本實用新型涉及電梯制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電梯對重塊固定結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：
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目前在使用的電梯特別是家用電梯內(nèi)部設備部件中，對重系統(tǒng)作為電梯平衡系統(tǒng)的主要部件系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)影響到整個電梯的布局，一般的傳統(tǒng)對重裝置由上連接板、立梁、繩輪組件、下連接板、對重鐵固定板等組成，傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的對重鐵的穩(wěn)固性不好，對重鐵堆放高度限制比較大，運行過程中的噪音比較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本實用新型提供了一種電梯對重塊固定結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中對重鐵的穩(wěn)固性不好, 堆放高度限制比較大, 運行時噪音較大的問題。

本實用新型的技術(shù)解決措施如下一種電梯對重塊固定結(jié)構(gòu)，其包括有由上、下夾板和左、右對重直梁固定連接組成的對重架，所述對重架上安裝有多個緊密排列的對重塊，所述對重塊上、下端兩側(cè)設有對重塊固定裝置，其特征在于：所述對重塊固定裝置包括有U型固定件和T型導壓板，所述左、右對重直梁為開口相對設置的U型鋼，所述U型固定件兩側(cè)板嵌設在U型鋼內(nèi)，其上下端中的一端與對重塊相貼靠，所述T型導壓板包括有豎直壓板和成型于豎直壓板上的水平螺栓，所述U型固定件兩側(cè)板通過水平螺栓與左、右對重直梁螺接固定。

進一步的，上夾板通過螺栓固定于左、右重直梁上端，下夾板通過螺栓固定于左、右對重直梁下端。

進一步的，所述對重塊兩端嵌設在左、右對重直梁的U型槽內(nèi)。

進一步的，所述豎直壓板上成型有水平螺栓的側(cè)面為階梯面，階梯面包括有第一平面、連接面和第二平面，所述連接面分別與第一平面和第二平面相垂直，所述第一平面與U型固定件相貼靠，所述連接面和第二平面分別與U型鋼相貼靠。

進一步的，所述水平螺栓成型于第二平面上。

豎直壓板上第一平面與U型固定件相貼靠，連接面和第二平面分別與U型鋼相貼靠，保證U型固定件可靠，與U型鋼不會產(chǎn)生松動。

本實用新型的有益效果在于：設計一種對重塊固定結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，促使對重塊不再左右晃動，安裝方便，對重鐵堆放高度限制較小，保證電梯運行時對重塊固定結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

附圖說明：

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型中對重塊固定裝置的俯視圖。

圖中：1、對重架；2、對重塊；3、U型固定件；4、T型導壓板；5、豎直壓板；6、水平螺栓；7、第一平面；8、連接面；9、第二平面。

具體實施方式：

結(jié)合附圖1對本實用新型一種電梯對重塊固定結(jié)構(gòu)，做進一步說明。

本實用新型的一種電梯對重塊固定結(jié)構(gòu)，其包括有由上、下夾板和左、右對重直梁固定連接組成的對重架1，對重架1上安裝有多個緊密排列的對重塊2，對重塊2上、下端兩側(cè)設有對重塊固定裝置，對重塊固定裝置包括有U型固定件3和T型導壓板4，左、右對重直梁為開口相對設置的U型鋼，U型固定件3兩側(cè)板嵌設在U型鋼內(nèi)，其上下端中的一端與對重塊2相貼靠，T型導壓板4包括有豎直壓板5和成型于豎直壓板5上的水平螺栓6，U型固定件3兩側(cè)板通過水平螺栓6與左、右對重直梁螺接固定。

作為優(yōu)選，上夾板通過螺栓固定于左、右重直梁上端，下夾板通過螺栓固定于左、右對重直梁下端。

作為優(yōu)選，對重塊2兩端嵌設在左、右對重直梁的U型槽內(nèi)。

作為優(yōu)選，豎直壓板5上成型有水平螺栓6的側(cè)面為階梯面，階梯面包括有第一平面7、連接面8和第二平面9，連接面8分別與第一平面7和第二平面9相垂直，第一平面7與U型固定件3相貼靠，連接面8和第二平面9分別與U型鋼相貼靠。

作為優(yōu)選，水平螺栓6成型于第二平面9上。

本實用新型的工作原理是：豎直壓板5上的第一平面7與U型固定件3相貼靠，連接面8和第二平面9分別與U型鋼相貼靠，水平螺栓6成型于第二平面9上，U型固定件3兩側(cè)板嵌設在U型鋼內(nèi)，且通過水平螺栓6與左、右對重直梁螺接固定，對重塊組的上下端兩側(cè)均設有U型固定件3，U型固定件3上下端中的一端為自由端，另一端與對重塊2相貼靠，這樣保證對重塊的穩(wěn)固性。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本實用新型保護的范圍。