本實(shí)用新型涉及發(fā)動(dòng)機(jī)底座的技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)底座防剪切裝置。

背景技術(shù)：

隨著電能的開發(fā)，人們環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng)，環(huán)保動(dòng)力設(shè)備—發(fā)動(dòng)機(jī)已經(jīng)成為目前動(dòng)力設(shè)備的重要組成部分，因此關(guān)于發(fā)動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成為了人們關(guān)注的焦點(diǎn)。

由于市場(chǎng)需要，發(fā)動(dòng)機(jī)組需要通過(guò)交通工具運(yùn)送到指定的地方，此時(shí)就需要在發(fā)電機(jī)組和交通工具之間設(shè)置必要的防護(hù)措施，而一般采用的防護(hù)措施為在發(fā)電機(jī)組的底座與交通工具之間設(shè)置減震膠墊。

當(dāng)發(fā)電機(jī)組的底座通過(guò)固定螺栓直接固定在減震膠墊上時(shí)，雖然可以有效減震，讓發(fā)電機(jī)組在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中不會(huì)顛簸而震動(dòng)損壞，但在一些特殊的情況下，如交通工具在運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)急剎情況，由于發(fā)電機(jī)組的質(zhì)量較大，產(chǎn)生的慣性力也大，會(huì)使發(fā)動(dòng)機(jī)底座與減震膠墊之間的固定螺栓受到巨大的剪切力，導(dǎo)致螺栓傾斜而出現(xiàn)疲勞斷裂，導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)從安裝座上脫落，輕則損壞發(fā)動(dòng)機(jī)組，重則影響交通工具的正常運(yùn)行，造成一定的危險(xiǎn)。

綜上所述，原有的發(fā)動(dòng)機(jī)組在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中存在底座上的固定螺栓容易受剪切力而疲勞斷裂的情況，損壞發(fā)電機(jī)組和易出現(xiàn)安全隱患的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，現(xiàn)旨在提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)底座防剪切裝置，以在減震膠墊與發(fā)電機(jī)組的底座之間設(shè)置一墊板，且在墊板上開設(shè)兩個(gè)孔，并用螺栓穿過(guò)墊板上的兩個(gè)孔連接在運(yùn)輸工具的加強(qiáng)板上，使運(yùn)輸工具在進(jìn)行急剎的時(shí)候，墊板會(huì)受兩個(gè)固定在加強(qiáng)板上的螺栓的限制而減小運(yùn)動(dòng)范圍，有效防止整個(gè)底座與減震膠墊之間出現(xiàn)大范圍滑動(dòng)，避免出現(xiàn)過(guò)大的慣性力剪切固定螺栓使其斷裂的情況發(fā)生，防止發(fā)電機(jī)組的損壞和安全事故的出現(xiàn)。

具體技術(shù)方案如下：

一種發(fā)動(dòng)機(jī)底座防剪切裝置，具有這樣的特征，包括：一墊板，設(shè)置于發(fā)動(dòng)機(jī)組底座與減震膠墊之間，呈矩形板狀設(shè)置，墊板大平面的中部垂直大平面開設(shè)有一固定孔，且墊板大平面的兩端均開設(shè)有一緩沖孔，緩沖孔關(guān)于固定孔對(duì)稱；一固定螺栓，固定螺栓穿過(guò)墊板上的固定孔將發(fā)動(dòng)機(jī)組底座與減震膠墊連接；兩緩沖螺栓，分別穿過(guò)墊板兩端上的兩緩沖孔與運(yùn)輸工具上的加強(qiáng)板相連。

上述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)底座防剪切裝置，其中，兩緩沖螺栓的外徑均小于墊板兩端上的緩沖孔的直徑。

上述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)底座防剪切裝置，其中，緩沖螺栓通過(guò)螺帽固定鎖死在加強(qiáng)板上。

上述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)底座防剪切裝置，其中，減震膠墊通過(guò)安裝螺栓固定在加強(qiáng)板上，且減震膠墊設(shè)置于兩緩沖螺栓之間。

上述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)底座防剪切裝置，其中，墊板上的兩緩沖孔以及固定孔這三孔之間的連線的長(zhǎng)度方向與運(yùn)輸工具運(yùn)動(dòng)的方向保持一致。

上述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)底座防剪切裝置，其中，每個(gè)安裝螺栓、緩沖螺栓以及固定螺栓上均套設(shè)有墊片。

上述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)底座防剪切裝置，其中，安裝螺栓、緩沖螺栓以及固定螺栓均采用外六角螺栓。

上述技術(shù)方案的積極效果是：1、在發(fā)動(dòng)機(jī)組底座與緩沖膠墊之間設(shè)置墊板，并在墊板上開設(shè)固定孔和兩緩沖孔，并在緩沖孔內(nèi)設(shè)置外徑略小的緩沖螺栓，保證了在急剎的情況下，墊板受緩沖螺栓的限制，不會(huì)出現(xiàn)大范圍的移動(dòng)，有效防止固定螺栓受剪而疲勞斷裂，造成損失；2、安裝螺栓、緩沖螺栓以及固定螺栓均采用外六角螺栓，方便安裝和拆卸，效率更高；3、墊板上的兩緩沖孔以及固定孔這三孔之間的連線的長(zhǎng)度方向與運(yùn)輸工具前進(jìn)的方向保持一致，最大限度的提升抗剪剛度，保證急剎情況下發(fā)電機(jī)組和運(yùn)輸工具的安全；4、每個(gè)部件都通過(guò)螺栓連接，安裝和拆卸方便，方便取拿和運(yùn)輸。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的一種發(fā)動(dòng)機(jī)底座防剪切裝置的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的一視角的結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的墊板的結(jié)構(gòu)圖。

附圖中：1、加強(qiáng)板；2、減震膠墊；3、墊板；31、固定孔；32、緩沖孔；4、發(fā)動(dòng)機(jī)組底座；5、固定螺栓；6、緩沖螺栓；7、安裝螺栓；8、墊片；9、螺帽。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，以下實(shí)施例結(jié)合附圖1至附圖3對(duì)本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案作具體闡述，但以下內(nèi)容不作為本實(shí)用新型的限定。

圖1為本實(shí)用新型的一種發(fā)動(dòng)機(jī)底座防剪切裝置的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的一視角的結(jié)構(gòu)圖；圖3為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的墊板的結(jié)構(gòu)圖。如圖1、圖2以及圖3所示，本實(shí)施例提供的發(fā)動(dòng)機(jī)底座防剪切裝置包括：加強(qiáng)板1、減震膠墊2、安裝螺栓7、墊板3、固定孔31、固定螺栓5、發(fā)動(dòng)機(jī)組底座4、緩沖孔32、緩沖螺栓6、螺帽9以及墊片8。

具體的，加強(qiáng)板1固定設(shè)置在運(yùn)輸工具上，加強(qiáng)板1呈矩形平板設(shè)置，包括兩個(gè)大平面和四個(gè)小平面，且其中一個(gè)大平面固定設(shè)置在運(yùn)輸工具(未標(biāo)出)上，在加強(qiáng)板1背離運(yùn)輸工具(未標(biāo)出)的另一大平面上垂直大平面開設(shè)有若干個(gè)安裝孔(未標(biāo)出)，且安裝孔(未標(biāo)出)分別分布在加強(qiáng)板1的中部和外緣兩個(gè)區(qū)域。

在加強(qiáng)板1背離運(yùn)輸工具(未標(biāo)出)的一大平面上固定設(shè)置有減震膠墊2，且減震膠墊2的底面與加強(qiáng)板1背離運(yùn)輸工具(未標(biāo)出)的一大平面貼合，在減震膠墊2的底面兩側(cè)設(shè)置有與加強(qiáng)板1上位于中部的安裝孔(未標(biāo)出)相配合的孔(未標(biāo)出)，且這兩孔之間通過(guò)安裝螺栓7連接，將減震膠墊2固定在加強(qiáng)板1上。

具體的，在減震膠墊2背離加強(qiáng)板1的一側(cè)設(shè)置有發(fā)動(dòng)機(jī)組底座4，且發(fā)動(dòng)機(jī)組底座4通過(guò)固定螺栓5固定在減震膠墊2上。

更加具體的，在減震膠墊2與發(fā)動(dòng)機(jī)組底座4之間設(shè)置有一墊板3，墊板3呈矩形的板狀設(shè)置，包括兩相對(duì)設(shè)置的大平面，墊板3的其中一大平面與減震膠墊2的頂面貼合，墊板3的另一大平面與發(fā)動(dòng)機(jī)組底座4的底面貼合。

墊板3的中間區(qū)域且沿墊板3長(zhǎng)度的方向上開設(shè)有垂直于墊板3大平面的孔，包括一固定孔31和兩緩沖孔32，且固定孔31位于墊板3的正中心區(qū)域，兩緩沖孔32分別設(shè)置于墊板3長(zhǎng)度方向的兩端，且兩緩沖孔32關(guān)于固定孔31對(duì)稱。

具體的，固定螺栓5穿過(guò)墊板3上的固定孔31將發(fā)動(dòng)機(jī)組底座4與減震膠墊2固定連接在一起，讓減震膠墊2的減震效果作用于發(fā)動(dòng)機(jī)組底座4。

更加具體的，在墊板3兩端開設(shè)的緩沖孔32中均設(shè)置有緩沖螺栓6，緩沖螺栓6在穿過(guò)墊板3上的緩沖孔32后插入加強(qiáng)板1外緣上設(shè)置的安裝孔(未標(biāo)出)中，并穿過(guò)安裝孔(未標(biāo)出)。

在每個(gè)緩沖螺栓6上且穿過(guò)加強(qiáng)板1的區(qū)域均設(shè)置有兩個(gè)螺帽9，且兩個(gè)螺帽9分別設(shè)置于加強(qiáng)板1的兩個(gè)大平面上，且通過(guò)對(duì)兩螺帽9相反方向的旋轉(zhuǎn)，將緩沖螺栓6固定在加強(qiáng)板1上。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，兩緩沖螺栓6的外徑均小于墊板3兩端上的緩沖孔32的直徑，保證了在允許范圍內(nèi)，墊板3可小范圍移動(dòng)，起到緩沖的作用，減少對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)組底座4的損壞，同時(shí)又通過(guò)兩緩沖螺栓6限制了墊板3大范圍的移動(dòng)，保證了運(yùn)輸工具(未標(biāo)出)在急剎的情況下不會(huì)因?yàn)檫^(guò)大的慣性力而使固定螺栓5受到巨大的剪力，避免固定螺栓5疲勞斷裂情況的發(fā)生。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，在緩沖螺栓6、固定螺栓5以及安裝螺栓7上均套設(shè)有墊片8，保證了固定連接的穩(wěn)定性，提高裝置的安全性。

作為進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式，墊板3長(zhǎng)度的設(shè)置方向與運(yùn)輸工具(未標(biāo)出)的運(yùn)動(dòng)方向保持一致，最大限度的保證了墊板3的抗剪強(qiáng)度，提高保護(hù)性能，延長(zhǎng)裝置的使用壽命。

作為進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式，緩沖螺栓6、固定螺栓5以及安裝螺栓7均為外六角螺栓，保證了每個(gè)部件均通過(guò)螺栓連接，且均可以拆卸，方便取拿和運(yùn)輸，提高便捷性。

本實(shí)施例提供的發(fā)動(dòng)機(jī)底座防剪切裝置可為CG100S-NG燃?xì)鉄犭娐?lián)產(chǎn)機(jī)組發(fā)動(dòng)機(jī)底座防剪切裝置。

本實(shí)施例提供的發(fā)動(dòng)機(jī)底座防剪切裝置，包括一墊板3，設(shè)置于發(fā)動(dòng)機(jī)組底座4與減震膠墊2之間，呈矩形板狀設(shè)置，墊板3大平面的中部垂直大平面開設(shè)有一固定孔31，且墊板3大平面的兩端均開設(shè)有一緩沖孔32，緩沖孔32關(guān)于固定孔31對(duì)稱；一固定螺栓5，固定螺栓5穿過(guò)墊板3上的固定孔31將發(fā)動(dòng)機(jī)組底座4與減震膠墊2連接；兩緩沖螺栓6，分別穿過(guò)墊板3兩端上的兩緩沖孔32與運(yùn)輸工具(未標(biāo)出)上的加強(qiáng)板1相連。通過(guò)在減震膠墊2與發(fā)電機(jī)組底座4之間設(shè)置一墊板3，且在墊板3上開設(shè)兩個(gè)孔，并用緩沖螺栓6穿過(guò)墊板3上的兩個(gè)緩沖孔32連接在運(yùn)輸工具(未標(biāo)出)的加強(qiáng)板1上，使運(yùn)輸工具(未標(biāo)出)在進(jìn)行急剎的時(shí)候，墊板3會(huì)受兩緩沖螺栓6的限制而減小運(yùn)動(dòng)范圍，有效防止整個(gè)底座與減震膠墊2之間出現(xiàn)大范圍滑動(dòng)，避免出現(xiàn)過(guò)大的慣性力剪切固定螺栓5使其斷裂的情況發(fā)生，防止發(fā)電機(jī)組的損壞和安全事故的出現(xiàn)。

以上僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的實(shí)施方式及保護(hù)范圍，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當(dāng)能夠意識(shí)到凡運(yùn)用本實(shí)用新型說(shuō)明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應(yīng)當(dāng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。