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酥皮油自動包裝設備供紙裝置的制作方法

文檔序號:11655555閱讀:252來源:國知局

本實用新型涉及食品包裝機械,具體涉及一種用于酥皮油生產(chǎn)的酥皮油自動包裝設備供紙裝置。



背景技術:

酥皮油生產(chǎn)包裝設備中需要裝配供紙裝置?,F(xiàn)有技術的酥皮油包裝生產(chǎn)設備采用上下覆膜供紙的包裝方式,由于供紙機構與皮帶輸送機不直接聯(lián)系,要保證上下供紙與皮帶輸送形成同步需要相對復雜的供紙機構和控制系統(tǒng),導致設備結構復雜,制造成本增加,工作可靠性降低。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于針對上述問題,提供一種能夠有效簡化設備結構,降低設備制造成本,提高設備工作可靠性的酥皮油自動包裝設備供紙裝置,同時,利用該裝置能夠實現(xiàn)酥皮油的下覆膜折疊包裝,可提高酥皮油的包裝質量和生產(chǎn)效率,降低包裝成本。

實現(xiàn)上述目的的技術方案是:一種酥皮油自動包裝設備供紙裝置,包括有框架,在該框架的上面設有皮帶輸送機,在所述皮帶輸送機的下方設有送紙機構,該送紙機構包括用于安裝卷紙的卷紙轉軸、用于裝配斷紙刀的無桿氣缸和用于驅動夾紙輥升降的夾紙氣缸,所述的卷紙轉軸與所述皮帶輸送機的托輥平行設置,所述的斷紙刀固定安裝在所述無桿氣缸的滑塊上,所述的夾紙輥位于所述皮帶輸送機的一托輥的正下方;在所述皮帶輸送機的環(huán)形皮帶下方設有托紙板。

本實用新型的技術方案還包括:所述的送紙機構設置結構相同的二套。

本實用新型通過送紙機構與輸送酥皮油的輸送皮帶的直接配合,保證供紙與皮帶輸送形成同步,實現(xiàn)酥皮油包紙工序的供紙,具有設備結構簡單,制造成本低,工作可靠性高的特點。同時,可滿足酥皮油下覆膜折疊包裝供紙要求,提高酥皮油的包裝質量和生產(chǎn)效率,降低包裝成本。

附圖說明

圖1為本酥皮油自動包裝設備供紙裝置示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1,本酥皮油自動包裝設備供紙裝置包括有框架1,該框架1是由鋼構件組成的矩形框架。在框架1的上面設有皮帶輸送機2,如圖1實施例,皮帶輸送機2包括由滾筒驅動的環(huán)形皮帶,在環(huán)形皮帶內分布有托輥9,主動滾筒裝配減速電機和皮帶傳動機構。在皮帶輸送機2的下方設有送紙機構,該送紙機構包括用于安裝卷紙3的卷紙轉軸4、用于裝配斷紙刀5的無桿氣缸6和用于驅動夾紙輥7升降的夾紙氣缸8。卷紙轉軸4與皮帶輸送機2的托輥9平行設置,在卷紙轉軸4的一軸端安裝阻尼裝置,保證由卷紙3拉出的紙具有一定的張力。無桿氣缸6橫向設置,斷紙刀5固定安裝在無桿氣缸6的滑塊上,如圖1實施例,該斷紙刀5為具有V形刀刃的刀片,刀片的V形刀刃朝向由卷紙3拉出的紙的側面,并向下傾斜安裝。夾紙輥7位于皮帶輸送機2的環(huán)形皮帶下方并與一托輥9上下對應。夾紙氣缸8為一對,分別設置在框架1的兩側,夾紙氣缸8的伸縮桿通過桿件與夾紙輥7的輥軸相連接。在皮帶輸送機2的環(huán)形皮帶下方設有托紙板10,圖1實施例的環(huán)形皮帶逆時針轉動,托紙板10安裝在夾紙輥7的右側,該托紙板10的右側端設置成與環(huán)形皮帶的右側回轉帶面相匹配的圓弧形,用于引導包裝紙帶由環(huán)形皮帶的下面運動到環(huán)形皮帶的上面。

本實用新型工作時,通過調節(jié)卷紙轉軸4軸端的阻尼裝置保持由卷紙3拉出的紙具有一定的張力。當卷紙3二側的測厚傳感器檢測到卷紙即將用盡時,(一般情況下,最后一段包裝紙由于在上卷時受到污染及紙面的平整度被損壞,不能使用,)報警提示人工等待更換備用卷紙,稍后無桿氣缸6的滑塊帶動上面的斷紙刀5快速移動將紙切斷并復位,完成一卷包裝紙的輸送供紙。

如圖1實施例,本酥皮油自動包裝設備供紙裝置的送紙機構設置結構相同的二套,當其中的一卷包裝紙用完后,自動啟動另一送紙機構工作,二卷紙自動切換工作,保證包裝設備供紙的連續(xù)性及不停機的完成上紙卷操作,提高酥皮油自動包裝設備的生產(chǎn)效率。

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