本實(shí)用新型屬于輸送轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)械設(shè)備，具體涉及一種污水處理箱玻璃纖維板的輸送轉(zhuǎn)運(yùn)裝置。

背景技術(shù)：

污水處理即為使污水達(dá)到排水的某一水體或再次使用的的水質(zhì)要求對其進(jìn)行凈化的過程，污水處理被廣泛應(yīng)用于建筑、農(nóng)業(yè)、交通、能源、石化、環(huán)保、城市景觀、醫(yī)療和餐飲等領(lǐng)域，也越來越多地走進(jìn)尋常百姓的日常生活。

玻璃纖維板，又名玻纖板，一般用于軟包基層，外面再包布藝或者皮革，可用來做成美觀的墻面、吊頂裝飾等，其應(yīng)用非常廣泛。具有吸音、隔聲、環(huán)保和阻燃等特點(diǎn)，因此很受青睞。目前污水處理箱大都采用玻璃纖維板制造，玻璃纖維板的應(yīng)用前景很好，所以很多企業(yè)或者公司都在對玻璃纖維板進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)，但就是因?yàn)橐?guī)模較大，在生產(chǎn)的過程中就出現(xiàn)了很多問題。玻璃纖維板成品完成后，需要對其進(jìn)行切割，因?yàn)槌善访娣e太大，需要切割成小塊，以往要將玻璃纖維板輸送轉(zhuǎn)移通常都是采用人力轉(zhuǎn)運(yùn)或者吊車進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，但是人力轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)效率就非常低，而且在轉(zhuǎn)運(yùn)的過程中人員安全系數(shù)低，吊車轉(zhuǎn)運(yùn)雖然效率高，但起吊工具的緊固好和脫離浪費(fèi)時(shí)間，并且在這個(gè)過程中操作人員的安全系數(shù)也比較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型意在提供一種污水處理箱玻璃纖維板的輸送轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，以解決在輸送轉(zhuǎn)運(yùn)玻璃纖維板的過程中效率低的問題。

本方案中的一種污水處理箱用玻璃纖維板輸送轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，包括平臺鋼板、平臺支座、頂板，所述平臺鋼板上間隔設(shè)有若干開口，所述平臺鋼板的開口處均鉸接有兩塊自閉鋼蓋板，兩塊所述自閉鋼蓋板閉合出均軸承連接有托舉裝置，所述托舉裝置包括氣缸底座和氣缸，所述頂板上設(shè)有頂板架構(gòu)，所述頂板架構(gòu)底部設(shè)有導(dǎo)向輪，所述頂板架構(gòu)內(nèi)設(shè)有動力電機(jī)和傳動齒輪，所述頂板架構(gòu)上間隔設(shè)有若干推送裝置，所述推送裝置包括L形頂板鉤和氣缸，所述L形頂板鉤均位于頂板和平臺鋼板之間。

本實(shí)用新型的有益效果：

在使用時(shí)，玻璃纖維板在平臺鋼板上生產(chǎn)完成后，托舉裝置通過氣缸使軸承向上運(yùn)動，然后通過軸承推開自閉鋼蓋板，并將玻璃纖維板托舉離開平臺鋼板，推送裝置的氣缸向下伸出L形頂板鉤，勾住玻璃纖維板后，通過頂板架構(gòu)內(nèi)的動力電機(jī)和和傳動齒輪推動玻璃纖維板向前運(yùn)動，當(dāng)輸送轉(zhuǎn)運(yùn)完成后，托舉裝置向下運(yùn)動，自閉鋼蓋板關(guān)閉，推送裝置就自動回到原始位置。

進(jìn)一步，所述L形頂板鉤與所述自閉鋼蓋板錯(cuò)位設(shè)置。在工作的過程中，L形頂板鉤勾住玻璃纖維板向前運(yùn)動，托舉裝置上的軸承通過氣缸向上運(yùn)動，這樣錯(cuò)位設(shè)置就避免了L形頂板鉤與軸承相撞。

進(jìn)一步，所述頂板上設(shè)有限位導(dǎo)軌。推送裝置工作時(shí)，頂板架構(gòu)通過導(dǎo)向輪在頂板上向前滑動，在導(dǎo)向輪自由滑動的過程中難免會改變方向，通過限位導(dǎo)軌，這樣頂板架構(gòu)上的導(dǎo)向輪就會在各自的軌道上滑動。

進(jìn)一步，所述軸承和兩塊所述自閉鋼蓋板的連接處均設(shè)有托舉滾輪。當(dāng)托舉裝置通過氣缸使軸承向上運(yùn)動，然后通過軸承推開自閉鋼蓋板，并將玻璃纖維板托舉離開平臺鋼板，推送裝置的L形頂板鉤鉤住玻璃纖維板向前移動，通過托舉滾輪，這樣在運(yùn)輸轉(zhuǎn)運(yùn)的過程中減少了摩擦力玻璃纖維板就移動得更快。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型玻璃纖維板輸送轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型玻璃纖維板輸送轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：平臺鋼板1、平臺支座2、頂板3、自閉鋼蓋板4、托舉裝置5、氣缸底座6、氣缸7、軸承8、推送裝置9、頂板架構(gòu)10、L形頂板鉤11、導(dǎo)向輪12、動力電機(jī)13、傳動齒輪14、限位導(dǎo)軌15、托舉滾輪16。

如圖1所示，一種玻璃纖維輸送轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，平臺鋼板1、自閉鋼蓋板4、頂板架構(gòu)10和限位導(dǎo)軌15，推送裝置9包括如圖2所示的頂板架構(gòu)10和L形頂板鉤11，頂板架構(gòu)10內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向輪12、傳動齒輪14和動力電機(jī)13，L形頂板鉤11通過氣缸7可上下伸縮，自閉鋼蓋板4的下方設(shè)有托舉裝置5，托舉裝置5包括了氣缸底座6和氣缸7，軸承8與兩塊自閉鋼蓋板4的軸承8連接處焊接有托舉滾輪16，平臺鋼板1的下方通過平臺支座2支撐。

本實(shí)施例中生產(chǎn)品臺鋼板1上間隔設(shè)有兩排兩列的自閉鋼蓋板4，每個(gè)自閉鋼蓋板4閉合處均設(shè)有托舉裝置5，呈現(xiàn)出一個(gè)矩形陣列，頂板3上的推送裝置9共計(jì)一排三列，且均間隔設(shè)置，頂板3上開有限位導(dǎo)軌15，在使用這種玻璃纖維輸送轉(zhuǎn)運(yùn)裝置時(shí)，首先將玻璃纖維板在平臺鋼板1上生產(chǎn)成成品后，通過所有托舉裝置5中的氣缸7使軸承8向上運(yùn)動，推開自閉鋼蓋板4，然后托舉玻璃纖維板離平臺鋼板1一定高度后，然后推送裝置9的氣缸7向下伸出L形頂板鉤11，通過動力電機(jī)13和傳動齒輪14推動玻璃纖維板在軸承8上的托舉滾輪16上滑動，并且推送裝置9上的導(dǎo)向輪12在頂板3上的限位導(dǎo)軌15上滾動。當(dāng)輸送完成后，托舉裝置5通過氣缸7向下運(yùn)動，自閉鋼蓋板4就可以關(guān)閉，推送裝置9也滑到原始的位置，以上器件均采用普通鋼材即可設(shè)施。通過推送裝置9和托舉裝置5相互配合使用，在輸送轉(zhuǎn)運(yùn)玻璃纖維板的過程中就非常的省力并且節(jié)約了時(shí)間，就不需要大量的人工去操作，這樣就保證了人員的安全。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。