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實(shí)施方式，其中未盡詳細(xì)描述的設(shè)備和結(jié)構(gòu)應(yīng)該理解為用本領(lǐng)域中的普通方式予以實(shí)施；任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例，這并不影響本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案保 護(hù)的范圍內(nèi)。