本實用新型涉及一種展平導牽裝置，屬于塑料薄膜加工技術領域。

背景技術：

生產薄膜時，在薄膜經展平彎棍展平后進入電暈硅膠輥，保證薄膜表面無打皺現(xiàn)象方可進行薄膜的表面電暈處理，一旦出現(xiàn)起皺現(xiàn)象，薄膜就會出現(xiàn)被擊穿現(xiàn)象，造成反面電暈，客戶無法使用。傳統(tǒng)的設備采用具有一定弧度的彎棍進行展平處理，但在設備運行時由于夾棍氣壓、牽引張力、彎棍跑位等情況，都可造成薄膜在進電暈硅膠棍時出現(xiàn)起皺，給產品帶來不穩(wěn)度性質量問題，給生產監(jiān)控造成很大的困難，產品質量得不到保障。

技術實現(xiàn)要素：

因此，本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中的缺陷，提供一種展平導牽裝置，安裝于彎棍后側，用以解決薄膜起皺的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的一種展平導牽裝置，包括支架，在所述支架上設置有用于支撐氣缸的支座，一氣缸豎直設置，所述氣缸的下端安裝于氣缸座上，所述氣缸座通過氣缸后銷軸安裝于所述支座上；所述氣缸的氣缸臂固定于一氣缸接頭，所述氣缸接頭通過氣缸前銷軸連接于一壓輪軸，所述壓輪軸上安裝有壓輪；所述壓輪軸的中部安裝于一支撐銷軸上；在所述壓輪下方設置有一托輪，所述托輪安裝于托輪軸上。

在所述支架上設置有豎直板，所述托輪軸安裝于所述豎直板上。

所述氣缸與所述壓輪分別位于所述豎直板的兩側；所述壓輪軸穿過位于所述豎直板上的通槽。

所述壓輪與所述托輪均為橡膠輪。

在所述豎直板上并位于所述壓輪軸上方固定有調整塊。

采用上述技術方案，薄膜在進入硅膠棍前本實用新型的展平導牽裝置的夾持作用，薄膜在運行過程中不在出現(xiàn)起皺現(xiàn)象，保證了薄膜不受牽引張力、氣壓、彎棍角度跑位等影響，確保薄膜在任何情況保持平整無皺，讓薄膜在硅膠棍上進行表面電暈處理正常，無電暈擊穿現(xiàn)象，更有利于生產的監(jiān)控，也大大降低了產品的質量風險，提高了生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1的立體圖。

圖中：1-支架；2-支座；3-氣缸后銷軸；4、10、15-軸卡；5-氣缸座；6-氣缸；7-氣缸接頭；8-氣缸前銷軸；9-壓輪軸；11-調整塊；12-支撐銷軸；13-軸承；14-孔卡；16-壓輪；17-擋圈；18-托輪；19-托輪軸；20-豎直板。

具體實施方式

以下通過附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。

如圖所示，本實施例提供一種展平導牽裝置，包括支架1，在所述支架上設置有用于支撐氣缸的支座2，一氣缸6豎直設置，所述氣缸6的下端安裝于氣缸座5上，所述氣缸座5通過氣缸后銷軸3安裝于所述支座2上；所述氣缸的氣缸臂固定于一氣缸接頭7，所述氣缸接頭7通過氣缸前銷軸8連接于一壓輪軸9，所述壓輪軸9上安裝有壓輪16；所述壓輪軸9的中部安裝于一支撐銷軸12上；在所述壓輪16下方設置有一托輪18，所述托輪·8安裝于托輪軸19上。

在所述支架上設置有豎直板，所述托輪軸安裝于所述豎直板20上。

所述氣缸與所述壓輪分別位于所述豎直板的兩側；所述壓輪軸穿過位于所述豎直板上的通槽。

所述壓輪與所述托輪均為橡膠輪。

在所述豎直板上并位于所述壓輪軸上方固定有調整塊。

采用上述技術方案，薄膜在進入硅膠棍前本實用新型的展平導牽裝置的夾持作用，薄膜在運行過程中不在出現(xiàn)起皺現(xiàn)象，保證了薄膜不受牽引張力、氣壓、彎棍角度跑位等影響，確保薄膜在任何情況保持平整無皺，讓薄膜在硅膠棍上進行表面電暈處理正常，無電暈擊穿現(xiàn)象。更有利于生產的監(jiān)控，也大大降低了產品的質量風險，提高了生產效率。

顯然，上述實施例僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創(chuàng)造的保護范圍之中。